一种中心切削机用夹头，主要将一般具底座设计的方形夹头座，直接于夹头座的周缘底部，分别设留一道凸出的边片等分设装插合的槽口或直接枢设凸伸出的凸耳，供可直接将夹头组锁装于中心切削机工件平台上，配合方形夹头的排列方便设计，可直接将数组夹头组同时排列对正锁装于工作平台上，在多组加工时，仅须单组一校正尺寸，以达到同步加工操作简便的目的。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种中心切削机用夹头。在一般机械加工操作中，工件必需能夹固于机床的工作平台上，或直接夹持于一般车床上。一般最常见的大都是在车床上用三爪夹头夹持工件。三爪夹头大都呈圆形设计，主要配合夹头结构内部所组装之同心圆盘的转动连控，使夹头面上所等分设置的三支夹爪，可做同步向内或向外的移位，其连动操控主要系于各爪之间夹头环面上，分别设留一支埋入到夹头内部的蜗杆，直接与转盘上的齿面相互啮合，当转动蜗杆时，即会同步地转动转盘，而得以同时使夹爪因转盘面底面的螺纹转动连控，而使夹爪做内外同步移位的夹紧或放松，亦因为此一同心圆状方便锁放操控的特性，才使三爪夹头一直成为主要夹持工具。而夹头的设计，大都设计成圆形，以往大都直接将夹头锁装于车床上做旋转式加工，亦即工件旋转加工的方式，由于夹头可直接锁装于车床的主轴上，与车床的轴心线一致，故可收对正简易便利的效果，且于整个夹头的设计上，由于操控方便的考量，整个蜗杆的锁控位置系在夹头的环面，恰好面对工作者，故而可方便锁入的调整信号，然亦因此使整个夹头的厚度呈现出较厚的状态，于平面加工使用时，在夹持工件的操作上，因为其整个厚度过厚，加上调整时需作个别调整，如图4所示，其锁装排列时于夹头的底部均需另外锁接一平底座21，方能将夹头固装于工作平台23上，加上其调整的蜗焊22设于夹头座20的侧环面上，故而整体的厚度极为厚实，使整个工件的固定位置，呈现在较高的位置，其加工位置自然升高，连带将影响切削的稳固性，故而在传统的中心切削机的工件固定上，仍有极多的业者采用以磁力吸附或虎钳等夹具；另于多组加工同时锁装时，对于加工线的校正，不论是习见的三爪夹头的环侧锁固设计或传统的磁力式、虎钳的锁固对正上，均用独立式的调整对正，这便形成整个操作上的极大困扰，更因为无法达到一致性的调整要求，而使其实用性大为降低，故而如何开发一组能简易校正加工线及方便组装排列的平面加工夹持器，实为业界所积极研究的问题。因此，本技术的主要目的在于提供一种较薄的方形夹头座，配合内设同心圆转盘的设计，使之能简易地锁放工件，并依座体两相对应边面的凸缘设计，使整个座体的锁装定位及座体的排列，能收方便校正及使用简便之效果。根据本技术之中心切削机用夹头，它包含有一夹头座，于座体的顶面分设有数支可夹持工件的夹爪，座体内部设有一同心转动使用的同心转盘，使夹爪可做同步的夹放操控；其特征在于夹头座设计成方形，于对应边面上设有凸出的边片，配合片体的中段预设凹槽，以供锁固组装夹头座，而于座体的顶面设留十字形的导槽，供分别锁装四支夹爪，配合等分的座面上，分设一凸出的蜗杆方形头，使能直接由夹持的座顶面对各夹爪进行锁放的操作，而于座体的底部则以一底板予以锁合成一平底状。本技术之中心切削机用夹头藉由方形的夹头座设计，夹头面上呈一十字交叉状的夹爪分配，使整个夹头可作任意方向的摆置，夹头内部置装一同心的圆转盘供各夹爪相连动，而于各夹爪的侧边均设有一支与转盘相啮合的蜗杆，使转控其中一支夹爪的蜗杆，即可达到同步移位各夹爪进行夹放，并于夹头座的两相对应侧边面底部，分别设留一道凸伸出的凸缘，以供配合工件台面上的锁固螺栓，可简易地锁固整个夹头，以方便水平固定工件之加工操作。为了进一步了解本技术的结构，特征及其实用目的，以下谨以一实施例结合附图详细说明如后附图中附图说明图1是本技术的立体系统分解图。图2是本技术的锁装外观参考图。图3是本技术排列使用时的使用参考图。图4是习用三爪夹头做平面组装使用时的组装示意图。本技术的中心切削机用夹头，请结合图1、2所示，整个夹头座10呈一方形设计，于夹头座10的顶面依正方形等成一十字形状的导槽11，于各交导槽11上分别插组一由一导块12及夹爪13相互锁装组成的夹持件，并于夹头座10的内部锁装一圆形转盘14，依转盘14的外环留有传动齿面，而于盘面上设有螺旋状的纹面，供可与导块12底部的齿纹面相互啮合传动，并于各等分的夹头面上，分设留一穿孔15供一支具蜗杆16由底部插组，并使其底部的齿面与转盘14的环齿面相互啮合，而使其杆顶部呈一方形头161凸伸到夹头座10的顶面，以供工具可转动操作，以控制夹爪13的夹放操控，而于转盘14的底部，配合以一底板17予以锁合封闭整个座体的底部，以构成一完整的夹头座10的结构体；另于座体的方形两相对应侧边上，分有水平凸出的边片18，边片18的中央设留凹落的槽口181，以供夹头座10定位组装，亦可将边片18的设计，改换成一凸耳片。整个夹头座10的结构使用，可再配合图2、3所示，整个组装好夹持用夹爪13设计的夹头座10体，由于其底部呈水平板面的设计，而藉由内装的同心转盘14，以工具转动任一凸出的方形头161即可令所有的夹爪13做相同的夹持或放松的操作，而由于整个锁放操控连动的方形头161完全设于座体的顶面，故不仅整个夹头座10体的厚度可呈一较薄且轻巧的设计，且便于实际锁放调整的操作；尤其是其配合两相对应侧的凸出边片18，用固定螺栓19可直接锁固于一中心切削机的工作台面上，方便进行磨、饱、铣削工作，如图3所示，将各工件以一致性的夹持在每一夹头上，依本技术方形的特殊设计，能简易排列固定于工作台面上，而在排列固定妥当后，仅须对第一组的工件进行校正工作，即可使排列的每一工件达到相同的加工尺寸校正操作，以方便相同规格的加工尺寸的控制，以达到整齐及简便的加工操作。综上所述，本技术的中心切削机用夹头，以方形状等边长的特殊设计，配合对应边面上的固定锁装设计，使整个夹头座可方便于多组的同时使用及校正尺寸使用，深具实用创新的特性，更符实用功效的目的，实已符合技术专利的条件，故依法提出申请。权利要求1.一种中心切削机用夹头，它包含有一夹头座，于座体的顶面分设有数支可夹持工件的夹爪，座体内部设有一同心转动使用的同心转盘，使夹爪可做同步的夹放操控；其特征在于夹头座设计成方形状，于对应边面上设有凸出的边片，配合片体的中段预设凹槽，以供锁固组装夹头座，而于座体的顶面设留十字形的导槽，供分别锁装四支夹爪，配合等分的座面上，分设一凸出的蜗杆方形头，使能直接由夹持的座顶面对各夹爪进行锁放的操作，而于座体的底部则以一底板予以锁合成一平底状。2.如权利要求1所述的中心切削机用夹头，其特征在于，其中边片设计相对间设之凸耳片。专利摘要一种中心切削机用夹头,主要将一般具底座设计的方形夹头座,直接于夹头座的周缘底部,分别设留一道凸出的边片等分设装插合的槽口或直接枢设凸伸出的凸耳,供可直接将夹头组锁装于中心切削机工件平台上,配合方形夹头的排列方便设计,可直接将数组夹头组同时排列对正锁装于工作平台上,在多组加工时,仅须单一组校正尺寸,以达到同步加工操作简便的目的。文档编号B23B31/00GK2279230SQ9624890公开日1998年4月22日 申请日期1996年11月27日 优先权日1996年11月27日专利技术者王松筠 申请人:大和精密工业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中心切削机用夹头，它包含有一夹头座，于座体的顶面分设有数支可夹持工件的夹爪，座体内部设有一同心转动使用的同心转盘，使夹爪可做同步的夹放操控；其特征在于：夹头座设计成方形状，于对应边面上设有凸出的边片，配合片体的中段预设凹槽，以供锁固组装夹头座，而于座体的顶面设留十字形的导槽，供分别锁装四支夹爪，配合等分的座面上，分设一凸出的蜗杆方形头，使能直接由夹持的座顶面对各夹爪进行锁放的操作，而于座体的底部则以一底板予以锁合成一平底状。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：王松筠，
申请(专利权)人：大和精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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