一种自锁式无匙钻夹头制造技术

技术编号:837726 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于电动冲击钻夹紧工具柄的自锁式无匙钻夹头,其包括后帽、本体、轴承环、轴承组件、螺圈、夹爪、前帽、挡盖等,轴承组件使用球轴承,并置于螺圈和轴承环之间,螺圈和轴承环的轴承滚道面上制有具一定深度的环状圆弧形滚道,且在圆弧形滚道底的弧面上制有许多球形坑,钻夹头夹紧工具柄的过程中,球轴承的滚球进入球形坑并被锁定于其中,于是可防止由冲击振动引起的工具松脱。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无匙钻夹头,特别是一种自锁式无匙钻夹头。由于电动冲击钻不但可旋转运动,而且可往复冲击振动,本技术特别提供一种在冲击振动作用下能保持可靠夹紧工具的自锁式无匙钻夹头。目前有匙或无匙钻夹头的缺点为螺圈与夹爪的夹紧只靠螺纹的转动形成,由于工作中通过钻夹头和工具传递的轴向冲击振动,夹爪有松动的趋势。使工具产生打滑现象,严重影响工作效率,安全性差。另有一现有的夹头(例如中国专利公告号为CN1040732C的专利技术)。其介绍的夹头抗冲击技术是在用作轴承滚道的两个构件表面制有辐射状的凹槽,该凹槽的相对边制有不同半径的圆角。由于凹槽的深浅对夹头抗冲击能力和松开夹头有很大影响。凹槽深,使用后不能松开夹头;凹槽浅,抗冲击能力差。要使所有构件上的凹槽保持一致的深浅,进而保证所有夹头的抗冲击能力,则在制造构件时,需经常调整设备以保证所有构件凹槽的深浅一致。这将影响生产效率和容易造成不良品。否则便需提供具有更高冲制精度或更大吨位的冲制设备。这将增加制造成本。
技术实现思路
本技术的目的就是克服上述现有技术的不足和缺陷,提供一种具有锁紧功能,使用安全,用于冲击工具且不易松脱的自锁式无匙钻夹头。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹紧工具柄的自锁式无匙钻夹头,包括后帽(1)、本体(2)、轴承环(3)、轴承组件(4)、螺圈(5)、夹爪(6)、前帽(7)、挡盖(8)等,其特征是在于,至少在轴承环(3)和螺圈(5)二者之一中朝向轴承组件(4)的面上制有下凹的环状圆弧形滚道(9),且在圆弧形滚道(9)的底部的弧面上均匀制有许多球形坑(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田先明裴辉军苏立航徐巧鱼
申请(专利权)人:山西惠丰机械厂
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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