本实用新型专利技术公开了一种钢板拉伸检测用夹头，包括夹头壳体，所述夹头壳体包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部，两个壳体侧壁部的下端固定在下固定板上，两个壳体侧壁部的顶部固定有上顶板，上顶板的底面中部具有连接部，连接部上固定有夹持油缸，夹持油缸处于壳体侧壁部中，夹持油缸的推杆伸出连接部并固定有夹持块，夹持块的上部具有插接部，插接部插套在上顶板的底面具有的插槽中，夹持块的底面固定有滑移块，至少两个导向杆的两端固定在两个壳体侧壁部的内侧壁上，导向杆插套在滑移块的两侧具有的滑槽中；它夹持牢固，而且其夹持块上具有缓冲夹持装置，可以将钢板夹持时不会损坏钢板，保证夹持钢板的质量。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及拉伸检测装置设备
，更具体的说涉及一种钢板拉伸检测用夹头。
技术介绍
:现有的钢板拉伸检测用的夹头结构简单，其通过推杆推动，使得铰接在推杆顶部的两个压块靠拢实现板料的夹持，其夹持并不牢固，而且压块的夹持面并没有缓冲保护装置，容易使钢板的夹持面损坏，影响检测钢板的质量。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢板拉伸检测用夹头，它夹持牢固，而且其夹持块上具有缓冲夹持装置，可以将钢板夹持时不会损坏钢板，保证夹持钢板的质量。本技术的技术解决措施如下:—种钢板拉伸检测用夹头，包括夹头壳体，所述夹头壳体包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部，两个壳体侧壁部的下端固定在下固定板上，两个壳体侧壁部的顶部固定有上顶板，上顶板的底面中部具有连接部，连接部上固定有夹持油缸，夹持油缸处于壳体侧壁部中，夹持油缸的推杆伸出连接部并固定有夹持块，夹持块的上部具有插接部，插接部插套在上顶板的底面具有的插槽中，夹持块的底面固定有滑移块，至少两个导向杆的两端固定在两个壳体侧壁部的内侧壁上，导向杆插套在滑移块的两侧具有的滑槽中；两个夹持块的相对面上固定有缓冲夹持装置。所述下固定板的中部具有凸起滑动部，凸起滑动部的顶面固定有耐磨层，滑移块压靠在耐磨层上。所述滑移块的两侧具有的滑槽的内侧壁上具有截面为弧形的条形凹槽，导向杆的侧壁具有的条形凸起插套在条形凹槽中，导向杆插套在滑槽中。所述夹持油缸的推杆的端部具有插孔，插孔的底面固定有强磁铁块，夹持块的背面具有主插接部，主插接部的插杆插套在插孔中并吸附在强磁铁块上。所述缓冲夹持装置包括夹持板，夹持板的背面固定有多个阶梯型压块，阶梯形压块插套在夹持块的正面上具有的多个缓冲块中具有的凹孔中，凹孔中插套并固定有缓冲弹簧，阶梯型压块插套在凹孔中并插套在缓冲弹簧中，缓冲弹簧的上端固定在阶梯型压块上，夹持板的正面固定有弹性夹持层。 所述弹性夹持层正面具有齿形面。所述壳体侧壁部的外侧壁上具有连接部，连接部上具有螺接通孔和限位插孔。本技术的有益效果在于:它夹持牢固，而且其夹持块上具有缓冲夹持装置，可以将钢板夹持时不会损坏钢板，保证夹持钢板的质量。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2是本技术的局部俯视图；图3是本技术的夹持块的局部结构示意图；图4是图1的局部放大图。【具体实施方式】:实施例:见图1至4所示，一种钢板拉伸检测用夹头，包括夹头壳体10，所述夹头壳体10包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部11，两个壳体侧壁部11的下端固定在下固定板12上，两个壳体侧壁部11的顶部固定有上顶板13，上顶板13的底面中部具有连接部131，连接部131上固定有夹持油缸14，夹持油缸14处于壳体侧壁部11中，夹持油缸14的推杆伸出连接部131并固定有夹持块15，夹持块15的上部具有插接部151，插接部151插套在上顶板13的底面具有的插槽132中，夹持块15的底面固定有滑移块16，至少两个导向杆17的两端固定在两个壳体侧壁部11的内侧壁上，导向杆17插套在滑移块16的两侧具有的滑槽161中;两个夹持块15的相对面上固定有缓冲夹持装置20。进一步的说，所述下固定板12的中部具有凸起滑动部121，凸起滑动部121的顶面固定有耐磨层122，滑移块16压靠在耐磨层122上。进一步的说，所述滑移块16的两侧具有的滑槽161的内侧壁上具有截面为弧形的条形凹槽162，导向杆17的侧壁具有的条形凸起171插套在条形凹槽162中，导向杆17插套在滑槽161中。进一步的说，所述夹持油缸14的推杆的端部具有插孔141，插孔141的底面固定有强磁铁块142，夹持块15的背面具有主插接部152，主插接部152的插杆153插套在插孔141中并吸附在强磁铁块142上。进一步的说，所述缓冲夹持装置20包括夹持板21，夹持板21的背面固定有多个阶梯型压块22，阶梯形压块22插套在夹持块15的正面上具有的多个缓冲块18中具有的凹孔181中，凹孔181中插套并固定有缓冲弹簧182，阶梯型压块22插套在凹孔181中并插套在缓冲弹簧182中，缓冲弹簧182的上端固定在阶梯型压块22上，夹持板21的正面固定有弹性夹持层23。进一步的说，所述弹性夹持层23正面具有齿形面。进一步的说，所述壳体侧壁部11的外侧壁上具有连接部24，连接部24上具有螺接通孔241和限位插孔242。工作原理:通过夹持油缸14的推杆推动，实现两个夹持块15相对移动，使得钢板夹持在来给你个弹性夹持层23之间，通过缓冲弹簧182的左右，可以使得夹持时不会过快过硬的直接碰撞钢板，从而保证夹持牢固的同时，钢板的夹持面不会损坏。同时，其导向杆17和条形凸起171可以减少与滑移块16之间的摩擦，同时，保证移动效果。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种钢板拉伸检测用夹头，包括夹头壳体(10)，其特征在于:所述夹头壳体(10)包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部(11)，两个壳体侧壁部(11)的下端固定在下固定板(12)上，两个壳体侧壁部(11)的顶部固定有上顶板(13)，上顶板(13)的底面中部具有连接部(131)，连接部(131)上固定有夹持油缸(14)，夹持油缸(14)处于壳体侧壁部(11)中，夹持油缸(14)的推杆伸出连接部(131)并固定有夹持块(15)，夹持块(15)的上部具有插接部(151)，插接部(151)插套在上顶板(13)的底面具有的插槽(132)中，夹持块(15)的底面固定有滑移块(16)，至少两个导向杆(17)的两端固定在两个壳体侧壁部(11)的内侧壁上，导向杆(17)插套在滑移块(16)的两侧具有的滑槽(161)中； 两个夹持块(15)的相对面上固定有缓冲夹持装置(20)。2.根据权利要求1所述一种钢板拉伸检测用夹头，其特征在于:所述下固定板(12)的中部具有凸起滑动部(121)，凸起滑动部(121)的顶面固定有耐磨层(122)，滑移块(16)压靠在耐磨层(122)上。3.根据权利要求1所述一种钢板拉伸检测用夹头，其特征在于:所述滑移块(16)的两侧具有的滑槽(161)的内侧壁上具有截面为弧形的条形凹槽(162)，导向杆(17)的侧壁具有的条形凸起(171)插套在条形凹槽(162)中，导向杆(17)插套在滑槽(161)中。4.根据权利要求1所述一种钢板拉伸检测用夹头，其特征在于:所述夹持油缸(14)的推杆的端部具有插孔(141)，插孔(141)的底面固定有强磁铁块(142)，夹持块(15)的背面具有主插接部(152)，主插接部(152)的插杆(153)插套在插孔(141)中并吸附在强磁铁块(142)上。5.根据权利要求1所述一种钢板拉伸检测用夹头，其特征在于:所述缓冲夹持装置(20)包括夹持板(21)，夹持板(21)的背面固定有多个阶梯型压块(22)，阶梯形压块(22)插套在夹持块(15)的正面上具有的多个缓冲块(18)中具有的凹孔(181)中，凹孔(181)中插套并固定有缓冲弹簧(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板拉伸检测用夹头，包括夹头壳体(10)，其特征在于：所述夹头壳体(10)包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部(11)，两个壳体侧壁部(11)的下端固定在下固定板(12)上，两个壳体侧壁部(11)的顶部固定有上顶板(13)，上顶板(13)的底面中部具有连接部(131)，连接部(131)上固定有夹持油缸(14)，夹持油缸(14)处于壳体侧壁部(11)中，夹持油缸(14)的推杆伸出连接部(131)并固定有夹持块(15)，夹持块(15)的上部具有插接部(151)，插接部(151)插套在上顶板(13)的底面具有的插槽(132)中，夹持块(15)的底面固定有滑移块(16)，至少两个导向杆(17)的两端固定在两个壳体侧壁部(11)的内侧壁上，导向杆(17)插套在滑移块(16)的两侧具有的滑槽(161)中；两个夹持块(15)的相对面上固定有缓冲夹持装置(20)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振琪，朱嘉亿，
申请(专利权)人：湖州华科建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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