耐火纤维导流管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔，所述的通孔外侧设置有耐火纤维层，在耐火纤维层外侧设置有高温胶泥层，所述的耐火纤维层的厚度为15毫米至35毫米；由于本实用新型专利技术采用耐火度为1760℃耐火纤维做骨料，并加入无机絮凝结合剂和耐火增强材料制成，使用时用高温胶泥抹在耐火纤维导流管外面，紧贴在导流孔内壁，故使用起来操作方便；导热系数明显比其他耐火材料小，故隔热保温性能好；由于本实用新型专利技术在常温下密度≤850kg/m3，在压缩25%时常温下的耐压强度≥5.0MPa，故重量轻，耐压强度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业窑炉
，具体涉及一种用于工业窑炉中介质的输送装置，特别涉及一种耐火纤维导流管。
技术介绍
目前，现有技术中在一般工业窑炉中输送的高温熔体、高温气体通道大规模推广用高铝轻质保温砖及其硅酸铝棉制品，由于连续在高温和超高温条件下运作，炉衬要承受重荷和严重擦碰，使用条件恶劣的冶金专用窑炉和高温容器需要进行有效的保温隔热，实践证明，现有产品要么不保温，要么保温而不耐 火，要么不耐压等问题。因此，生产一种隔热保温性能好，耐压强度高，重量轻，用途广，使用方便的耐火纤维导流管，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种隔热保温性能好、耐压强度高、重量轻、用途广、使用方便的耐火纤维导流管。本技术的技术方案是这样实现的一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔，所述的通孔外侧设置有耐火纤维层，在耐火纤维层外侧设置有高温胶泥层，所述的耐火纤维层的厚度为15毫米至35毫米。所述的导流管本体的纵向截面为中空的梯形或者中空倒置的T字形结构。所述的耐火纤维层的耐火度为1760摄氏度。本技术具有如下积极效果首先本产品结构简单，包括导流管本体，设置在导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔（1），其特征在于：所述的通孔（1）外侧设置有耐火纤维层（2），在耐火纤维层（2）外侧设置有高温胶泥层（3），所述的耐火纤维层（2）的厚度为15毫米至35毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖良，王东明，郭宏照，何贯通，郭宏相，碗扬威，史才禄，
申请(专利权)人：河南省宏达炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：