化纤卷绕机专用轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈、保持架及滚动体，所述外圈由所述化纤卷绕机的卷绕头滚筒套加工而成，所述滚筒套与所述内圈之间加工有相对应的双沟滚道，所述滚动体有两列，分别安装在所述双沟滚道内。本实用新型专利技术将轴承与化纤卷绕机的卷绕头一体化设计，降低了加工误差和装配误差，轴承的精度可以达到P4级，使用寿命可以提高到一年以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承，具体地说是ー种用于化纤设备的化纤卷绕机专用轴承。
技术介绍
化纤卷绕机专用轴承主要装配在高速卷绕头的两端。在化纤纺丝设备中，卷绕头是最为关键的単元机之一。卷绕头是用于将从喷丝板纺出的丝束有规则地缠绕在纸管上，以形成便于下道エ序使用的产品。化纤高速卷绕头滚筒的工作转速为10800 r/min，工作温度为100°C左右，工作载荷为变载。目前国内很多化纤纺丝设备均采用从国外进ロ的全钢轴承支承滚筒，其结构如图1所示，由滚筒套1、滚动轴承2和3、内隔圈4组成。轴承2和轴承3被压装在滚筒套1上，内隔圈4用在两轴承2、3的内圈之间做隔离套，形成了组合件。由于滚筒套1是车加 エ的，两端面轴承孔同心度精度很差；再加上是ー个装配组合件，装配后的总体精度更差，从而导致轴承2、3的使用寿命只有半年。整个机组几十个滚筒全部拆下后更换轴承工作量大，严重影响了生产效益。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种用于高速化纤设备的化纤卷绕机专用轴承，该轴承能提高整体滚筒的精度，并且使用寿命长。按照本技术的技术方案一种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈、保持架及滚动体，所述外圈由所述化纤卷绕机的卷绕头滚筒套加工而成，所述滚筒套与所述内圈之间加工有相对应的双沟滚道，所述滚动体有两列，分别安装在所述双沟滚道内。所述滚筒套与所述内圈的材料为GCrl5轴承钢，所述保持架的材料为PEEK，所述滚动体为陶瓷球。所述内圈的两端与所述滚筒套之间分别设置有密封圏。所述滚筒套内壁的两端分别设置有倒向角。所述倒向角的角度为20°。所述内圈内孔的中部设置有砂轮槽。本技术的技术效果在干本技术将轴承与化纤卷绕机的卷绕头一体化设计，降低了加工误差和装配误差，轴承的精度可以达到P4级，使用寿命可以提高到一年以上；滚筒套与内圈的材料为GCrl5轴承钢，保持架的材料为PEEK，滚动体为陶瓷球，这种选材进一步提闻了轴承的使用寿命。附图说明图1为原化纤卷绕机滚筒组合件的装配图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中的轴承外圈的结构示意图。图4为本技术中的轴承内圈的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步的说明。图1 图4中，包括滚筒套1、轴承2、轴承3、内隔圈4、内圈5、保持架6、滚动体7、密封圈8等。如图2所示，本技术是ー种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈5、保持架6及滚动体7。本技术是ー种联体轴承，其轴承外圈与化纤卷绕机的卷绕头滚筒套1为一体设计，由滚筒套1加工而成。滚筒套1与内圈5之间加工有相对应的双沟滚道，滚动体7有两列，分别安装在双沟滚道内，从而形成双列轴承。将轴承与化纤卷绕机的卷绕头一体化设计，降低了加工误差和装配误差，轴承的精度可以达到P4级，使用寿命可以提高到一年以 上。滚筒套1与内圈5的材料为GCrl5轴承钢，保持架6的材料为PEEK (PolyetherEther Ketone,聚醚醚酮树脂),滚动体7为陶瓷球。这种选材进ー步提高了轴承的使用寿命。内圈5的两端与滚筒套1之间还分别设置有起密封作用的密封圈8。如图3所示，滚筒套1的外壁上在a、b、c部位按用户要求开有槽，滚筒套1内壁的两端d处分别设置有倒向角,倒向角的角度为20°。倒向角有利于密封圈8和滚动体7的装配。滚筒套1的内壁上加工有双沟滚道e、f。如图4所示，内圈5的外壁上加工有与滚筒套1双沟滚道e、f相对应的双沟滚道g、h。内圈5内孔的中部还设置有砂轮槽k，这样有利于轴承内圈5内孔磨加工精度的提高。保持架6为内引导结构设计，保持架6的内孔与内圈5外径L部位的引导间隙为0. 4。权利要求1.一种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈(5)、保持架(6)及滚动体(7)，其特征是所述外圈由所述化纤卷绕机的卷绕头滚筒套(I)加工而成，所述滚筒套(I)与所述内圈(5)之间加工有相对应的双沟滚道，所述滚动体(7)有两列，分别安装在所述双沟滚道内。2.按照权利要求I所述的化纤卷绕机专用轴承，其特征是所述滚筒套(I)与所述内圈(5)的材料为GCrl5轴承钢，所述保持架(6)的材料为PEEK，所述滚动体(7)为陶瓷球。3.按照权利要求I所述的化纤卷绕机专用轴承，其特征是所述内圈(5)的两端与所述滚筒套(I)之间分别设置有密封圈(8 )。4.按照权利要求I所述的化纤卷绕机专用轴承，其特征是所述滚筒套(I)内壁的两端分别设置有倒向角。5.按照权利要求4所述的化纤卷绕机专用轴承，其特征是所述倒向角的角度为20°。6.按照权利要求I所述的化纤卷绕机专用轴承，其特征是所述内圈(5)内孔的中部设置有砂轮槽。专利摘要本技术涉及一种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈、保持架及滚动体，所述外圈由所述化纤卷绕机的卷绕头滚筒套加工而成，所述滚筒套与所述内圈之间加工有相对应的双沟滚道，所述滚动体有两列，分别安装在所述双沟滚道内。本技术将轴承与化纤卷绕机的卷绕头一体化设计，降低了加工误差和装配误差，轴承的精度可以达到P4级，使用寿命可以提高到一年以上。文档编号F16C33/62GK202756431SQ20122037603公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者谭义银 申请人:无锡市第二轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈（5）、保持架（6）及滚动体（7），其特征是：所述外圈由所述化纤卷绕机的卷绕头滚筒套（1）加工而成，所述滚筒套（1）与所述内圈（5）之间加工有相对应的双沟滚道，所述滚动体（7）有两列，分别安装在所述双沟滚道内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭义银，
申请(专利权)人：无锡市第二轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：