一种带排气结构的预焙阳极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带排气结构的预焙阳极，其包括阳极本体（1）和炭碗（2），在阳极本体（1）的底部开设有至少一个集气槽（4），并且在阳极本体（1）的上部开设有多个排气孔（3），集气槽（4）与所述排气孔（3）连通。集气槽（4）包括沿阳极本体（1）长度方向和/或宽度方向开设的槽。本实用新型专利技术能迅速有效地将CO2气体排出，可以缩短气体在阳极导电面上的停留时间，减小气泡层电阻，减少CO2与阳极上的碳反应生成CO的机会，达到降低碳消耗的目的。可改进电解槽电流分布，可以降低电解槽气泡电阻80-100mv，吨铝节电200-300Kwh，降低碳消耗4-5kg/t-Al。减小电解槽运行过程中的电压摆，使电解槽运行稳定。特别适合大电解槽用阳极。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝电解
，尤其涉及一种带排气结构的预焙阳扱。
技术介绍
在铝电解生产过程中，阳极參加电化学反应后产生大量(I. 6kg/kg-Al)的CO2气体，气体在阳极表面聚集形成气泡层，形成气泡层电阻，消耗部分电能。特别是我国目前开发的大型电解槽，预焙阳极体积不断増加，气体排出路径增长，很容易形成气泡层，气泡层电阻増大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种带排气结构的预焙阳扱。上述目的是通过下述方案实现的ー种带排气结构的预焙阳极，其包括阳极本体(I)和炭碗(2)，其特征在于，在所述阳极本体(I)的底部开设有至少ー个集气槽(4)，并且在所述阳极本体(I)的上部开设有多个排气孔(3)，所述集气槽(4)与所述排气孔(3)连通。ー种带排气结构的预焙阳极，其特征在于，所述集气槽(4)包括沿所述阳极本体(I)长度方向和/或宽度方向开设的槽。—种带排气结构的预焙阳极，其特征在于，在沿长度方向开设的槽上方设2-3排气孔，在沿宽度方向的槽上方设I个排气孔。本技术的有益效果本技术能迅速有效地将CO2气体排出，可以缩短气体在阳极导电面上的停留时间，减小气泡层电阻，減少CO2与阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带排气结构的预焙阳极，其包括阳极本体（1）和炭碗（2），其特征在于，在所述阳极本体（1）的底部开设有至少一个集气槽（4），并且在所述阳极本体（1）的上部开设有多个排气孔（3），所述集气槽（4）与所述排气孔（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种带排气结构的预焙阳极，其包括阳极本体(I)和炭碗(2)，其特征在于，在所述阳极本体(I)的底部开设有至少一个集气槽(4)，并且在所述阳极本体(I)的上部开设有多个排气孔(3 )，所述集气槽(4 )与所述排气孔(3 )连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：包崇爱，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：