催化裂化试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种催化裂化试验装置，主要由提升管烧焦器、再生催化剂储罐、下行床反应器、反应沉降器和汽提器组成，提升管烧焦器的出口端与再生催化剂储罐相连，再生催化剂储罐通过设在其下部的再生催化剂输送管与下行床反应器的上端相连，下行床反应器的下端与反应沉降器上部相连，反应沉降器的下方设有汽提器，汽提器通过待生斜管与提升管烧焦器的入口端相连。利用该装置可进行油剂短接触催化裂化工艺和管式烧焦技术探索试验研究，可为工业催化裂化装置的设计生产提供可靠的基础数据。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工行业中一种石油烃的催化裂化设备，更具体地说涉及一种催化裂化试验装置。
技术介绍
催化裂化是石油二次加工中最重要的一个加工过程。近年来，针对原料油日益变重以及对环境友好燃料油品的需求，国内外各大石油公司、研究机构及大专院校围绕进一步优化催化裂化反应、提高转化率、改善产品分布进行了深入的研究，各种新技术，新设备及新型催化剂不断出现，不同程度地促进了催化裂化工艺技术的发展。然而，随着原油的重质化和劣质化，作为催化裂化反应过程的传统的提升管反应器而言，主要表现在提升管过长造成反应时间过长；催化剂在提升管中由于向下的重力作用，不可避免的产生滑落和返 混现象；随着原料油的重质化以及对产品选择性要求的提高，提升管反应器因催化剂滑落和返混带来的问题也日益明显。提升管催化裂化由于催化剂积炭而使其活性和选择性下降及由于热裂化与非理想的二次反应发生等现象。这种现象对催化裂化产品的选择性和裂化产品的质量有很大的影响，干气和焦炭产率高，轻油收率低，产品质量差，催化裂化汽油中烯烃含量高。为此，20世纪80年代出现了气固下行短接触时间催化裂化工艺。在油剂短接触反应器内，催化剂顺重力场向下运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化裂化试验装置，其特征在于，主要由提升管烧焦器、再生催化剂储罐、下行床反应器、反应沉降器和汽提器组成，提升管烧焦器的出口端与再生催化剂储罐相连，再生催化剂储罐通过设在其下部的再生催化剂输送管与下行床反应器的上端相连，下行床反应器的下端与反应沉降器上部相连，反应沉降器的下方设有汽提器，汽提器通过待生斜管与提升管烧焦器的入口端相连。

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化试验装置，其特征在于，主要由提升管烧焦器、再生催化剂储罐、下行床反应器、反应沉降器和汽提器组成，提升管烧焦器的出口端与再生催化剂储罐相连，再生催化剂储罐通过设在其下部的再生催化剂输送管与下行床反应器的上端相连，下行床反应器的下端与反应沉降器上部相连，反应沉降器的下方设有汽提器，汽提器通过待生斜管与提升管烧焦器的入口端相连。2.根据权利要求I所述的催化裂化试验装置，其特征在于，所述的再生催化剂储罐与反应沉降器呈高低同轴式设置或高低并列式设置。3.根据权利要求I或2所述的催化裂化试验装置，其特征在于，所述的提升管烧焦器自下而上分为待生剂入口段、烧焦反应段和出口段三个独立的部分，这三个独立的部分通过快速连接件相连，出ロ段呈水平设置，提升管烧焦器以出口段与再生催化剂储罐相连，以待生催化剂入口段分别与待生斜管和设于待生催化剂入口段下方的烧焦空气分布管线相连。4.根据权利要求3所述的催化裂化试验装置，其特征在于，所述的烧焦反应段由I 4个管段组成，管段之间通过快速连接件相连。5.根据权利要求4所述的催化裂化试验装置，其特征在于，所述的快速连接件为法兰或活接头。6.根据权利要求I或2所述的催化裂化试验装置，其特征在于，所述的下行床反应器的上端设有进料喷嘴，进料喷嘴与下行床反应器同轴设置，进料喷嘴上设有原料油入口和雾化气体入口，原料油入口和雾化气体入口分别与原料油入口管线和雾化气体入口管线相连；在下行床反应器上端进料喷嘴下方附近的反应器筒体同一截面周围设置有I 4个再生催化剂入ロ，再生剂入ロ与再生催化剂输送管相连。7.根据权利要求6所述的催化裂化试验装置，其特征在于，所述的下行床反应器分段设置成3个管段，自上而下依次为进料段、主反应段和出口段，进料段和主反应段为竖直管段，下行床反应器的进料段、主反应段和出口段之间通过快速连接件相连，下行床反应器以出ロ段与反应沉降器的上部相连。8.根据权利要求7所述的催化裂化试验装置，其特征在于，所述的下行床反应器的主反应段由2 3个管段组成，管段之间用快速连接件相连，快速连接件为法兰或活接头。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：樊麦跃，汤海涛，冯凌，王文柯，闫鸿飞，陈曼乔，武立宪，张亚西，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中石化洛阳工程有限公司，
类型：实用新型
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