卷扬的锁紧装置、超起装置和起重机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷扬的锁紧装置，其中，卷扬可旋转地固定在卷扬支架上，并且卷扬沿周向均布有多个棘齿，锁紧装置包括锁紧支架和驱动件，锁紧支架的第一端设置有能够与棘齿啮合的棘爪，第二端铰接在卷扬支架上，驱动件驱动锁紧支架枢转以使棘爪可选择地啮合或脱离棘齿。本实用新型专利技术还公开了一种使用本实用新型专利技术提供的卷扬的锁紧装置的超起装置和一种使用该超起装置的起重机。由于本实用新型专利技术提供的锁紧装置的锁紧支架在每次锁紧卷扬时，其转动的角度相同，因此其与卷扬的相对位置固定，并不会影响卷扬放绳后的绳长检测，并且结构简单合理，从而有效保证了超起装置中两个超起桅杆对应的钢丝绳长度一致，使得起重机的臂架系统安全性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷扬的锁紧领域，具体地，涉及一种卷扬的锁紧装置、使用该卷扬的锁紧装置的超起装置和使用该超起装置的起重机。
技术介绍
随着风电、核电、化工等行业的发展，零部件日益模块化和大型化，对大吨位起重机的需求日益增多，这要求起重机具有较高的起升高度和起升载荷。因此，常用的伸缩臂式起重机正朝着大型化方向发展。但是较高起升高度和重起升载荷将导致主臂剪切方向上的分力较大，使得主臂在变幅平面内的挠度较大，且回转平面的主臂稳定性较差。对于这种问题，即使通过增加主臂长度、优化主臂形状、增大主臂截面尺寸、提高主臂材料强度等思路也无法解决，因此需借助辅助装置，通过改善吊臂受力状况和提升吊臂稳定性来提升主臂起升高度和起升能力，以满足市场对大吨位起重机的要求。从而，诞生了一种有效解决上述问题的超起装置。·其中，现有技术中的一种超起装置主要包括两个对称设置的超起桅杆，每个超起桅杆拥有一套前拉紧机构和后拉紧机构。超起桅杆内端铰接于基本臂，后拉紧机构的一端连接转台，另一端与超起桅杆的外端连接，而设置在超起桅杆上的前拉紧机构的钢丝绳与臂架系统连接，并且能够通过卷扬进行钢丝绳的收放作业。这样，当主臂负载后，超起装置能够将主臂的部分负载沿超起桅杆方向轴向作用在基本臂上，从而进一步改善起重臂的受力状况，提高起重机的性能和承载，使得起重机的作业更加稳定。在上述的超起装置中，卷扬的锁紧装置的作用至关重要。目前，卷扬的锁紧装置仅能够起到简单的锁紧作用，无法最大的发挥超起装置和主臂的起升潜能。其中，现有技术中的锁紧装置通常为棘轮式的锁紧装置，例如在卷扬的周向边缘布置多个棘齿，并通过可伸缩的锁紧油缸推动和脱离棘齿来实现卷扬的锁紧和解锁。例如，在需要对放绳后的卷扬进行锁紧时，锁紧油缸能够通过伸长而推动卷扬周向的棘齿，以便进一步收紧钢丝绳并锁紧卷扬，以免其再次进行放绳作业。而需要解锁卷扬时，则使锁紧油缸脱离棘齿即可。上述的锁紧装置虽然能锁紧卷扬，但是由于无法保证每次锁紧卷扬时锁紧油缸的伸长量的一致，即无法保证每次锁紧卷扬时与卷扬的相对位置固定或该位置可辨别与检测，这将影响卷扬锁紧后其放绳的长度检测，使得检测值产生误差。这将导致在放绳后，无法保证超起装置中两个超起桅杆分别对应的钢丝绳的长度一致。如果出现两个超起桅杆所对应的钢丝绳长度不一致，将使得在起重机工作时，主臂的受力不均匀，严重时将导致起重机的主臂出现旁弯，进而造成臂架折断等重大事故。这种情况下，现有的方式是需要在绳长检测前对油缸伸长量进行检测，然后换算出相应的钢丝绳长以保证绳长检测值的准确，但这也会导致相应的控制系统复杂化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷扬的锁紧装置，该卷扬的锁紧装置在每次锁紧卷扬时，其与卷扬的相对位置固定，从而在放绳后，不会影响钢丝绳的绳长检测，使得绳长检测值准确，并且结构简单合理，实用性强。本技术的另一目的是提供一种超起装置，该超起装置使用本技术提供的卷扬的锁紧装置。本技术的再一目的是提供一种起重机，该起重机使用本技术提供的超起>J-U装直。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供一种卷扬的锁紧装置，所述卷扬可旋转地固定在卷扬支架上，并且所述卷扬沿周向均布有多个棘齿，其中，所述锁紧装置包括锁紧支架和驱动件，所述锁紧支架的第一端设置有能够与所述棘齿啮合的棘爪，第二端铰接在所述卷扬支架上，所述驱动件驱动所述锁紧支架枢转以使所述棘爪可选择地啮合或脱离所述棘齿。·优选地，所述驱动件包括驱动油缸，该驱动油缸的一端铰接在所述锁紧支架上，另一端铰接在所述卷扬支架上。 优选地，所述驱动件还包括弹性件，该弹性件的一端连接在所述锁紧支架上，另一端连接在所述卷扬支架上。优选地，所述驱动油缸和所述弹性件位于所述锁紧支架远离所述卷扬的第一侧，其中所述弹性件为设置有压缩弹簧的弹簧缸。优选地，所述驱动油缸和所述弹性件位于所述锁紧支架接近所述卷扬的第二侧，其中所述弹性件为拉伸弹簧。优选地，所述锁紧装置还包括检测所述锁紧支架位置的检测装置。优选地，所述检测装置包括识别件和能够被该识别件识别的第一被识别件和第二被识别件，所述识别件设置在所述锁紧支架的第一端上，所述第一被识别件为多个，并分别设置在每个所述棘齿上，所述第二被识别件设置在所述检测支架远离所述卷扬的一侧，并且每个所述第一被识别件和所述第二识别件均具有能够被所述识别件读取的唯一的编码值优选地，所述驱动件包括驱动油缸，所述检测装置包括检测该驱动油缸行程的长度传感器。根据本技术的另一方面，提供一种超起装置，该超起装置包括对称设置的两个超起桅杆，该两个超起桅杆上均设置有卷扬，其中，所述卷扬上设置有本技术提供的的卷扬的锁紧装置。根据本技术的再一方面，提供一种起重机，所述起重机包括本技术提供的超起装置。通过上述技术方案，由于本技术提供的锁紧装置的锁紧支架在每次锁紧卷扬时，其转动的角度相同，因此其与卷扬的相对位置固定，并不会影响卷扬放绳后的绳长检测，并且结构简单合理，从而有效保证了超起装置中两个超起桅杆对应的钢丝绳长度一致，使得起重机的臂架系统安全性高，以最大程度地发挥其中潜能。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是本技术优选实施方式提供的起重机的局部结构示意图；图2是本技术有优选实施方式提供卷扬和锁紧装置的立体结构示意图；图3是本技术第一实施方式提供的卷扬和锁紧装置的正视结构示意图；图4是本技术第二实施方式提供的卷扬和锁紧装置的正视结构示意图；图5是本技术提供的锁紧装置的结构示意图。附图标记说明·I卷扬2卷扬支架3锁紧支架 4驱动件5检测装置 6超起桅杆7转台8基本臂 9主臂 11棘齿31 棘爪 41驱动油缸 42 弹性件51识别件52 第一被识别件53第二被识别件61 后拉紧机构 62臂架滑轮 63 钢丝绳具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是本技术提供的起重机正常工作状态下定义的，具体地可参照如图I所示的图面方向，另外，“头部”表示部件的上端，而“尾部”则表示部件的下端，需要说明的是，这些方位词只用于说明本技术，并不用于限制本技术。如图I所示，本技术提供的起重机包括安装在底盘(未标识)上的转台7以及安装在该转台7上的臂架系统，该臂架系统包括基本臂8、沿基本臂8伸缩的主臂9和安装在该主臂9头部的桁架臂(未显示)。其中，本技术提供的超起装置的第一端连接在基本臂8上，第二端连接后拉紧机构61和前拉紧机构(包括臂架滑轮62和钢丝绳63)，该后拉紧机构61与基本臂8的尾部连接，前拉紧机构与主臂9头部或桁架臂连接。如图I所示，本技术提供的超起装置包括超起桅杆6和安装在该超起桅杆6上的卷扬1，起重机的臂架系统上设置有臂架滑轮装置62，从卷扬I上引出的钢丝绳63经过臂架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷扬的锁紧装置，所述卷扬（1）可旋转地固定在卷扬支架（2）上，并且所述卷扬（1）沿周向均布有多个棘齿（11），其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧支架（3）和驱动件（4），所述锁紧支架（3）的第一端设置有能够与所述棘齿（11）啮合的棘爪（31），第二端铰接在所述卷扬支架（2）上，所述驱动件（4）驱动所述锁紧支架（3）枢转以使所述棘爪（31）可选择地啮合或脱离所述棘齿（11）。

【技术特征摘要】
1.一种卷扬的锁紧装置，所述卷扬(I)可旋转地固定在卷扬支架(2)上，并且所述卷扬(I)沿周向均布有多个棘齿(11)，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧支架(3 )和驱动件(4)，所述锁紧支架(3)的第一端设置有能够与所述棘齿(11)啮合的棘爪(31)，第二端铰接在所述卷扬支架(2)上，所述驱动件(4)驱动所述锁紧支架(3)枢转以使所述棘爪(31)可选择地啮合或脱离所述棘齿(11)。2.根据权利要求I所述的卷扬的锁紧装置，其特征在于，所述驱动件(4)包括驱动油缸(41)，该驱动油缸(41)的一端铰接在所述锁紧支架(3)上，另一端铰接在所述卷扬支架(2)上。3.根据权利要求2所述的卷扬的锁紧装置，其特征在于，所述驱动件(4)还包括弹性件(42)，该弹性件(42)的一端连接在所述锁紧支架(3)上，另一端连接在所述卷扬支架(2)上。4.根据权利要求3所述的卷扬的锁紧装置，其特征在于，所述驱动油缸(41)和所述弹性件(42)位于所述锁紧支架(3)远离所述卷扬(I)的第一侧，其中所述弹性件(42)为设置有压缩弹黃的弹黃缸。5.根据权利要求3所述的卷扬的锁紧装置，其特征在于，所述驱动油缸(41)和所述弹性件(42)位于所述锁紧支架(3)接近所述卷扬(I)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤美林，张建军，罗贤智，李英智，郭纪梅，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：