具有内衬层的复合耐火保温砖制造技术

技术编号:8372720 阅读:200 留言:0更新日期:2013-03-01 02:49
本实用新型专利技术涉及一种具有内衬层的复合耐火保温砖,包括氧化铝保温砖主体,所述的氧化铝保温砖主体的一个表面上镶嵌有锆刚玉耐火砖,并且进一步地,所述的表面上形成有碳化硅内衬层。本实用新型专利技术的具有内衬层的复合耐火保温砖具有良好的保温隔热效果,并且热稳定性和耐高温侵蚀性好,不起层,抗剥落,保温、节能效果好,使用寿命长,适于作为耐火材料使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火材料,更具体地说,本技术涉及一种具有内衬层的复合耐火保温砖
技术介绍
西方发达国家工业活化炉的热效率一般在30% 40%,而我国工业活化炉的热效率平均只有25 % 35 %,因此提高活化炉的热效率,实现节能减排对减轻能源压力、降低生产成本以及保护环节均具有重要的意义。目前活化炉普遍使用的材料有硅铝质烧结耐火材料和电熔锆刚玉耐火材料。硅铝质耐火材料自重轻,有效减少承重,但保温效果不佳,且易起层剥落,污染玻璃液,影响产品质量,尤其对高品质产品,危害甚大;电熔锆刚玉耐火材料耐高温、抗化学侵蚀、抗剥落,使用寿命长,但其缺点却是散热,不保温,且自重大,增加承重。目前,现有技术中的隔热保温材料,为了追求较大的隔热保温效果通常通过增大材料的气孔率和孔隙率,来达到降低导热率实现保温的目的。然而气孔率和孔隙率大又必然导致材料的强度比较低,使用中不仅容易损坏和散失,影响材料的使用寿命,而且容易导致产品中出现杂质元素,影响产品的质量。现有技术中通常通过开发不同类型的耐火材料,例如选择硅质、铝质、镁质材料;同时通过各种复配配方来平衡材料的强度和保温性能。然而在实际的生产过程中为了达到一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内衬层的复合耐火保温砖,其特征在于包括氧化铝保温砖主体,所述的氧化铝保温砖主体的一个表面上镶嵌有锆刚玉耐火砖,并且进一步地,所述的表面上形成有碳化硅内衬层。

【技术特征摘要】
1.ー种具有内衬层的复合耐火保温砖,其特征在于包括氧化铝保温砖主体,所述的氧化铝保温砖主体的ー个表面上镶嵌有锆刚玉耐火砖,并且进一歩地,所述的表面上形成有碳化硅内衬层。2.根据权利要求I所述的具有内衬层的复合耐火保温砖,其特征在于所述碳化硅内衬层的厚度为3-5mm。3.根据权利要求I所述的具有内衬层的复合耐火保温砖,其特征在于所述锆刚玉耐火砖的厚度为10-18mm。4.根据权利要求I所述的具有内衬层的复合耐火保温砖,其特征在于所述氧化铝保温砖主体的厚度为75-150mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊松池
申请(专利权)人:郑州东方均质材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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