利用粉煤灰制成的耐火保温砖制造技术

本发明专利技术涉及一种耐火保温砖，特别是利用粉煤灰制成的耐火保温砖。它由下述原料按重量份数比制备而成：微珠∶高铝矾土∶水∶膨胀珍珠岩∶废泡沫＝４０∶２５～３５∶１５～２５∶２０∶１３０～１６０，其中结合剂为高铝矾土、耐火黏土、高岭土、云母、铝酸盐、有机或无机高分子。本发明专利技术利用粉煤灰制成的耐火保温砖，其中所采用的微珠来源为各地均有的固体废弃物粉煤灰中提取相对密度大于１的微珠，材料易得、廉价，完全可替代不可再生资源；本发明专利技术生产成本低、制造的耐火保温砖符合国家标准的有关规定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火保温砖，特别是利用粉煤灰制成的耐火保温砖。
技术介绍
我国粉煤灰目前年排放量为10700万吨。随着新、扩建电厂不断增加，预计到2000 年粉煤灰排放量将达到1. 6亿吨，虽然六五和七五期间，粉煤灰的利用率由20%提高 到30% ，技术水平也在不断的提高，但目前我国粉煤灰利用技术及装备还比较落后，综合利 用工作开展的也很不平衡，所以多年来未被利用的粉煤灰累计堆存量已达5亿多吨，占地 20万亩，对生态环境造成了很大威胁。因此，开展粉煤灰综合利用，化害为利，变废为宝， 保护环境就成为我国的一项长期技术经济政策。 粉煤灰是一种火山灰质材料，来源于煤中无机组分，而煤中无机组分以粘土矿物 为主，另外有少量黄铁矿，方解石，石英等矿物。因此粉煤灰化学成份以二氧化硅和三氧化 二铝为主(氧化硅含量在48%左右，氧化铝含量在27%左右)，其它成分为三氧化二铁、氧 化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、三氧化硫及未燃尽有机质(烧失量)。不同来源的煤和不同 燃烧条件下产生的粉煤灰，其化学成分差别很大，对粉煤灰合理的利用是人们研究的课题。
技术实现思路
本专利技术就是为上述问题所提出的，提供一种利用固体废弃物粉煤灰中提取相对密 度大于1的微珠制成的耐火保温砖。 为了实现以上目的，本专利技术的技术方案是利用粉煤灰制成的耐火保温砖，其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成微珠高铝矾土 水膨胀珍珠岩废泡沫=40 : 25 35 : 15 25 : 20 : 130 160，其中结合剂为高铝砜土、耐火黏土、高岭土、云母、铝酸盐、有机或无机高分子。 利用粉煤灰制成的耐火保温砖方法，有如下步骤 a、按质量份选取原料；将微珠、微泡剂、粉末等与结合剂、水在一定转速下混合搅拌，按计算值称量需成型砖所需料量备用。 b、在60 150t压力下压制或振动液压成型；进行自然养护、辐射传热养护、对流 传养护、温湿养护、低温干燥养护均可，自然养护期为28天；辐射传热养护、对流传养护、温 湿养护、低温干燥养护根据成型砖容重、导热系数、比热、流体放热系数、辐射黑度、温度、湿 度等因素条件一般为60 120°C，24 48h。 本专利技术利用粉煤灰制成的耐火保温砖，其中所采用的微珠来源为各地均有的固体 废弃物粉煤灰中提取相对密度大于1的微珠，材料易得、廉价，完全可替代不可再生资源； 本专利技术生产成本低、制造的耐火保温砖符合国家标准的有关规定。具体实施方式 实施例 —利用粉煤灰制成的耐火保温砖，它是由下述原料按重量份数比制备而成微珠高铝矾土 水膨胀珍珠岩废泡沫=40 : 25 35 : 15 25 : 20 : 130 160，其中结合剂为高铝矾土、耐火黏土、高岭土、云母、铝酸盐、有机或无机高分子。 利用粉煤灰制成的耐火保温砖方法，有如下步骤 a、按质量份选取原料；将微珠、微泡剂、粉末等与结合剂、水在一定转速下混合搅 拌，按计算值称量需成型砖所需料量备用。 b、在60 150t压力下压制或振动液压成型；进行自然养护、辐射传热养护、对流 传养护、温湿养护、低温干燥养护均可，自然养护期为28天；辐射传热养护、对流传养护、温 湿养护、低温干燥养护根据成型砖容重、导热系数、比热、流体放热系数、辐射黑度、温度、湿 度等因素条件一般为60 120°C，24 48h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用粉煤灰制成的耐火保温砖，其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成：微珠∶高铝矾土∶水∶膨胀珍珠岩∶废泡沫＝４０∶２５～３５∶１５～２５∶２０∶１３０～１６０，其中结合剂为高铝矾土、耐火黏土、高岭土、云母、铝酸盐、有机或无机高分子。

【技术特征摘要】
利用粉煤灰制成的耐火保温砖，其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成微珠∶高铝矾土∶水∶膨胀珍珠岩∶废泡沫＝40∶25～35∶15～25∶20∶130～160，其中结合剂为高铝矾土、耐火黏土、高岭土、云母、铝酸盐、有机或无机高分子。2. 利用粉煤灰制成的耐火保温砖方法，有如下步骤a、 按质量份选取原料；将微珠、微泡剂、粉末等与结合剂、水在一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：马健，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]