【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减振器
，具体地说是一种减振器超精研磨连杆的加工工装。
技术介绍
根据客户连杆图纸要求的最终半成品连杆的粗糙度需要达到Rzl，而现在大多数的连杆加工过程中一般都采用的是磨削来达到粗糙度的要求，但是磨削虽然能提高工件的粗糙度，但是由于磨削会造成镀层单边，影响镀层的抗腐蚀性能，并且造成成本的浪费。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，改变研磨工艺，使用超精研磨道序来替代磨肖IJ，由于超精研磨是不带切削的，所以不会造成镀层单边，提高了工件抗腐蚀的能力。为实现上述目的，设计一种减振器超精研磨连杆的加工工装，包括研磨头、油石夹具、油石，其特征在于在研磨头的下端设有油石夹具，油石夹具的夹口处设有油石。本技术同现有技术相比，改变研磨工艺，使用超精研磨道序来替代磨削，由于超精研磨是不带切削的，所以不会造成镀层单边，提高了工件抗腐蚀的能力。附图说明图I为本技术结构主视图。图2为本技术结构侧视剖视图。参见图1，图2，I为研磨头，2为油石夹具，3为油石。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1，图2所示，在研磨头I的下端设有油石夹具2，油石夹具2的夹口处设有油石3。超精研磨的研磨头I采用气动的方式来控制研磨头I的上升和下降，能够自动进行补偿，并能够对油石3的极限尺寸报警。从而只要控制好研磨头I的压力就能够保证每根工件的粗糙度达到最佳状态。超精研磨辊轮的角度可以根据节拍的需要进行调整，而且辊轮转速高，从而保证了超精研磨的节拍能够达到7秒/根。超精研磨工艺比磨削工艺的成本要降低很多，而且粗糙度要好。
【技术保护点】
一种减振器超精研磨连杆的加工工装，包括研磨头、油石夹具、油石，其特征在于：在研磨头（1）的下端设有油石夹具（2），油石夹具（2）的夹口处设有油石（3）。
【技术特征摘要】
1. 一种减振器超精研磨连杆的加工エ装，包括研磨头、油石夹具、油石，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁申波，
申请(专利权)人：上海汇众萨克斯减振器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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