一种光纤连接器研磨盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤连接器研磨盘，包括用于光纤连接器定位的定位件，所述定位件上设置有多个加载组件，每个所述加载组件对应一个所述光纤连接器，所述加载组件包括副导柱、套在副导柱上的压块和弹簧，所述压块将所述光纤连接器压在所述定位件上。在本实用新型专利技术的光纤连接器研磨盘中，连接器的定位是通过定位件实现的，每个连接器通过一个加载组件单独加压，只要改变加载组件的弹簧力的大小，就可以调节研磨力的大小，采用这种研磨盘研磨光纤连接器，不但质量稳定，而且良品率更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤连接器研磨夹具，更具体地说，涉及一种光纤连接器研磨盘。
技术介绍
在现有的光纤连接器研磨盘中，连接器与盘体是通过适配器式的插接卡合配合，在研磨的过程中，连接器与盘体可以看成是一体式的刚性连接，研磨机通过气压推杆在盘体中心加压，气压作用在研磨盘上，通过研磨盘传递给连接器，由于连接器通过研磨盘整体加压，容易导致光纤连接器的研磨质量不稳定，次品率高
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的光纤连接器研磨盘的上述缺陷，提供一种光纤连接器研磨盘，该研磨盘可以每个连接器单独加压，可以提高光纤连接器的研磨质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种光纤连接器研磨盘，包括用于光纤连接器定位的定位件，所述定位件上设置有多个加载组件，每个所述加载组件对应一个所述光纤连接器，所述加载组件包括副导柱、套在副导柱上的压块和弹簧，所述压块将所述光纤连接器压在所述定位件上。所述定位件包括底座和定位板，所述定位板设置在所述底座上，所述底座设有若干个供光纤连接器的头部插入的避位槽，所述避位槽的底部设有供所述光纤连接器的陶瓷插芯穿过的插芯孔，所述定位板设有若干个用于所述光纤连接器定位的定位槽，所述定位槽贯穿所述定位板，每个所述定位槽对应一个所述避位槽，每个所述定位槽的旁边设置一个所述加载组件。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述压块具有与所述光纤连接器适配的卡槽。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述底座为圆形，所述避位槽排列成与所述底座同心的圆环形；所述定位板为圆形，所述定位槽排列成与所述定位板同心的圆环形。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述底座和定位板为一体式结构。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述底座和定位板通过短销连接在一起。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述导向柱设置在所述底座上，所述定位板设有供所述导向柱穿过的圆孔。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述导向柱上设有锁紧螺杆。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述光纤连接器研磨盘还包括垫块，所述底座放置在所述垫块上。在本技术所述的光纤连接器研磨盘中，所述垫块包括环形的主体部分以及设置在主体部分的上端面的边缘的挡沿。实施本技术的光纤连接器研磨盘，具有以下有益效果在本技术的光纤连接器研磨盘中，连接器的定位是通过底座和定位板实现的，每个连接器通过一个加载组件单独加压，只要改变加载组件的弹簧力的大小，就可以调节研磨力的大小，采用这种研磨盘研磨光纤连接器，不但质量稳定，而且良品率更高。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是本技术的光纤连接器研磨盘的优选实施例的分解示意图；图2是本技术的光纤连接器研磨盘的优选实施例的立体示意图；图3是本技术的光纤连接器研磨盘的第二实施例的示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图I和图2所示，为本技术的光纤连接器研磨盘的一个优选实施例的示意图，该光纤连接器研磨盘与研磨机配合使用，用于研磨光纤连接器。在本实施中，该光纤连接器研磨盘包括包括用于光纤连接器5定位的定位件，在本实施例中定位件包括底座I和定位板2，该光纤连接器研磨盘还包括导向柱3、以及设置在定位件上的若干个加载组件4，其中，导向柱3用于和研磨机的导向杆相连接，底座I、定位板2和加载组件4用于光纤连接器5的定位。在本实施例中，光纤连接器研磨盘的定位板2设置在底座I上，底座I设有若干个供光纤连接器5的头部插入的避位槽11，避位槽11的底部设有供光纤连接器5的陶瓷插芯51穿过的插芯孔12，底座I上的避位槽11和插芯孔12可以实现对光纤连接器5的头部以及陶瓷插芯51进行定位；在定位板2上设有若干个用于连接器5定位的定位槽21,定位槽21贯穿定位板2,每个定位槽21对应一个避位槽11，连接器5穿过定位槽21之后插入到避位槽11中，定位槽21对光纤连接器5的外壳进行定位，这种双层定位结构定位更精确，而且加工也更容易；在每个定位槽21的旁边设置一个加载组件4，加载组件4包括副导柱41、套在副导柱41上的压块42和弹簧43，加载组件4用于将光纤连接器5压紧在研磨盘上，弹簧43则提供压紧光纤连接器5的。在本实施例中，为了使加载组件4能够更为方便的压紧光纤连接器5，压块42具有与光纤连接器5适配的卡槽421，将光纤连接器5装在研磨盘上时，可以先将压块42向上提起，然后将光纤连接器5插入到定位板2的定位槽21中，使光纤连接器5的头部进入到避位槽11中，然后放下压块42，使压块42的卡槽421卡在光纤连接器5的外壳上，压块42在弹簧43的作用下将光纤连接器5压紧在定位板2和底座I上。在本实施例中，光纤连接器研磨盘的底座I和定位板2都是圆形，避位槽11和定为槽21排列成与底座I、定位板2同心的圆环形。在本实施例中，光纤连接器研磨盘一次可以研磨20个光纤连接器5。光纤连接器研磨盘的底座I和定位板2是通过短销6连接在一起的。在本实施例中，研磨盘的导向柱3是设置在底座I上的，在定位板2设有供导向柱3穿过的圆孔23，导向柱3穿过圆孔23之后固定在底座I上，为了方便导向柱3与研磨机的导向杆的连接，在导向柱3上设有锁紧螺杆31，当导向柱3套在研磨机的导向杆上时，可以通过锁紧螺杆31方便的将导向柱3锁紧在导向杆上。在本实施例中，光纤连接器研磨盘还包括垫块7，用于放置底座1，垫块7包括环形的主体部分70以及设置在主体部分70的上端面的边缘的挡沿71。使用该光纤连接器研磨盘时，将导向柱3的内孔套在研磨机导向杆上，到达预定位置后，旋紧锁紧螺杆31，即完成研磨盘的装夹。研磨时，研磨机放有研磨垫和研磨片的工作平台做圆周运动。底座I和导向柱3相对研磨机是不动；光纤连接器5和压块42在弹簧力和研磨垫压力这对相互作用力的影响下可以上下活动。如图3所示，为本技术的光纤连接器研磨盘的第二实施例的示意图，该实施例的光纤连接器研磨盘包括用于光纤连接器5定位的定位件8，定位件上8设置有多个加载组件4，每个加载组件4对应一个光纤连接器5，加载组件4包括副导柱41、套在副导柱41上的压块42和弹簧43，压块42将光纤连接器5压在定位件8上。该光纤连接器研磨盘还包括导向柱3，为了方便导向柱3与研磨机的导向杆的连接，在导向柱3上设有锁紧螺杆 31，当导向柱3套在研磨机的导向杆上时，可以通过锁紧螺杆31方便的将导向柱3锁紧在导向杆上。该光纤连接器研磨盘还包括垫块7，用于放置定位件I。第二实施例的光纤连接器与第一实施例的光纤连接器相比，二者区别在于，在第二实施例中，将第一实施例中的底座I和定位板2加工成一体式结构，也即定位件8是一体结构，直接在定位件8上加工出避位槽和插芯孔。第二实施例的光纤连接器的研磨盘的其他结构与第一实施例的光纤连接器研磨盘的结构相同，不再赘述。在本技术的光纤连接器研磨盘中，连接器的定位是通过底座和定位板实现的，每个连接器通过一个加载组件单独加压，只要改变加载组件的弹簧力的大小，就可以调节研磨力的大小，采用这种研磨盘研磨光纤连接器，不但质量稳定，而且良品率更高。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连接器研磨盘，其特征在于，包括用于光纤连接器（5）定位的定位件，所述定位件上设置有多个加载组件（4），每个所述加载组件（4）对应一个所述光纤连接器（5），所述加载组件（4）包括副导柱（41）、套在副导柱（41）上的压块（42）和弹簧（43），所述压块（42）将所述光纤连接器（5）压在所述定位件上。

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器研磨盘，其特征在于，包括用于光纤连接器(5)定位的定位件，所述定位件上设置有多个加载组件(4)，每个所述加载组件(4)对应一个所述光纤连接器(5)，所述加载组件(4)包括副导柱(41)、套在副导柱(41)上的压块(42)和弹簧(43)，所述压块(42)将所述光纤连接器(5)压在所述定位件上。2.根据权利要求I所述 的光纤连接器研磨盘，其特征在于，所述定位件包括底座(I)和定位板(2 )，所述定位板(2 )设置在所述底座(I)上，所述底座(I)设有若干个供光纤连接器(5)的头部插入的避位槽(11)，所述避位槽(11)的底部设有供所述光纤连接器(5)的陶瓷插芯(51)穿过的插芯孔(12)，所述定位板(2)设有若干个用于所述光纤连接器(5)定位的定位槽(21)，所述定位槽(21)贯穿所述定位板(2)，每个所述定位槽(21)对应一个所述插芯孔(12 )，每个所述定位槽(21)的旁边设置一个所述加载组件(4 )。3.根据权利要求2所述的光纤连接器研磨盘，其特征在于，所述压块(42)具有与所述光纤连接器(5)适配的卡槽(421)。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，杨国，王七月，
申请(专利权)人：深圳日海通讯技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：