【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于冷却的装置，具体涉及一种用于连铸坯在连铸机二次冷却区内起始段的冷却装置。
技术介绍
随着国民经济的日益发展，连铸机的技术水平不断进步，对连铸坯的要求也越来越高。而影响连铸坯质量的重要因素之一是合理的设计和布置二次冷却区，选择合理的二次冷却区设计方案、控制二次冷却水的配水量、合理的布置二次冷却区设备等都会对连铸坯质量产生很大的影响。二次冷却是指出结晶器的连铸坯在连铸机二次冷却段内进行的冷却过程，其目的是对带有液芯的连铸坯实施喷水冷却，使其完成凝固，以达到在拉坯过程中均匀冷却。二次·冷却段包含0区、I区、2区、3区，0区为起始段，目前连铸坯在起始段冷却时，由于其中心为液态，出结晶器后所形成的坯壳强度相对来说比较大，因此连铸坯在冷却过程中极易发生变形和扭曲，只有通过采取较为严格的冷却设备才能得到很好产品，而现有的起始段的冷却设备不对中，喷水不均匀，导致连铸坯表面强冷，从而使连铸坯出现裂纹，致使连铸坯成为废品。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决连铸坯在二次冷却区起始段冷却时，冷却设备不对中使得喷水不均匀而导致连铸坯表面强冷，从而出现扭曲、变形及裂纹的问题，...
【技术保护点】
一种连铸坯在连铸机二次冷却区内起始段的冷却装置，所述装置包括两个L形钢板（1），所述L形钢板（1）的短边朝外，其特征在于：所述装置还包括数个进水管（2）、数个环状圆管（3）、数个喷水管（4）和数个喷嘴（5），数个环状圆管（3）由上至下依次水平设置在两个L形钢板（1）之间，所述L形钢板（1）以环状圆管（3）的竖直中心线对称设置，且环状圆管（3）与L形钢板(1)固定连接，所述每个环状圆管（3）配有一个进水管（2），每个环状圆管（3）的内壁均布设有数个喷水管（4），每个喷水管（4）上配有一个喷嘴（5），且每个喷嘴（5）与其对应的喷水管（4）螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种连铸坯在连铸机二次冷却区内起始段的冷却装置，所述装置包括两个L形钢板(I )，所述L形钢板(I)的短边朝外，其特征在于所述装置还包括数个进水管(2)、数个环状圆管(3)、数个喷水管(4)和数个喷嘴(5)，数个环状圆管(3)由上至下依次水平设置在两个L形钢板(I)之间，所述L形钢板(I)以环状圆管(3)的竖直中心线对称设置，且环状圆管(3)与L形钢板(I)固定连接，所述每个环状圆管(3)配有一个进水管(2)，每个环状圆管(3)的内壁均布设有数个喷水管(4)，每个喷水管(4)上配有一个喷嘴(5)，且每个喷嘴(5)与其对应的喷水管(4)螺纹连接。2.根据权利要求I所述的连铸坯在连铸机二次冷却区内起始段的冷却装置，其特征在于所述环状圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，张勇，任凤博，焦学义，顾宗营，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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