锻造机对中摆臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对中摆臂装置，对中摆臂装置由导柱1、升降体2、对中导杆3、支撑梁4、夹紧块5、夹紧缸8、升降缸9、电机减速机10等组成；还可以添加摆臂轴6和左右摆臂7；本对中摆臂装置对中精度高，能够实现锻件的全方位对中，生产出的锻件精度高，从而提高了材料利用率，降低了原材料和能源的损耗，有效地降低加工件的成本。本对中摆臂装置结构简单，容易加工，安装方便，操作简单，便于维护，制造成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种锻造机制备装置，特别涉及一种配备在锻造机上的对中摆臂装置。技术背景目前，大部分锻造机没有对中机构，而少数配有对中机构的锻造机由于对中效果差，而使造成锻出来的锻件质量较低，尤其是锻造环形锻件，由于会出现严重的不同心情况，而造成锻件‘肥头大耳’，加工余量非常大。由此，不仅用户不满意，而且过多地消耗了材料、能源，造成资源上的巨大浪费，同时也增加了产品的成本。
技术实现思路
为了解决目前锻造机对中机构效果差的问题，本专利技术人根据实践经验经过大量的实验，研制了ー种高精度的对中摆臂机构。本技术的目的是提供ー种锻造机对中摆臂装置，本对中摆臂装置提高了对中机构的精度，同时实现锻件的左右和前后的限制，实现锻件的全方位对中，从而使锻件的精度大大提高，环形锻件的同心度可以控制在0. 2_以内。本对中摆臂装置由导柱I、升降体2、对中导杆3、支撑梁4、夹紧块5、摆臂轴6、左右摆臂7、夹紧缸8、升降缸9、电机减速机10等组成；导柱I安装在固定的导柱支座上，导柱支座固定在锻造机主体上；升降体2在升降缸9的作用下在导柱上实现上下运动，对中导杆3连接支撑梁4和夹紧块5在升降体2的导套中通过夹紧缸8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造机对中摆臂装置，其特征在于：由导柱1、升降体2、对中导杆3、支撑梁4、夹紧块5、夹紧缸8、升降缸9、电机减速机10组成；导柱1安装在固定的导柱支座上，导柱支座固定在锻造机主体上；升降体2在升降缸9的作用下在导柱上实现上下运动，对中导杆3连接支撑梁4和夹紧块5在升降体2的导套中通过夹紧缸8实现往复的对中作业。

【技术特征摘要】
1.一种锻造机对中摆臂装置，其特征在于由导柱I、升降体2、对中导杆3、支撑梁4、夹紧块5、夹紧缸8、升降缸9、电机减速机10组成；导柱I安装在固定的导柱支座上，导柱支座固定在锻造机主体上；升降体2在升降缸9的作用下在导柱上实现上下运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚喜春，
申请(专利权)人：姚喜春，
类型：实用新型
国别省市：