高分子薄膜的接合方法以及偏光薄膜的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于，对聚乙烯醇系树脂薄膜等高分子薄膜实施抑制光吸收剂的使用且高品质的接合。本发明专利技术提供高分子薄膜的接合方法等，其为使高分子薄膜的表面与要接合的对象材料的表面面接触并对其界面进行激光熔接的高分子薄膜的接合方法，使所述高分子薄膜的至少所述界面侧成为吸水状态并照射激光，使所述被吸入的水吸收激光而实施所述激光熔接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使高分子薄膜的表面与要接合的对象材料的表面面接触，对其界面进行激光熔接的高分子薄膜的接合方法，和将由2片以上的聚乙烯醇系树脂薄膜连接而成的原卷薄膜浸溃在试剂液中而制作偏光薄膜的偏光薄膜的制造方法。
技术介绍
以往，作为显示较高吸水性的高分子薄膜，已知聚乙烯醇系树脂(PVA)薄膜，该聚乙烯醇系树脂薄膜被利用于偏光薄膜的原材料等。液晶显示装置等图像显示装置中使用高品质的偏光薄膜，在这种偏光薄膜的制造 方法中，通过使聚乙烯醇系树脂薄膜吸水、溶胀来施加各种处理。例如，这种偏光薄膜以如下方法制造从形成为原卷的带状的聚乙烯醇系树脂薄膜卷绕成卷状而成的原卷卷送出聚乙烯醇系树脂薄膜(原卷薄膜)，使原卷薄膜在其长度方向上输送，连续地浸溃在溶胀浴、染色浴中，然后在前后两处用前述辊夹持原卷薄膜，对其间施加张力而使其拉伸。但是，在这种制造方法中，每次交换原卷卷时，都需要重新将新的原卷薄膜卷挂在辊等上并设置在装置中，非常繁杂而且浪费时间，因此，会进行如下的操作将在前的原卷薄膜的末端部与从下一个原卷卷放出的原卷薄膜的前端部接合而连接的两片原卷薄膜依次连续地加工成偏光薄膜。作为此时的接合方法，一直以来采用如下方法利用粘合带、粘接剂等的粘接接合方法，利用铆钉、线等的缝合接合方法，利用热封机等的加热熔融接合方法等。但是，上述这些方法中分别存在下述这样的问题。·利用粘合带、粘接剂等的粘接接合中的问题在使原卷薄膜浸溃在溶胀浴、染色浴等中的工序中，由于粘接剂的成分等在试剂液中溶出，因此会成为污染试剂液、在产品上附着异物的主要原因，除此以外还存在以下的担心粘接剂溶解在试剂液中或因试剂液的成分而溶胀，使得接合强度降低，在拉伸工序中在达到所希望的拉伸倍率之前连接部产生断裂。·利用铆钉、线等的缝合接合中的问题该方法中，在原卷薄膜上穿设用于通过铆钉、线的孔，因此，在对连接部施加张力时，存在以所述孔为起点发生断裂的担心。为了避免该情况的发生而减少孔数并确保孔的间隔较宽时，存在施加张力时容易产生皱褶而成为搬送时的故障的主要原因的担心。·利用热封机等的加热熔融接合中的问题作为能够实现解决上述粘接接合、缝合接合中的问题的接合方法，已知下述专利文献I及专利文献2等中所示的利用热封机来接合的方法。该方法由于使接合的部件之间直接接合，因此与粘接接合相比，污损试剂液的风险低，能够进行洁净的接合，与缝合接合等相比，可以使接合部成为均质的状态，并可以防止皱褶等的形成。这样利用热封机的接合与粘接接合、缝合结合等相比，可形成高品质的结合部，但利用热封机的接合由于接合部被大范围加热而容易有气泡等混入熔接部，因此尚有改善的余地。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2007-171897号公报专利文献2 :日本特开2010-8509号公报·
技术实现思路
专利技术要解决的问题对于这样的问题，考虑采用以往在树脂制部件之间的接合等中利用的基于激光熔接的接合来代替上述那样的热封机。在以往的激光熔接中，利用具有红外或近红外波段的波长的激光，对于要接合的2片薄膜，在其界面配置包含酞菁系染料等的光吸收剂后将其重合，用前述的激光对此重合处进行照射。由于这样的激光熔接会选择性地加热界面部的极小区域，因此可以防止气泡混入熔接部且在激光熔接时能够进行高精度熔接。然而，如上所述制造偏光薄膜时，有熔接处的周围残存的光吸收剂污损试剂液的担心。S卩，在以往的接合方法中具有难以以高品质的状态形成适宜在试剂液等中进行浸溃处理的结合部的问题。因此，本专利技术的目的在于，谋求解决激光熔接中的这种问题，进而，谋求在偏光薄膜的制造方法中提高效率。需要说明的是，在激光熔接中谋求抑制光吸收剂的使用不仅是在将用作偏光薄膜的原材料的聚乙烯醇系树脂薄膜之间接合时所要求的事情，而是在对以聚乙烯醇系树脂薄膜为首的高分子薄膜进行激光熔接时普遍需求的事情。用于解决问题的方案涉及用于解决上述问题的高分子薄膜的接合方法的本专利技术的特征在于，其为使高分子薄膜的表面与要接合的对象材料的表面面接触并对其界面进行激光熔接的高分子薄膜的接合方法，其中，使前述高分子薄膜的至少前述界面侧成为吸水状态并照射激光，在前述被吸入的水中吸收激光来实施所述激光熔接。另外，本专利技术涉及偏光薄膜的制造方法，其特征在于，其为将由2片以上的聚乙烯醇系树脂薄膜连接而成的原卷薄膜浸溃在试剂液中而制作偏光薄膜的偏光薄膜的制造方法，其中，原卷薄膜的前述连接通过如上述那样的高分子薄膜的接合方法实施。专利技术的效果在本专利技术中，通过使水吸收激光，能够抑制使用以往为了吸收激光而使用的颜料等，并实施与以往相同的激光熔接。例如，能够抑制光吸收剂的使用并对聚乙烯醇系树脂薄膜等吸水性高分子薄膜实施闻品质的接合。另外，通过将2片以上的带状的聚乙烯醇系树脂薄膜以这种接合方法连接而作为原卷薄膜使用，可以边抑制试剂液的污损，边对这些聚乙烯醇系树脂薄膜施加前述试剂液的浸溃处理，能够高效地制造偏光薄膜。附图说明图1是表示在一个实施方式的偏光薄膜的制造方法中使用的装置的立体示意图。图2是表示将原卷薄膜连接并供给至偏光薄膜的制造装置的情况的立体示意图。图3是表示用于连接原卷薄膜的连接装置的主要部分的结构的主视示意图。具体实施例方式以下列举应用于偏光薄膜的制造方法的实例来对本专利技术的高分子薄膜的接合方法所涉及的实施方式进行说明。更具体而言，边例示出将带状的聚乙烯醇系树脂薄膜彼此连接、将这些带状的聚乙烯醇系树脂薄膜连续供给拉伸装置而制造偏光薄膜的情况，边进行说明。首先，边参照附图边对用于实施本实施方式的偏光薄膜的制造方法的优选的拉伸装置进行说明。本实施方式的拉伸装置具备从带状的聚乙烯醇系树脂薄膜(以下也称为“原卷薄膜”、或者简称为“薄膜”)卷绕成卷状而得到的原卷卷送出前述原卷薄膜I的原卷薄膜供给部3 ;用于将送出的原卷薄膜I浸溃在规定的试剂液中的多个浸溃浴4 ;以前述原卷薄膜I通过该浸溃浴4内的方式规定原卷薄膜I的移动路径的多个辊9 ;在该移动路径中拉伸原卷薄膜I的拉伸部；以及将在多个浸溃浴4中浸溃且进行了拉伸的薄膜作为偏光薄膜卷取为卷状的偏光薄膜卷取部10。图I、图2是表示优选的拉伸装置的一个方式的立体示意图。如图I所示，作为多个浸溃浴4，在拉伸装置中，从薄膜的移动方向上游侧开始依次具备如下5种浸溃浴4 :贮存有使聚乙烯醇系树脂薄膜溶胀的溶胀液的溶胀浴4a ;贮存有对溶胀了的薄膜进行染色的染色液的染色浴4b ;贮存有使构成薄膜的树脂的分子链交联的交联剂液的交联浴4c ;用于在浴内拉伸薄膜的拉伸浴4d ;以及贮存有清洗通过该拉伸浴4d的薄膜的清洗液的清洗浴4f。另外，本方式的拉伸装置中，在薄膜的移动路径中的清洗浴4f的下游侧且卷取部10的上游侧，具备使薄膜上附着的清洗液干燥的干燥装置11，具体而言具备干燥烘箱。进而，本方式的拉伸装置中还具备层压装置，所述层压装置将卷绕成卷状的表面保护薄膜(例如三醋酸纤维素薄膜、环烯烃聚合物薄膜)等层叠用薄膜12分别配置在用所述干燥装置11进行了干燥的薄膜的两面侧，用于在干燥后的薄膜的两面层叠层叠用薄膜12。作为前述拉伸部，采用所谓的辊拉伸部9a。即，采用如下的结构在前述移动路径中，配置多组以中间夹持薄膜且向移动方向下游侧送出的方式构成的成对的轧辊9a，且使移动方向下游侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾直之，下田麻由，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：
国别省市：