活塞环槽槽口倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活塞环槽槽口倒角装置。结构中包括开有通孔的壳体，通孔的后部为台阶孔，前部通孔中设有与通孔滑动配合的滑动轴，滑动轴与壳体通孔间装配有直线轴承，滑动轴后端联接着预紧螺栓，壳体后部通孔与滑动轴间安装有弹簧，壳体的前端面上固定着端盖，滑动轴前部下方装配有导向销，导向销与端盖外侧加工的导向槽相配合，在滑动轴的前端通过联结轴联接着两盘滚动轴承，滑动轴的前端上方联接着刀夹，刀夹的装刀孔中安装有车刀。该装置解决了由于设备同轴精度或定位精度不足造成的倒角偏或槽口有飞边毛刺的问题。其结构简单，调整方便，控制准确，提高了活塞环槽槽口倒角控制精度，提高了活塞成品率。该装置还可用于其它需控制小倒角工件的加工。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞环槽槽口部位毛刺去除或倒角加工的装置，属于 活塞制造

技术介绍
由于活塞环槽槽口倒角对活塞漏气影响较大，新型活塞设计中往往对气环槽槽口倒角提出最大0. lmm甚至保留尖角的要求。这给活塞加工工艺带来了难 度由于大部分柴油机活塞头部有0.1-0.3mm的椭圆度，加上环槽及槽口倒角 的加工和活塞外圆加工一般为两道不同的工序，从而产生加工偏差；另外，对 在环槽处镶高镍奥氏体耐磨镶圈柴油机活塞而言，由于高镍奥氏体镶圈的加工 性能决定，该环槽槽口极易产生毛剌，必须及时加工倒角或去除毛刺。传统的 活塞倒角加工工艺很难保证最大0. lim的倒角或去除毛刺保留尖角的要求。因 此，设计一种专用于对活塞倒角加工装置，对于提高活塞成品质量具有重要意 义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不受工件定位、装夹精度影响，能够随活 塞旋转而进行随动加工槽口的活塞环槽槽口倒角装置。 本技术采用的技术方案如下活塞槽口倒角装置，种活塞环槽槽口倒角装置，结构中包括壳体，壳体开 有通孔，壳体的后部为台阶孔，通孔前部设有与壳体所开通孔滑动配合的滑动 轴，滑动轴与壳体通孔前部之间装配有直线轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞环槽槽口倒角装置，结构中包括壳体（２），其特征在于：壳体（２）开有通孔，通孔的后部为台阶孔，通孔前部设有与壳体通孔滑动配合的滑动轴（６），滑动轴（６）与壳体（２）通孔前部之间装配有直线轴承（４），滑动轴（６）后端联接有预紧螺栓（１），壳体（２）通孔后部与滑动轴（６）之间安装有弹簧（３），滑动轴前部伸出壳体前端面，壳体（２）的前端面上固定有端盖（１５），端盖（１５）与直线轴承（４）之间安装有调整垫（５），端盖（１５）内孔加工有凹槽并安装有毛毡垫（８），滑动轴（６）前部下方装配有导向销（７），导向销（７）与端盖（１５）外侧加工的导向槽相配合，在滑动轴（６）的前端通过联结轴（１９）联接着两盘...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立明，王季明，张庆昕，
申请(专利权)人：石家庄金刚内燃机零部件集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]