一种改性膨润土陶瓷坯体增强剂及其制作方法和使用方法，增强剂按质量百分比计算含有以下组分：聚合羟基铝柱撑膨润土6～9%，羧甲基纤维素钠2～4%，余量为溶剂，制成100目筛余为80～95%的改性膨润土陶瓷坯体增强剂，聚合羟基铝柱撑膨润土为钙基膨润土与羟基铝柱撑剂在水中加热反应而成。制造方法：制得羟基铝柱撑剂，制得聚合羟基铝柱撑膨润土；将羟基铝柱撑膨润土6～9%，羧甲基纤维素钠2～4%，水87～92%混合加热搅拌得该增强剂。使用方法在陶瓷坯料球磨欲出前或者球磨完成后，按陶瓷坯料干基质量的0.5～0.8%加入上述改性膨润土陶瓷坯体增强剂，搅拌均匀后即可。本发明专利技术可使泥浆、釉料稳定性更高，流动性好，粘度低，质量更好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷坯体增强剂。特别是涉及。
技术介绍
在陶瓷制品中，形状复杂、尺寸和质 量均较大的制品，要消耗大量的矿产资源和燃料能源。其壁厚越厚，质量越大，原料及能源消耗量也越大，生产成本也就越高。我国陶瓷行业近十年来，一直以两位数的增速在发展，陶瓷在美化人们生活环境、提高人们生活品质方面起到了不可替代的作用，但同时也给能源、环境造成了巨大的负担，仅根据2010年全国卫生陶瓷产量计算，如果在现有产品质量基础上减轻10%，则每年将节约30万t以上优质原料和约2亿m 3的天然气。为了降低生产成本，降低劳动强度，提高劳动效率，节约有限的矿产资源、燃料能源，研制薄壁轻量化陶瓷产品，是陶瓷行业可持续发展的必然要求。近些年来其主要原料优质粘土的日益枯竭，由于粘土的不可再生性，陶业不得不使用含瘠性料较多的粘土，用来生产各种陶瓷产品，然而由于材料的先天不足性，再加上陶瓷制品的薄型化，造成生产出来的产品有裂纹、缺角、缺边等等缺陷。但是，陶瓷制品的薄型化在节约资源、减少排放方面与传统陶瓷相比，有巨大优势，所以陶瓷薄型化的推广势在必行。不过陶瓷薄型化的发展也是一个系统工程，陶瓷坯体用添加剂的作用不可替代。陶瓷坯体在壁厚减薄之后，断裂负荷会迅速下降，变形度会明显增大。因此要使坯体减薄轻量化，坯体必须具有更高的抗折强度、更低的变形度。如何提高坯体的抗折强度、降低变形度，实现卫生陶瓷坯体薄壁轻量化目标，已经成为卫生陶瓷企业可持续发展过程中亟待解决的重要课题。目前市场上虽然出现一些坯体增强剂，但是使用起来会在不同程度影响泥浆性能、粉料流动性，产生针孔黑心现象，甚至影响到坯体的成型，所以急需研究一种产品，在大大增强坯体抗折强度下，对泥浆性能无任何不良影响，对解决坯体裂纹，边角易损等缺陷有明显效果，还可以提高坯体在窑炉内的干燥速度、烧成速度。相对于普通增强剂而言，具有这种改性膨润土陶瓷坯体增强剂对改善坯体成型后，经过输送过程中的机械振动、在干燥过程中的，因坯体强度不够而造成的损坏有良好的改善作用。对烧成无任何不良影响。对解决坯体、颗粒裂纹，边角易损等缺陷有明显效果。提高了生坯强度以及陶瓷制品的成品率及质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种不影响泥浆性能，又能大大增强陶瓷干坯强度，增加粉料流动性，易于成型且改善陶瓷坯体粒裂，提高粉体的结合性能的改性膨润土陶瓷坯体增强剂及其制作方法和使用方法。本专利技术所采用的技术方案是，改性膨润土陶瓷坯体增强剂，按质量百分比计算含有以下组分聚合羟基铝柱撑膨润土 6 9%，羧甲基纤维素钠2 4%，余量为溶剂，制成100目筛余为80 95%的改性膨润土陶瓷坯体增强剂，其中，所述的聚合羟基铝柱撑膨润土为钙基膨润土与羟基铝柱撑剂在水中加热反应而成。所述的聚合羟基铝柱撑膨润土是将过100目筛余90 98%的钙基膨润土，按/钙基膨润土 =IOmmoVg的比例加到羟基铝柱撑剂中加热反应而成。所述的溶剂为水。改性膨润土陶瓷坯体增强剂的制造方法，包括以下步骤I)在不断搅拌的情况下，将Na2CO3溶液缓慢滴加到AlCl3 ·6Η20溶液中，用电热棒加热，温度控制在50°C 65°C，滴加完毕后，继续搅拌2小时，静置陈化过夜，制得羟基铝柱撑剂(4)； 2)将过100目筛余90 98%的钙基膨润土，按/钙基膨润土 =10mmol/g的比例加到羟基铝柱撑剂中，用电热棒加热，温度控制在50°C 60°C，搅拌4 5小时，冷却，静置陈化24小时，移去上层清液，将下层沉淀物干燥，即得聚合羟基铝柱撑膨润土 ；3)按质量百分比取羟基铝柱撑膨润土 6 9%，羧甲基纤维素钠2 4%，水87 92%混合加热搅拌I 2小时，所得产品即为改性膨润土陶瓷坯体增强剂。步骤I)中所述的 Na2CO3 为 lmol/L, AlCl3 · 6H20 为 O. 5mol/L,保持/ =2. 4。步骤2)中将下层沉淀物在干燥箱中100°C条件下干燥24小时，然后转至真空干燥箱中，在105°C下干燥24小时以去除游离水分。步骤3)中所述的搅拌温度为40 60°C。改性膨润土陶瓷坯体增强剂的使用方法，在陶瓷坯料球磨欲出前或者球磨完成以后，按陶瓷坯料干基质量的O. 5 O. 8%加入所述的该种改性膨润土陶瓷坯体增强剂，搅拌均匀后即可。本专利技术的，具有如下特占-^ \\\ ·I)可使泥浆、釉料稳定性更高，质量更好；2)可广泛用于造成泥、磨浆、制釉工艺中(包括瘠性原料);3)可使泥浆、釉料流动性好，粘度低，满足喷雾或充型、流平要求；4)投料方便，计量准确，能减轻劳动强度，可较大幅度降低生产成本；5)对泥浆颗料间有润滑助磨作用，缩短球磨时间，提高工效，节约能耗；6)能减少泥浆、釉料的含水量，防止生坯干燥时收缩和变型开裂，减少生坯破损率；7)与有机陶瓷坯体增强剂比较，由于不会产生CO2气体，故其烧成密度较高，成瓷强度有显著提高；8)与有机陶瓷坯体增强剂比较，这种改性膨润土陶瓷坯体增强剂易在水中分散，不用添加解凝剂，消泡剂等助剂。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术的做出详细说明。本专利技术的一种改性膨润土陶瓷坯体增强剂，按质量百分比计算含有以下组分聚合轻基招柱撑膨润土 6 9%,羧甲基纤维素钠2 4%,余量为溶剂,制成100目筛余为80 95%的改性膨润土陶瓷坯体增强剂，其中，所述的溶剂为水；所述的聚合羟基铝柱撑膨润土为钙基膨润土与羟基铝柱撑剂在水中加热反应而成。具体是，所述的聚合羟基铝柱撑膨润土是将过100目筛余90 98%的I丐基膨润土,按 / I丐基膨润土 =10mmol/g的比例加到羟基铝柱撑剂中中加热反应而成。本专利技术的一种改性膨润土陶瓷坯体增强剂的制造方法，包括以下步骤I)在不断搅拌的情况下，将Na2CO3溶液缓慢滴加到AlCl3 ·6Η20溶液中，用电热棒加热，温度控制在50°C 65°C，滴加完毕后，继续搅拌2小时，静置陈化过夜，制得羟基铝柱撑剂，所述的 Na2CO3 为 lmol/L, AlCl3 · 6H20 为 O. 5mol/L，保持/ =2. 4。 2)将过100目筛余90 98%的钙基膨润土(3)，按/钙基膨润土 =IOmmol/g的比例加到羟基铝柱撑剂中，用电热棒加热，温度控制在50°C 60°C，搅拌4 5小时，冷却，静置陈化24小时，移去上层清液，将下层沉淀物干燥，即得聚合羟基铝柱撑膨润土 ；其中，将下层沉淀物在干燥箱中100°C条件下干燥24小时，然后转至真空干燥箱中，在105°C下干燥24小时以去除游离水分。3)按质量百分比取羟基铝柱撑膨润土 6 9%，羧甲基纤维素钠2 4%，水87 92%混合加热搅拌I 2小时，所得产品即为改性膨润土陶瓷坯体增强剂。所述的搅拌温度为 40 60°C。本专利技术的一种改性膨润土陶瓷坯体增强剂的使用方法，是在陶瓷坯料球磨欲出前或者球磨完成以后，按陶瓷坯料干基质量的O. 5 O. 8%加入所述的该种改性膨润土陶瓷坯体增强剂，搅拌均匀后即可进入下一步制备工序。下面给出具体的实例，但并不局限于此，如无特殊说明，以下实施例中的“％”均指质量百分比。实例I(I)在不断搅拌的情况下，将O. 6L lmol/L的Na2CO3溶液缓慢滴加到1L0. 5mol/L的AlCl3 · 6H20溶液中，用电热棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性膨润土陶瓷坯体增强剂，其特征在于，按质量百分比计算含有以下组分：聚合羟基铝柱撑膨润土6～9%，羧甲基纤维素钠2～4%，余量为溶剂，制成100目筛余为80～95%的改性膨润土陶瓷坯体增强剂，其中，所述的聚合羟基铝柱撑膨润土为钙基膨润土与羟基铝柱撑剂在水中加热反应而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，雷冠英，孟祥瑞，王克明，
申请(专利权)人：天津金明达陶瓷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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