【技术实现步骤摘要】
本技术是制作仪表零件的仪表车床中的一种夹紧加工件的内夹式的夹紧装置。现在使用的仪表车床的夹紧装置的三只爪、空心管在主轴箱外面，使该主轴长、体积大，占地大，使用寿命短。另外，它的传动系统的皮带盘在主轴箱内，更换皮带要拆卸箱体，劳动强度大，维修工作量增多，影响加工效率。本技术的目的是为了克服现有仪表车床体积大，维修不方便的缺点而提供设计一种设置在仪表车床主轴箱内部的夹紧装置。完成上述目的的设计方案，是采用以下技术方案来实现的该夹紧装置的结构包括主轴，主轴箱，扇形齿轮，端面凸轮，弹簧夹头，夹紧销座，弹簧夹头连接套，小轴和手柄，它的构造特点是连接扇形齿轮的小轴通过轴套装接在主轴箱内，在主轴箱体内设有螺旋角静凸轮和螺旋角动凸轮，它们的螺旋角面啮合连接在一起，螺旋角动凸轮与扇形齿轮相互啮合连接，螺旋角动凸轮与夹紧座之间配置推力轴承，螺旋角静凸轮的与园锥轴承之间配置有推力轴承，夹紧销座上的夹紧销通过主轴上的腰形孔与弹簧夹连接套相连，螺旋角动凸轮相对螺旋角静凸轮旋转推动夹紧座，带动弹簧夹连接套作轴向移动。螺旋角动、静凸轮的一端面的螺旋角面设计为3个或4个螺旋角面，螺旋角面角...
【技术保护点】
一种夹紧装置，包括有主轴，主轴箱，扇形齿轮，螺旋角动、静凸轮，弹簧夹头，弹簧夹头连接套，夹紧销座，小轴和手柄，其特征在于：在主轴箱体（５）内设有螺旋角静凸轮（９），螺旋角动凸轮（１０），连接扇形齿轮（４）的小轴（３）通过轴套（２）装接在主轴箱（５）内，扇形齿轮（４）同螺旋角动齿轮（１０）啮合连接，螺旋角动凸轮（４）与螺旋角凸轮（９）啮合连接，螺旋角动凸轮（１０）与夹紧销座（１４）之间推力轴承（１１）动配合，螺旋角静凸轮（９）与园锥轴承之间推力轴承（８）动配合，夹紧销座（１４）上的夹紧销（１３）通过主轴（７）上的腰形孔同弹簧夹紧连接套（１２）相连。
【技术特征摘要】
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