氧化物涂层切削刀具制造技术

本发明专利技术提供了一种涂有难熔的单一或多层涂层的刀体，其中特定的层具有可控的显微结构和相组成，其结晶平面是在对涂层刀体表面较佳的方向上生成的。所述涂层包含一个或多个难熔层，其中至少一层为α－Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］的密致细晶粒层，最好是在（０１２）方向上形成结构组织。本发明专利技术的涂层刀具在加工钢，铸铁，特别是球墨铸铁时表面光洁度极好，耐磨性和韧性也大大地改善。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削成形加工的涂层切削刀具。在工业生产实践中，在切削刀具上采用化学气相沉积(CVD)氧化铝的方法已有15年多的历史了。在文献中已广泛讨论了Al2O3以及其他难熔材料的磨损性质。CVD一技术也已用于制备其他金属的氧化物、碳化物和氮化物的涂层，这些金属一般是从周期表的IVB.VB和VIB，族的过渡金属中选择的。这些化合物中有许多已经作为耐磨或保护涂层获得了实际应用，但是很少有象TiC，TiN和Al2O3这样获得如此多的注意。涂敷各种形式的Al2O3涂层，例如纯的K-Al2O3，k-和α-Al2O3混合物以及晶粒很粗的α-Al2O3的硬质合金切削刀具工业上已经应用多年了。当用于加工球墨铸铁时，这些氧化物涂层产品没有一种具有理想的切削性能。球墨铸铁是一种难加工的工件材料，因为它粘附在刀具的切削刃上，使得切削刃上的涂层连续不断地和迅速地被去除，从而缩短了切削刀片的刀具寿命。Al2O3结晶有几种不同的相α，Κ，γ，β，θ等。在耐磨Al2O3涂层的化学气相沉积(CVD)中最常遇到的两个相是热动力学上稳定的六方晶系α-相和亚稳的Κ-相。一般，Κ-相是细晶粒的，其晶粒尺寸在0.5～本文档来自技高网...

【技术保护点】
至少部分地涂有一种或多种难熔层的刀体，其中至少有一层为氧化铝，其特征在于：所述氧化铝层厚度为ｄ＝０. ５～２５μｍ，并由单一相的α－结构组成，其晶粒尺寸（Ｓ）为： ０. ５μｍ＜Ｓ＜１μｍ（对于０. ５μｍ＜ｄ＜２. ５μｍ）和 ０. ５μｍ＜Ｓ＜３μｍ（对于２. ５μｍ＜ｄ＜２５μｍ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B伦博格，A林纳德，
申请(专利权)人：桑德维克公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]