一种可调式纤维脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱水机，具体涉及一种可调式纤维脱水机。本实用新型专利技术的可调式纤维脱水机，包括由依次连接的电机、皮带轮、减速机、联轴器、前轴承、进料口、外壳、出料口、后轴承，所述的外壳内壁处有滤网，所述的外壳内有与前轴承和后轴承相连接的传动轴及位于传动轴外部的至少一组螺旋叶片，其特征在于，所述的出料口处有与传动轴活动连接的并且可以调节出料口大小的锥体，该锥体连接有可以调节锥体与出料口之间的距离的液压缸。采用本实用新型专利技术的可调式纤维脱水机，使得输出物料的含水量可以根据工艺要求随机可调、可控；而且本实用新型专利技术的脱水机其脱水效果好、使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱水机，具体涉及一种可调式纤维脱水机。
技术介绍
目前化工、食品等行业脱水设备多采用单螺旋挤干机，该单螺旋挤干机由电动机驱动皮带轮，通过减速机、联轴器将旋转动力传递至传动轴，传动轴由轴管和不等螺距的锥形叶片焊接而成。螺距从进料到出料方向上逐渐减小，其与锥形外壳组成压腔。传动轴在旋转过程中形成螺距长度和高度双重因素产生对物料的压缩，从而挤出物料中所含水分。脱水后的物料从出料口排出，挤出的水分由外壳内筛孔流出，经落水斗回收。然而，这种挤水机在使用过程中，随着叶片磨损的逐渐加大，其对物料的挤压力也随之降低，输出物料的含水量逐渐上升，致使本工序物料含水量较设定数值增大，严重影响工序质量；另外，设备一旦制成以后输出物料的含水量(除叶片磨损影响外)为定值，不可调。以往上述问题只有通过更换叶片或彻底更新设备才能解决。这样不仅影响设备使用，而且给用户造成很大的经济损失。此外，锥形轴叶与外壳配合间隙的加工精度不易控制，影响设备脱水效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种脱水效果好、延长外壳和滤网寿命的可调式纤维脱水机。本技术的可调式纤维脱水机通过下述技术方案来实现一种可调式纤维脱水机，包括由依次连接的电机、皮带轮、减速机、联轴器、前轴承、进料口、外壳、出料口、后轴承，外壳内壁处有滤网，外壳内有与前轴承和后轴承相连接的传动轴及位于传动轴外部的至少一组螺旋叶片，在出料口处有与传动轴活动连接的并且可以调节出料口大小的锥体，该锥体连接有可以调节锥体与出料口之间的距离的液压缸。通过调节液压缸调节可调锥体与出料口的间距，控制输出物料所受的挤压力，从而得到满足工艺要求的水分含量，这样就解决了由于叶片磨损而造成输出物料水分含量波动的问题，从而使得输出物料的含水量可以根据工艺要求随机可调、可控，不仅使用灵活方便，而且也拓宽了设备的使用范围。上述的传动轴的直径由进料口向出料口方向递增，传动轴由进料口向出料口方向大致呈圆锥形。作为本技术的一种改进，上述的每一组螺旋叶片的尺寸都相同，采用这种直径相同的螺旋叶片，和现有技术中的从进料口向出料口直径依次递减的螺旋叶片相比，改进后的螺旋叶片不仅制作简单、检测方便，叶片与外壳间隙的机械加工精度容易控制，从而能更好的保证脱水机的脱水效果；作为本技术的一种改进，外壳和滤网呈圆柱形，而现有技术中的外壳和滤网由进料口向出料口方向直径依次递减，大致呈圆锥形；和现有技术相比，改进后的圆柱形外壳和滤网较现有技术中的锥形滤网所承受的挤压力小，所以滤网接触表面磨损小、从而延长了滤网的使用寿命。 上述的滤网的滤孔沿纵向方向呈阶梯形，该结构的滤孔与锥形滤孔相比，排水快捷、效率高、清洗方便、不易堵塞、网片寿命长，降低了设备的运行费用。由于螺旋叶片受到的挤压力大，再加上物料的腐蚀作用，极易造成损坏，因此本技术中，在叶片的工作表面喷涂硬质合金，使叶片的使用寿命延长2-3倍。本技术的有益效果在于(I)采用了上述结构的可调式纤维脱水机，该纤维脱水机在出料口设置有调节锥体和调节液压缸，可以灵活的控制调节锥体与出料口的间隙，控制输出物料所受的挤压力，从而得到满足工艺要求的水分含量，这样就解决了由于叶片磨损而造成输出物料水分含量波动的问题，从而使得输出物料的含水量可以根据具体的工艺要求灵活调控；(2)传动轴的直径由进料口向出料口递增，传动轴由进料口向出料口大致呈倒圆锥形，将外壳和滤网设置成圆柱形，现有技术中呈圆锥形的外壳和滤网相比，本技术的圆柱形外壳和滤网所承受的挤压力小，所以滤网接触表面磨损小、从而延长了滤网的使用寿命；(3)每一组螺旋叶片的尺寸都相同，采用这种尺寸相同的螺旋叶片，和现有技术中的从进料口向出料口尺寸依次递减的螺旋叶片相比，改进后的螺旋叶片不仅制作简单、检测方便，叶片与外壳间隙的机械加工精度容易控制，从而能更好的保证脱水机的脱水效果;(4)本技术中滤网的滤孔呈阶梯形，该结构的滤孔与锥形滤孔相比，排水快捷、效率高、清洗方便、不易堵塞、网片寿命长，降低了设备的运行费用。附图说明图I为现有技术中的纤维脱水机结构示意图；图2为本技术的可调式纤维脱水机结构示意图；图3为本技术可调式纤维脱水机滤网的滤孔剖视图；图4为现有技术中的纤维脱水机的传动轴结构示意图；图5为技术可调式纤维脱水机的传动轴结构示意图；图中，I-电机，2-皮带轮，3-减速机，4-联轴器，5-前轴承，6_进料口，7_外壳，8-滤网，9-出料口，10-传动轴，11-后轴承，12-螺旋叶片，13-锥体，14-液压缸，15-滤孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本技术。一种可调式纤维脱水机，包括由依次连接的电机I、皮带轮、减速机3、联轴器4、前轴承5、进料口 6、外壳7、出料口 9、后轴承11，外壳7内壁处有滤网8，外壳7内有与前轴承5和后轴承11相连接的传动轴10及位于传动轴10外部的至少一组螺旋叶片12，在出料口9处有与传动轴10活动连接的并且可以调节出料口 9大小的锥体13，该锥体13连接有可以调节锥体与出料口之间的距离的液压缸14。通过调节液压缸14调节可调锥体13与出料口 9的间距，控制输出物料所受的挤压力，从而得到满足工艺要求的水分含量，这样就解决了由于螺旋叶片12磨损而造成输出物料水分含量波动的问题，从而使得输出物料的含水量可以根据工艺要求随机可调、可控，不仅使用灵活方便，而且也拓宽了设备的使用范围。上述的传动轴10的直径由进料口向出料口方向递增，传动轴10由进料口 6向出料口 9方向大致呈圆锥形。每一组螺旋叶片12的尺寸都相同，采用这种尺寸相同的螺旋叶片12，和现有技术中的从进料口 6向出料口 9直径依次递减的螺旋叶片12相比，改进后的螺旋叶片12不仅制作简单、检测方便，螺旋叶片12与外壳7间隙的机械加工精度容易控制，从而能更好的保证脱水机的脱水效果；外壳7和滤网8呈圆柱形，而现有技术中的外壳7和滤网8由进料口 6向出料口9方向直径依次递减，大致呈圆锥形；和现有技术相比，改进后的圆柱形外壳7和滤网8所承受的挤压力较现有的锥形外壳7和滤网8小，所以滤网8接触表面磨损小、从而延长了滤网的使用寿命。滤网8的滤孔15呈阶梯形，该结构的滤孔15与锥形滤孔15相比，排水快捷、效率高、清洗方便、不易堵塞、网片寿命长，降低了设备的运行费用。由于螺旋叶片12受到的挤压力大，再加上物料的腐蚀作用，极易造成损坏，因此本技术中，在螺旋叶片12的工作表面喷涂硬质合金，使叶片的使用寿命延长2-3倍。权利要求1.一种可调式纤维脱水机，包括由依次连接的电机、皮带轮、减速机、联轴器、前轴承、进料口、外壳、出料口、后轴承，所述的外壳内壁处有滤网，所述的外壳内有与前轴承和后轴承相连接的传动轴及位于传动轴外部的至少一组螺旋叶片，其特征在于，所述的出料口处有与传动轴活动连接的并且可以调节出料口大小的锥体，该锥体连接有可以调节锥体与出料口之间的距离的液压缸。2.如权利要求I所述的一种可调式纤维脱水机，其特征在于，所述的传动轴的直径由进料口向出料口方向递增。3.如权利要求2所述的一种可调式纤维脱水机，其特征在于，所述的每一组螺旋叶片尺寸都相同。4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式纤维脱水机，包括由依次连接的电机、皮带轮、减速机、联轴器、前轴承、进料口、外壳、出料口、后轴承，所述的外壳内壁处有滤网，所述的外壳内有与前轴承和后轴承相连接的传动轴及位于传动轴外部的至少一组螺旋叶片，其特征在于，所述的出料口处有与传动轴活动连接的并且可以调节出料口大小的锥体，该锥体连接有可以调节锥体与出料口之间的距离的液压缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，韩文来，赵方雷，
申请(专利权)人：澳森凯山东机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：