一种多腔室烘箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种多腔室烘箱系统，包括其内包含容纳空间的箱体，衔接所述箱体内壁的若干隔板将所述容纳空间分为若干腔室，所述腔室内置独立的加热装置，相互配合的若干通孔穿透所述隔板以及所述箱体形成一条由所述箱体一端通向另一端的物料通道。本实用新型专利技术的目的在于提出一种多腔室烘箱系统，能对金属材料进行逐步加热，不会影响金属材料的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多腔室烘箱系统。
技术介绍
现有技术中，在生产金属材料时，为提高其属性，需要对金属材料进行加热处理，现有的烘箱包含一个加热腔室，为实现连续操作，金属材料由一端进入腔室，然后由另一端被取出，在很短的时间被加热到一定温度，现有技术存在的问题是由于短时间加热即达到很高温度，使得相距很短的金属材料之间存在很大温差，使得金属材料的属性受到很大影响，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提出一种多腔室烘箱系统，能对金属材料进行逐步加热，不会影响金属材料的质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案提出一种多腔室烘箱系统，包括其内包含容纳空间的箱体，衔接所述箱体内壁的若干隔板将所述容纳空间分为若干腔室，所述腔室内置独立的加热装置，相互配合的若干通孔穿透所述隔板以及所述箱体形成一条由所述箱体一端通向另一端的物料通道。每个所述腔室设有一个与所述腔室配合的可开启的盖板。所述箱体与所述盖板均设有保温层。基于以上技术方案的公开，本技术具备如下有益效果在本技术中，由于每个腔室内都分别安装独立的加热装置，通过调节加热装置，使得物料可以被逐步加热，不会因为温差或是局部过热影响物料的质量。附图说明图I是本技术实施例I的结构示意图。图中1、箱体；21、加热装置；22、加热装置；23、加热装置；31、腔室；32、腔室；33、腔室；41、通孔；42、通孔；43、通孔；44、通孔；51、隔板；52、隔板；61、盖板；62、盖板；63、盖板。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例I提出一种多腔室烘箱系统，包括其内包含容纳空间的箱体1，衔接箱体I内壁的隔板51、隔板52将容纳空间分为腔室31、腔室32、腔室33 ;腔室31内置加热装置21，腔室32内置加热装置22，腔室33内置加热装置23 ;箱体I 一端的挡板11上开设通孔41，其另一端的挡板12上开设通孔44，隔板51开设有通孔42、隔板52上开设有通孔43 ;通孔41、42、43,44相互配合，形成物料通道；盖板61配合腔室31，盖板62配合腔室32，盖板63配合腔室33。在使用过程中，需要被加热的物料由箱体I 一端的挡板11进入，分别穿过通孔41、42、43、44，并分别经由腔室31、32、33被加热，由于每个腔室31、32、33内都分别安装独立 的加热装置21、22、23，通过调节加热装置21、22、23，使得物料可以被逐步加热，不会因为温差或是局部过热影响物料的质量。权利要求1.一种多腔室烘箱系统，其特征在于，包括其内包含容纳空间的箱体，衔接所述箱体内壁的若干隔板将所述容纳空间分为若干腔室，所述腔室内置独立的加热装置，相互配合的若干通孔穿透所述隔板以及所述箱体形成一条由所述箱体一端通向另一端的物料通道。2.如权利要求I所述的一种多腔室烘箱系统，其特征在于，每个所述腔室设有一个与所述腔室配合的可开启的盖板。3.如权利要求I或2所述的一种多腔室烘箱系统，其特征在于，所述箱体与所述盖板均设有保温层。专利摘要本技术公开一种多腔室烘箱系统，包括其内包含容纳空间的箱体，衔接所述箱体内壁的若干隔板将所述容纳空间分为若干腔室，所述腔室内置独立的加热装置，相互配合的若干通孔穿透所述隔板以及所述箱体形成一条由所述箱体一端通向另一端的物料通道。本技术的目的在于提出一种多腔室烘箱系统，能对金属材料进行逐步加热，不会影响金属材料的质量。文档编号F26B25/06GK202747749SQ20122004943公开日2013年2月20日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日专利技术者董学武, 鲁長高 申请人:安徽瑞隆电工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔室烘箱系统，其特征在于，包括其内包含容纳空间的箱体，衔接所述箱体内壁的若干隔板将所述容纳空间分为若干腔室，所述腔室内置独立的加热装置，相互配合的若干通孔穿透所述隔板以及所述箱体形成一条由所述箱体一端通向另一端的物料通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董学武，鲁長高，
申请(专利权)人：安徽瑞隆电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：