一种干燥管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干燥管，包括：套管；以及，依次串联于所述套管内的多段衬套，所述衬套具有沿轴向贯通的贯穿孔，所述贯穿孔具有前部锥形收缩口、后部锥形扩张口、以及中部喉管结构，多段所述衬套的贯穿孔依次连通，形成截面呈周期性变化的通道。本实用新型专利技术的干燥管可对水冷后的轧件在防锈处理前进行表面干燥处理，当轧件通过该干燥管的通道时，轧件心部高温热量快速向表层扩散，导致轧件表层的温度升高，附着在轧件表面的水分在高温下蒸发，且由于干燥管通道的截面呈周期性变化，造成压力周期性变化，波动的压力有利于轧件表层汽膜破坏和水分的蒸发，对轧件的干燥效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥管，尤其涉及一种适用于棒材水冷装置中的干燥管。
技术介绍
长期以来，如何解决棒材车间生产螺纹钢返锈问题一直成为困扰棒材车间生产中的一个难题。目前，可以采取防锈乳化液对轧件进行防锈处理，但是在对轧件进行乳化液防锈处理时，轧件表面存在水分会影响防锈处理效果，因此，对防锈处理前的轧件进行干燥是必不可少的步骤。因此，需要设计一种干燥效果好的干燥管，对轧件表面的水分进行干燥，除去轧件表面的水分，以获得更好的防锈效果
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种干燥管，其结构简单，可对防锈处理前的轧件进行干燥，除去轧件表面的水分，以保证轧件在进行乳化液防锈处理时获得更好的防锈效果O本技术所提供的技术方案为一种干燥管，包括套管；以及，依次串联于所述套管内的多段衬套，所述衬套具有沿轴向贯通的贯穿孔，所述贯穿孔具有前部锥形收缩口、后部锥形扩张口、以及中部喉管结构，多段所述衬套的贯穿孔依次连通，形成截面呈周期性变化的通道。进一步的，所述前部锥形收缩口的收缩角度与所述后部锥形扩张口的扩张角度相同。进一步的，所述套管一端连接有与所述通道连通的入口导管，另一端连接有与所述通道连通的出口定位导管。进一步的，所述套管一端设有第一连接法兰，并通过所述第一连接法兰与所述入口导管连接。进一步的，所述套管另一端设有第二连接法兰，并通过所述第二连接法兰与所述出口定位导管连接。本技术的有益效果是本技术的干燥管可对水冷后的轧件在防锈处理前进行表面干燥处理，当轧件通过该干燥管的通道时，轧件心部高温热量快速向表层扩散，导致轧件表层的温度升高，附着在轧件表面的水分在高温下蒸发，且由于干燥管通道的截面呈周期性变化，造成压力周期性变化，波动的压力有利于轧件表层汽膜破坏和水分的蒸发，对轧件的干燥效果好。附图说明图I表示本技术的干燥管的结构示意图；图2表示本技术的干燥管的外形结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。为了解决棒材车间生产螺纹钢等返锈的问题，可采用防锈乳化液对水冷后的轧件进行防锈处理，但是水冷后的轧件表面留有水分会影响防锈效果，因此，本技术提供了一种干燥管，可在轧件进行乳化液防锈处理前，对水冷后的轧件先进行干燥。如图I和图2所示，本技术提供的干燥管，包括套管I、以及依次串联于该套管I内的多段衬套2，其中，每一衬套2具有沿轴向贯通的贯穿孔20，贯穿孔20具有前部锥形收缩口 21、后部锥形扩张口 22、以及中部喉管结构23，多段衬套2依次串联，多段衬套2的贯穿孔20依次连通，而形成截面呈周期性变化的通道10。当轧件通过本技术干燥管的通道10时，轧件心部高温热量快速向表层扩散，导致轧件表层的温度升高，附着在轧件表面的水分在高温下蒸发，且由于干燥管通道10的·截面呈周期性变化，造成压力周期性变化，波动的压力有利于轧件表层汽膜破坏和水分的蒸发，对轧件的干燥效果好。本实施例中，优选的，如图I所示，贯穿孔20的前部锥形收缩口 21的收缩角度与后部锥形扩张口 22的扩张角度相同，即衬套为对称结构。本实施例中，优选的，如图I和图2所示，套管I的一端连接有与通道10连通的入口导管3，另一端连接有与通道10连通的出口定位导管4。优选的，入口导管3前端设计为喇叭状开口，有利于将轧件导入该干燥管内。本实施例中，优选的，套管I 一端设有第一连接法兰11，第一连接法兰11与入口导管3上的法兰配合连接，在第一连接法兰11和入口导管3的法兰之间设有密封垫5。本实施例中，优选的，套管I另一端设有第二连接法兰12，第二连接法兰12与出口定位导管4的法兰配合连接，在第二连接法兰12与出口定位导管4之间设有密封垫5。本技术的干燥管在使用时，其入口导管3前端还可以安装除雾装置，出口定位导管4后端也可以安装带有气封的除雾装置，入口导管3前端的除雾装置可以有效的阻挡轧件表面的大部分残水进入干燥管，出口定位导管4后端的除雾装置可以将干燥后的干燥管内水和气进行收集排除，这样轧件进入除锈装置后，才能同乳化流体进行全面接触，完成防锈功能。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种干燥管，其特征在于，包括 套管；以及， 依次串联于所述套管内的多段衬套，所述衬套具有沿轴向贯通的贯穿孔，所述贯穿孔具有前部锥形收缩口、后部锥形扩张口、以及中部喉管结构，多段所述衬套的贯穿孔依次连通，形成截面呈周期性变化的通道。2.根据权利要求I所述的干燥管，其特征在于所述前部锥形收缩口的收缩角度与所述后部锥形扩张口的扩张角度相同。3.根据权利要求I所述的干燥管，其特征在于所述套管一端连接有与所述通道连通的入口导管，另一端连接有与所述通道连通的出口定位导管。4.根据权利要求3所述的干燥管，其特征在于所述套管一端设有第一连接法兰，并通过所述第一连接法兰与所述入口导管连接。5.根据权利要求4所述的干燥管，其特征在于所述套管另一端设有第二连接法兰，并通过所述第二连接法兰与所述出口定位导管连接。专利摘要本技术提供了一种干燥管，包括套管；以及，依次串联于所述套管内的多段衬套，所述衬套具有沿轴向贯通的贯穿孔，所述贯穿孔具有前部锥形收缩口、后部锥形扩张口、以及中部喉管结构，多段所述衬套的贯穿孔依次连通，形成截面呈周期性变化的通道。本技术的干燥管可对水冷后的轧件在防锈处理前进行表面干燥处理，当轧件通过该干燥管的通道时，轧件心部高温热量快速向表层扩散，导致轧件表层的温度升高，附着在轧件表面的水分在高温下蒸发，且由于干燥管通道的截面呈周期性变化，造成压力周期性变化，波动的压力有利于轧件表层汽膜破坏和水分的蒸发，对轧件的干燥效果好。文档编号F26B13/28GK202709666SQ20122037870公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者梁鸿, 熊坚, 孙长城, 童镇, 刘炜, 王任全, 马志勇 申请人:北京京诚瑞信长材工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥管，其特征在于，包括：套管；以及，依次串联于所述套管内的多段衬套，所述衬套具有沿轴向贯通的贯穿孔，所述贯穿孔具有前部锥形收缩口、后部锥形扩张口、以及中部喉管结构，多段所述衬套的贯穿孔依次连通，形成截面呈周期性变化的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鸿，熊坚，孙长城，童镇，刘炜，王任全，马志勇，
申请(专利权)人：北京京诚瑞信长材工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：