一种螺旋挤水机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种单螺旋挤水机，包括固定在底座上的动力装置，与动力装置连接的直筒型的螺旋主轴，螺旋主轴外面依次为相连接的进料箱、机身和出料箱；机身包括圆筒状的连接段和至少一段网筛段，连接段连接进料箱和网筛段。出料口一端设置有锥形的出料调节装置。在连接段和进料箱之间设置有拨料装置。该实用新型专利技术的有益效果为：把原来的锥形螺轴及锥形壳体设计为直形，并且在出料端增设了调节锥体，通过液压缸调节可调锥体与出料口的间隙，控制输出物料所受的挤压力，从而得到满足工艺要求的水分含量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种用于淀粉、饲料等行业中对含水量大的湿物料进行脱水的挤水机。
技术介绍
目前淀粉、饲料等行业的脱水设备多采用单螺旋挤水机。传统的单螺旋挤水机螺旋轴多为锥形的螺轴，这样锥形壳体组成压腔，螺轴的叶片磨损逐渐加大，其对物料的挤压力也随之降低，致使干燥不充分，另外，设备一旦制成以后其锥形的壳体更换成本高。此外还存在锥形叶轴、锥形壳体的加工难度大、精度低、产品质量难以保证等缺点。另一种单螺旋挤水机为直筒式，与本技术方案最接近的技术为授权公告号为CN2822773Y，申请号为200520103748. O名称为工业用兼具推进的离心挤水机的中国专利技术 专利。其技术方案为一种工业用兼具推进的离心挤水机，其主要包括一外筒，其筒壁设有复数个穿孔，而本新型特点在于该外筒的筒内的轴向设有一螺旋推杆，令外筒与该螺旋推杆连接一动力机构而形成可转状态时可使该螺旋推进杆推送预脱水物质前进。该技术的不足还有物料的出口仅有一拨料用的搅动叶片，其出口大小固定不可调，这样对于物料的挤压程度难以控制，进而对于物料的干燥难以控制，其用真空机进行干燥的做法就增加了生产成本。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
而提供了一种直筒式单螺旋、并通过直筒螺旋主轴和出料端的出口大小调节装置调节以调整干燥程度的挤水机。本技术是通过如下技术措施实现的一种单螺旋挤水机，包括底座，固定在底座上的动力装置，与动力装置连接的螺旋主轴，螺旋主轴外面依次为相连接的进料箱、机身和出料箱；螺旋主轴主要包括圆柱形的主轴直筒和设置在主轴直筒外的螺旋叶片；所述螺旋叶片螺距从入料口端到出料口端逐渐减小；所述出料箱中，螺旋主轴的末端设置有出料调节装置；所述出料调节装置包括套接在主轴直筒上的锥体，所述锥体底面与驱动它的液压缸连接。为了便于机身的维修，本实技术的进一步特征还有，机身包括圆筒状的连接段和至少一段网筛段，所述连接段两端分别连接进料箱和网筛段，所述进料箱的下方设有落水斗，网筛段外面设有箱体，箱体下设有落水斗。为了解决物料在进料箱进入连接段时物料与螺旋主轴粘连的问题，本技术的进一步特征还有，上述进料箱与连接段连接位置的上端设置拨料装置。作为优选，上述拨料装置包括至少一个拨料齿，拨料齿设置有两件，两拨料齿垂直于螺旋主轴安装于拨料装置壳体内所述拨料齿的叶片和螺旋叶片配合组成蜗轮蜗杆结构。所述拨料齿包括辐射状的叶片，拨料齿为十字形。其中，网筛段包括至少两段弧形的筛板，筛板通过法兰连接组成筒状的网筛段，筛板两边连接有法兰，网筛段通过法兰与连接段或者网筛段连接。作为优选，上述筛板的网眼为长条形的窄缝孔，窄缝孔分布方向与螺旋主轴轴线平行。其中，物料挤压网筛段，为了减小筛板的变形，筛板外侧有垂直于窄缝孔的加强筋。其中，上述动力装置包括动力装置包括电动机、减速机，电动机通过V型带与减速机连接在一起，减速机输出轴通过联轴器与螺旋主轴连接。本技术的有益效果为本产品我们将锥形螺轴及锥形壳体设计为直形，并且在出料端增设了调节锥体，通过液压缸调节可调锥体与出料口的间隙，控制输出物料所受的挤压力，从而得到满足工艺要求的水分含量。这样就解决了由于叶片磨损而造成物料水·分含量波动的问题，并且出料端增加了出料调节装置从而使得输出物料的含水量变得随机可调、可控，同时设备维修、制作也更加方便、简单，并且延长了设备的使用寿命，降低了产品的制作成本，拓宽了设备的使用范围。附图说明图I为本技术具体实施方式的结构示意图一。图2为本技术具体实施方式的结构示意图二。图3为本技术具体实施方式的右视图。图4为拨料齿的结构示意图。图5为网筛段的结构示意图。图6为筛板的结构示意图。图7为图6的俯视图。图8为筛板内侧的展开示意图。图中，I、底座，2、螺旋主轴，3、进料箱，4、出料箱，5、主轴直筒，6、螺旋叶片，7、锥体，8、液压缸，9、连接段，10、网筛段，11、拨料装置，12、拨料齿，13、落水斗，14、筛板，15、窄缝孔，16、电动机，17、减速机，18、V型带，19、联轴器，20、法兰，21、法兰，22、加强筋，23、落水斗。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。如图I图2所示的一种单螺旋挤水机，包括底座1，固定在底座I上的动力装置，与动力装置连接的螺旋主轴2，螺旋主轴2外面依次为相连接的进料箱3、机身和出料箱4 ;机身包括圆筒状的连接段9和至少一段网筛段10，在该实施例中公布了包含两段网筛段的方案。连接段9两端分别连接进料箱和网筛段10。进料箱3的下方设有落水斗13、网筛段10外面设有箱体，箱体下设有落水斗23挤出的水分通过落水斗流出。以上构成了该单螺旋挤水机的主体。其中，螺旋主轴2主要包括圆柱形的主轴直筒5和设置在主轴直筒5外的螺旋叶片6 ;螺旋叶片6螺距从入料口端到出料口端逐渐减小；这样使得螺旋叶片6与机身组成的空间进料端大出料端小，物料从进料端进入脱水机后，物料逐渐被挤压，物料中的水分被挤出，并通进料箱3下的落水斗13和网筛段10下面的落水斗23流出，完成脱水。所述出料箱4中，螺旋主轴2的末端设置有出料调节装置；所述出料调节装置包括套接在主轴直筒上的锥体7，锥体7的底面与驱动它的液压缸8连接。通过液压缸8调节锥体7在主轴直筒5上水平移动，进而调节锥体7和与出料箱的间隙，控制出料口的大小，控制输出物料所受的挤压力。其中，进料箱3与连接段9连接位置处的上端设置拨料装置11，拨料装置11包括至少一个拨料齿12，拨料齿12设置有两件，如图3所示，两拨料齿12之间有一定的夹角，两拨料齿12垂直于螺旋主轴2安装于拨料装置壳体内，拨料装置壳体位于连接段的上端出料箱的一侧，拨料装置壳体内安装有支撑轴，两个拨料齿安装在支撑轴上。拨料齿的叶片和螺旋叶片6配合组成蜗轮蜗杆结构。拨料齿(12)包括辐射状的叶片，拨料齿12为十字形。该装置无需额外设置驱动装置，拨料齿12的叶片和螺旋叶片6配合构成蜗轮蜗杆的动作方 式。螺旋主轴2运转时通过螺旋叶片6带动拨料齿12反向回转，拨料齿12使叶片上的物料完全剥离。另外，如图5、图6和图7所示，网筛段10包括至少两段弧形的筛板14，筛板14通过法兰20连接组成筒状的网筛段，筛板14两边连接有法兰21，网筛段10通过法兰21与连接段9或者网筛段连接。如图8所示，筛板14的网眼为长条形的窄缝孔15，窄缝孔15分布方向与螺旋主轴2轴线平行。筛板14外侧有垂直于窄缝孔15的加强筋22。采用这种排布方式增加了物料在圆周方向运动的阻力，在不用增加切断装置的情况下可有效阻止物料随主轴转动，螺旋叶片不再断开，螺旋挤压力不会降低，脱水效果好。另外,所述动力装置包括电动机16、减速机17,电动机通过V型带18与减速机连接在一起，减速机输出轴通过联轴器19与螺旋主轴连接。本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种单螺旋挤水机，包括底座(1)，固定在底座(I)上的动力装置，与动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺旋挤水机，包括底座（1），固定在底座（1）上的动力装置，与动力装置连接的螺旋主轴（2），螺旋主轴（2）外面依次为相连接的进料箱（3）、机身和出料箱（4）；其特征是，所述螺旋主轴（2）主要包括圆柱形的主轴直筒（5）和设置在主轴直筒（5）外的螺旋叶片（6）；所述螺旋叶片（6）螺距从入料口端到出料口端逐渐减小；所述出料箱（4）中，螺旋主轴的末端设置有出料调节装置；所述出料调节装置包括套接在主轴直筒（5）上的锥体（7），所述锥体（7）底面与驱动它的液压缸（8）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，韩文来，赵方雷，陈虎，
申请(专利权)人：澳森凯山东机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：