一种新型起酥装置制造方法及图纸

技术编号:12685886 阅读:70 留言:0更新日期:2016-01-08 23:46
本实用新型专利技术公开了一种新型起酥装置,包括机壳,在所述机壳内的下部设有驱动装置,中部设有压面换向装置,上部设有压面辊,压面辊的下部穿过机壳横向水平设有机架,机架的前后两端设有传送带滚轮,传送带滚轮之间通过传送带连接,传送带、压面辊通过驱动装置驱动运行,机架一端的两侧对称设有切边装置,切边装置包括通过连接件与机架固连的电机,电机的输出轴上设有切刀片,切刀片的上部设有防护罩,切边装置下方机架的两侧设有接面板。本实用新型专利技术提供了一种新型起酥装置,该装置结构简单,操作方便,能代替人工对面料进行切边和规整的操作,生产效率高,并且能够有效地避免人身和设备安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域,特别是一种新型起酥装置
技术介绍
面食糕点是深受大众喜爱的食物,目前市场上的面食加工方式可分为手工制面和机制面,而随着人们生活节奏的加快,加工方便的机制面食的普及范围已越来越广。其中,压面起酥机就是一种在面食加工过程中可取代手工擀面的设备,它的功能就是将面压扁压平。目前的压面起酥机,主要包括一箱体,在箱体上设有两圆柱形压面辊,两压面辊之间形成缝隙,使用时压面辊进行转动,面料从箱体一侧通过压面辊之间的缝隙,在受压面辊挤压后,从另一侧传送出来。而且还可以根据不同的需求,压制出不同厚度的面饼。然而一般压面起酥机传送带的宽度在400?500_左右,在压制大体积面料的时候,面料两端被压扁后会超出传送带的两边缘,从而影响起酥机压制面皮的效果,并且面料粘结在传送带两侧不及时清理还会造成面团的浪费,严重时还会损坏起酥机。而目前清理传送带两侧粘结的面料的方法就是停下起酥机,用人工的方法将超过传送带两侧的面料切除,切下的面块再放到起酥机压制。这种方法费时费力,不仅影响起酥机的正常工作,效率很低,而且如果人工切除与起酥机的运行配合不好的话,很容易发生安全事故,危及到人身安全。在实际使用中,常常会因为人为的误差,发生一些不该发生的机械设备和人身安全事故。本技术针对上述缺陷,提出了一种新型起酥装置,该装置结构简单,操作方便,能代替人工对面料进行切边和规整的操作,生产效率高,并且能够有效地避免人身和设备安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型起酥装置,该装置结构简单,操作方便,能代替人工对面团进行切边和规整的操作,生产效率高,并且能够有效地避免人身和设备安全事故的发生。本技术的目的是这样实现的,包括机壳,在所述机壳内的下部设有驱动装置,中部设有压面换向装置,上部设有压面辊,压面辊的下部穿过机壳横向水平设有机架,机架的前后两端设有传送带滚轮,传送带滚轮之间通过传送带连接,传送带、压面辊通过驱动装置驱动运行,机架一端的两侧对称设有切边装置,切边装置包括电机、切刀片和防护罩,电机通过连接件与机架固定连接,切刀片安装在电机的输出轴上,防护罩设置在切刀片的上部,切边装置下方机架的两侧设置有接面板。本技术将通过在起酥机传送带两侧设置切边装置,可以在不停止起酥机运行的同时将超过传送带两侧的面料进行切除,有效地代替了人工的操作,节省了时间,提高了起酥机的工作效率,同时还避免了因人为操作的误差而发生的一些不该发生的机械设备和人身安全事故。本技术结构简单,操作方便,能够在不停止起酥机运行的同时对面团进行规整和切边操作,生产效率高,同时还能有效地避免人身和设备安全事故的发生。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1的俯视图;图中:1_接面盘,2-传送带滚轮,3-滑槽,4-面皮辊托架,5-传送带,6-撑杆,7-活动机架,8-销轴,9-固定机架,10-防护架,11-撒粉装置,12-面皮厚度调节装置,13-压面换向装置,14-机壳,15-切边装置,1501-防护罩,1502-切刀片,1503-电机,16-接面板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。如图1?2所示,本技术包括机壳14,在所述机壳14内的下部设有驱动装置,中部设有压面换向装置13,上部设有压面辊,压面辊的下部穿过机壳14横向水平设有机架,机架的前后两端设有传送带滚轮2,传送带滚轮2之间通过传送带5连接,传送带5、压面辊通过驱动装置驱动运行,机架一端的两侧对称设有切边装置15,切边装置15包括电机1503、切刀片1502和防护罩1501,电机1503通过连接件与机架固定连接,切刀片1502安装在电机1503的输出轴上,防护罩1501设置在切刀片1502的上部,切边装置15下方机架的两侧设置有接面板16。进一步地,机架包括一个固定机架9和两个活动机架7,固定机架9固定设置在机壳14上,两个活动机架7通过销轴8分别与固定机架9的两端铰接,活动机架7通过撑杆6与机壳14连接。在起酥机工作的时候,两个活动机架7可以放平与固定机架9构成同一水平面的工作平台;当起酥机没有工作的时候,两个活动机架7可以向上翻转立起,一方面可以设备的减小占地面积,另一方面便于起酥机的保管,防止起酥机传送带5上落满灰尘,增加清理的工作量。进一步地,活动机架7外侧的两端设有接面盘1,活动机架7的两侧还设有滑槽3,接面盘I以抽拉的方式活动安装在滑槽3内。在活动机架7的两端设置接面盘I,为了防止面皮从传送带5上滑落到地上。进一步地,压面辊的一侧设有面皮厚度调节装置12。根据不同的需要和工艺要求,通过调节面皮厚度调节装置12,压制出不同厚度的面皮。进一步地,机壳14的顶部还设有撒粉装置11。通过撒粉装置11向面皮上撒干面粉以防止面皮粘结在压面辊上。进一步地,压面辊沿传送带5运行方向的两侧还设有防护架10。是为了防止工作人员不小心或者误操作而身体或物品卷入到压面辊里,避免或减小安全事故的发生。进一步地,活动机架7相对于切边装置15的另一端在滑槽3的内侧设有面皮辊托架4。可以根据实际需要,可将面皮辊的两端安装在面皮辊托架4上,就可以将面皮滚制成卷。在使用本技术时,首先将直立的活动机架7放下,与固定机架9放置在同一个水平面上,通过撑杆6与机壳14支撑固定住,将面饼放在传送带5上,根据需要调节面皮厚度调节装置12来调整面皮的厚度,然后开启压面换向装置13,面料从机壳14的一侧通过压面辊之间的缝隙,在受压面辊挤压后,从另一侧传送出来,超过传送带5两侧的面料经过切边装置15切边和规整,切下的面料掉落入接面板16内;切边后的面料向前运行堆积在接面盘I上或者通过面皮辊卷制成卷;此时切换压面换向装置13,使面料沿相反方向进入压面辊再次压制,如此反复循环,直到面皮压制达到工艺需求为止。【主权项】1.一种新型起酥装置,包括机壳(14),在机壳(14)内的下部设有驱动装置,中部设有压面换向装置(13),上部设有压面辊,压面辊的下部穿过机壳(14)横向水平设有机架,机架的前后两端设有传送带滚轮(2),传送带滚轮(2)之间通过传送带(5)连接,传送带(5)和压面辊通过驱动装置驱动运行,其特征在于:所述机架一端的两侧对称设置有切边装置(15),切边装置(15)包括电机(1503)、切刀片(1502)和防护罩(1501),电机(1503)通过连接件与机架固定连接,切刀片(1502)安装在电机(1503)的输出轴上,防护罩(1501)设置在切刀片(1502)的上部,切边装置(15)下方机架的两侧设置有接面板(16)。2.根据权利要求1所述一种新型起酥装置,其特征在于:所述机架包括一个固定机架(9)和两个活动机架(7),固定机架(9)固定设置在机壳(14)上,两个活动机架(7)通过销轴(8 )分别与固定机架(9 )的两端铰接,活动机架(7 )通过撑杆(6 )与机壳(14 )连接。3.根据权利要求1所述的一种新型起酥装置,其特征在于:压面辊的一侧设有面皮厚度调节装置(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型起酥装置,其特征在于:机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型起酥装置,包括机壳(14),在机壳(14)内的下部设有驱动装置,中部设有压面换向装置(13),上部设有压面辊,压面辊的下部穿过机壳(14)横向水平设有机架,机架的前后两端设有传送带滚轮(2),传送带滚轮(2)之间通过传送带(5)连接,传送带(5)和压面辊通过驱动装置驱动运行,其特征在于:所述机架一端的两侧对称设置有切边装置(15),切边装置(15)包括电机(1503)、切刀片(1502)和防护罩(1501),电机(1503)通过连接件与机架固定连接,切刀片(1502)安装在电机(1503)的输出轴上,防护罩(1501)设置在切刀片(1502)的上部,切边装置(15)下方机架的两侧设置有接面板(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春华
申请(专利权)人:沾益县滇益圆食品有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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