一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管和散热翅片，所述冷凝盘管为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片，波浪形散热翅片穿套在冷凝盘管表面。本实用新型专利技术的冷凝盘管改用扁管后，扁管的最大管径仍然与现有技术中圆管管径一致，所以相对而言，扁管内腔的体积减少，制冷剂充注量也相对减小，再结合穿套在扁管表面的波浪形散热翅片，波浪形散热翅片使流经冷凝盘管表面的空气产生扰流，增强空气与翅片的换热能力，最终达到有效减少制冷剂充注量、降低成本和提高换热效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器
本技术涉及蒸发式冷凝器
，特别是一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器。
技术介绍
中国专利号201020558413. 9于2011年4月20日公开一种制冷机组用的蒸发式冷凝器，它包括风机、外壳和设在外壳体内的冷凝盘管，外壳设有进风口和出风口，风机设在外壳的出风口处，冷凝盘管下方设有蓄水池，冷凝盘管周边设有喷头。该结构的冷凝盘管为圆管，圆管内腔体积较大，制冷剂充注量也相应增加。另外，冷凝盘管表面穿套的是直片状散热翅片，直片状散热翅片不对通过冷凝盘管的空气产生扰流，空气与翅片的换热能力没有得到提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理、有效减少制冷剂充注量、降低风阻、降低成本、提高换热效率的采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的。一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管和散热翅片，其特征在于所述冷凝盘管为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片，波浪形散热翅片穿套在冷凝盘管表面。作为更具体的一种方案，所述冷凝盘管为端面呈长圆形的扁管。所述冷凝盘管内腔的高度H与宽度W的比值为3/1至4/1。所述波浪形散热翅片上端和下端分别设有上翻边和下翻边。上翻边能将流经冷凝盘管表面的空气引导出蒸发式冷凝器外，下翻边能将风机吹送的空气引导入蒸发式冷凝器。所述波浪形散热翅片的波峰和波谷位置设有挡水边。所述挡水边呈下弯弧形或下倾斜面状。所述波浪形散热翅片的表面设有加强凸筋。所述蒸发式冷凝器还包括外壳、风机、喷头、水泵和集水箱，所述冷凝盘管设置在外壳内，穿套在冷凝盘管表面的波浪形散热翅片错位分布，喷头设置在冷凝盘管上方、并通过水管、水泵与集水箱连通，集水箱设置在冷凝盘管下方。风机一般可以安装在蒸发式冷凝器的上方或下方，当风机安装在蒸发式冷凝器上方时，冷凝盘管处的风压为负压(相反， 当风机安装在蒸发式冷凝器下方时，冷凝盘管处的风压为正压)，空气自下而上流经冷凝盘管，冷凝盘管宽度方向应当与风机抽风或吹风风向一致，以减少迎风面积，降低风阻。作为更具体的另一种方案，所述冷凝盘管为端面呈椭圆形的扁管。本技术的有益效果如下(I)由于冷凝盘管改用扁管后，扁管的最大管径仍然与现有技术中圆管管径一致， 所以相对而言，扁管内腔的体积减少，制冷剂充注量也相对减小，再结合穿套在扁管表面的波浪形散热翅片，波浪形散热翅片使流经冷凝盘管表面的空气产生扰流，增强空气与翅片的换热能力，最终达到有效减少制冷剂充注量、降低成本和提高换热效率的目的；(2)扁管主要分为端面呈长圆形和椭圆形两种，且管体的宽度小于管体高度，将管体的宽度朝向空气流动方向，实现减少迎风面积，降低风阻，加快空气流动，提高换热效果的目的；(3)由于蒸发式冷凝器上部有淋水(水由上而下)，风机吹送空气由下而上经过蒸发式冷凝器，会有水滴飞出蒸发式冷凝器，通过在波浪形散热翅片设有挡水边，挡水边能挡住水滴，使之返回蒸发式冷凝器下面的集水箱。附图说明图I为本技术蒸发式冷凝器结构示意图。图2为图I中冷凝盘管的A-A剖视及放大后结构示意图。图3为图I中散热翅片结构示意图。图4为冷凝盘管另一实施方案端面结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图I所示，本采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管I和散热翅片，所述冷凝盘管I为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片2，波浪形散热翅片2穿套在冷凝盘管I表面。冷凝盘管I (扁管)主要分两种，一种是所述冷凝盘管I为端面呈长圆形的扁管(见图2所示);另一种是所述冷凝盘管I为端面呈椭圆形的扁管(见图4所示)。所述冷凝盘管 I内腔的高度H与宽度W的比值为3/1至4/1。所述波浪形散热翅片2上端和下端分别设有上翻边21和下翻边23。所述波浪形散热翅片2的波峰和波谷位置设有挡水边22。所述挡水边22呈下弯弧形(或挡水边呈下倾斜面状)。所述波浪形散热翅片2的表面设有加强凸筋24。所述蒸发式冷凝器还包括外壳、风机3、喷头6、水泵5和集水箱4，所述冷凝盘管I 设置在外壳内，穿套在冷凝盘管I表面的波浪形散热翅片2错位分布，喷头6设置在冷凝盘管I上方、并通过水管7、水泵5与集水箱4连通，集水箱4设置在冷凝盘管I下方。本实施方式中风机安装在蒸发式冷凝器上方，冷凝盘管处的风压为负压，空气自下而上流经冷凝盘管(见图I中中心线及箭头所示)，冷凝盘管宽度方向应当与风机抽风或吹风风向一致，以减少迎风面积，降低风阻。权利要求1.一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管和散热翅片，其特征在于所述冷凝盘管为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片，波浪形散热翅片穿套在冷凝盘管表面。2.根据权利要求I所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述冷凝盘管为端面呈长圆形的扁管。3.根据权利要求I所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述冷凝盘管为端面呈椭圆形的扁管。4.根据权利要求I所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述冷凝盘管内腔的高度H与宽度W的比值为3/1至4/1。5.根据权利要求I所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述波浪形散热翅片上端和下端分别设有上翻边和下翻边。6.根据权利要求I所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述波浪形散热翅片的波峰和波谷位置设有挡水边。7.根据权利要求6所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述挡水边呈下弯弧形或下倾斜面状。8.根据权利要求I所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述波浪形散热翅片的表面设有加强凸筋。9.根据权利要求I所述采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，其特征在于所述蒸发式冷凝器还包括外壳、风机、喷头、水泵和集水箱，所述冷凝盘管设置在外壳内，穿套在冷凝盘管表面的波浪形散热翅片错位分布，喷头设置在冷凝盘管上方、并通过水管、水泵与集水箱连通，集水箱设置在冷凝盘管下方。专利摘要本技术涉及一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管和散热翅片，所述冷凝盘管为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片，波浪形散热翅片穿套在冷凝盘管表面。本技术的冷凝盘管改用扁管后，扁管的最大管径仍然与现有技术中圆管管径一致，所以相对而言，扁管内腔的体积减少，制冷剂充注量也相对减小，再结合穿套在扁管表面的波浪形散热翅片，波浪形散热翅片使流经冷凝盘管表面的空气产生扰流，增强空气与翅片的换热能力，最终达到有效减少制冷剂充注量、降低成本和提高换热效率的目的。文档编号F25B39/04GK202747696SQ20122048075公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者萧家祥, 萧敏熊, 陈喜财, 杨忠波, 吴锦华, 林永耀, 张宝辉, 欧阳凯华 申请人:佛山市顺德区高美空调设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管和散热翅片，其特征在于：所述冷凝盘管为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片，波浪形散热翅片穿套在冷凝盘管表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧家祥，萧敏熊，陈喜财，杨忠波，吴锦华，林永耀，张宝辉，欧阳凯华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区高美空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：