新型低温热管余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低温热管余热锅炉，其属于锅炉行业。它解决了现有技术中传统的水管余热锅炉占地面积较大、检修困难，且烟气的余热利用率不高，造成相当多的热量被浪费掉的缺陷。其主要包括炉膛，炉膛上设有进口烟道和出口烟道，炉膛内设有蒸发管束受热面、省煤器，炉膛上方设有锅筒，锅筒通过连通管分别与蒸发管束受热面和省煤器连接；所述蒸发管束受热面包括集箱甲、集箱乙、热管和汇集集箱，集箱甲和集箱乙通过管子连接，集箱甲通过连通管与汇集集箱连通，热管带有翅片的一段置于炉膛内的烟道中，热管的另一端穿过集箱乙进入管子中；炉膛顶部设有顶棚，炉膛外设有平台扶梯。本实用新型专利技术主要用于工业企业供热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

新型低温热管余热锅炉
本技术属于锅炉行业，具体地说，尤其涉及一种新型低温热管余热锅炉。
技术介绍
长期以来，传统的水管余热锅炉在低温烟气余热回收利用方面采用的大多是水管受热面，由于烟气温度低，烟气量大，为达到设计要求，通常受热面布置的较多，占地面积较大，浪费了锅炉房的空间，同时为防止低温腐蚀，排烟温度一般都仍然很高，相当多的热量仍被浪费掉，而且传统的水管余热锅炉在管子损坏后必须停炉检修更换，造成整个生产线的停顿，从来带来很大的经济损失。
技术实现思路
为了解决现有技术中传统的水管余热锅炉占地面积较大、检修困难，且烟气的余热利用率不高，造成相当多的热量被浪费掉的缺陷，本技术提供了一种新型低温热管余热锅炉。本技术是通过以下技术方案实现的一种新型低温热管余热锅炉，包括炉膛，炉膛上设有进口烟道和出口烟道，炉膛内设有蒸发管束受热面、省煤器，炉膛上方设有锅筒，锅筒通过连通管分别与蒸发管束受热面和省煤器连接。所述蒸发管束受热面包括集箱甲、集箱乙、热管和汇集集箱，集箱甲和集箱乙通过管子连接，集箱甲通过连通管与汇集集箱连通，热管带有翅片的一段置于炉膛内的烟道中， 热管的另一端穿过集箱乙进入管子中。炉膛顶部设有顶棚，炉膛外设有平台扶梯。与现有技术相比，本技术的有益效果是蒸发管束受热面采用带有翅片的热管进行换热，相比传统的水管余热锅炉，具有传热系数高、单根热管损坏后不影响本技术运行等优点，且彻底解决了水管泄漏问题， 减轻露点腐蚀，避免了蒸发管束受热面积灰、堵灰的现象；蒸发管束受热面可提前组装好，做成若干个模块，使用时便于安装，使得本技术结构紧凑，占地面积小，便于长期安全稳定运行。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中A部分的局部放大图。在图中，I、顶棚；2、平台扶梯；3、锅筒；4、蒸发管束受热面；5、进口烟道；6、出口烟道；7、省煤器；8、集箱甲；9、管子；10、集箱乙；11、热管；12、汇集集箱；13、翅片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明一种新型低温热管余热锅炉，包括炉膛，炉膛顶部设有顶棚1，炉膛外设有平台扶梯2 ;炉膛上设有进口烟道5和出口烟道6，炉膛内设有蒸发管束受热面4、省煤器7，炉膛上方设有锅筒3，锅筒3通过连通管分别与蒸发管束受热面4和省煤器7连接；所述蒸发管束受热面4包括集箱甲8、集箱乙10、热管11和汇集集箱12，集箱甲8和集箱乙10通过管子 9连接，集箱甲8通过连通管与汇集集箱12连通，热管11带有翅片13的一段置于炉膛内的烟道中，热管11的另一端穿过集箱乙10进入管子9中。本技术在使用时，采取单锅筒立式布置方式，与焦炉配合使用。连接好各个管道，进口烟道5与焦炉的烟气出口连接，出口烟道7与引风机连接，工作时，低温烟气通过进口烟道5进入炉膛内，依次与蒸发管束受热面4和省煤器7进行换热，最后通过出口烟道7 后，利用引风机排出；在此过程中，蒸发管束受热面4中的热管11带有翅片13的一端吸收烟道中的热量，并将热量通过热管11的另一端与集箱乙10及管子9中的水进行换热，产生的蒸汽汇入集箱甲8中，再通过汇集集箱12将各集箱甲8中的蒸汽汇集起来，然后通过连通管将蒸汽送到锅筒3内；低温烟气进一步与省煤器7进行换热，来加热给水，提高给水温度，给水通过给水管进入锅筒3，供用户使用。权利要求1 一种新型低温热管余热锅炉，包括炉膛，炉膛上设有进口烟道(5)和出口烟道(6)， 其特征在于炉膛内设有蒸发管束受热面(4)、省煤器(7)，炉膛上方设有锅筒(3)，锅筒(3) 通过连通管分别与蒸发管束受热面(4 )和省煤器(7 )连接。2.根据权利要求I所述的新型低温热管余热锅炉，其特征在于所述蒸发管束受热面(4)包括集箱甲(8)、集箱乙(10)、热管(11)和汇集集箱(12)，集箱甲(8)和集箱乙(10)通过管子(9 )连接，集箱甲(8 )通过连通管与汇集集箱(12 )连通，热管(11)带有翅片(13 )的一段置于炉膛内的烟道中，热管(11)的另一端穿过集箱乙(10)进入管子(9)中。3.根据权利要求I或2所述的新型低温热管余热锅炉，其特征在于炉膛顶部设有顶棚(I)，炉膛外设有平台扶梯(2 )。专利摘要本技术公开了一种新型低温热管余热锅炉，其属于锅炉行业。它解决了现有技术中传统的水管余热锅炉占地面积较大、检修困难，且烟气的余热利用率不高，造成相当多的热量被浪费掉的缺陷。其主要包括炉膛，炉膛上设有进口烟道和出口烟道，炉膛内设有蒸发管束受热面、省煤器，炉膛上方设有锅筒，锅筒通过连通管分别与蒸发管束受热面和省煤器连接；所述蒸发管束受热面包括集箱甲、集箱乙、热管和汇集集箱，集箱甲和集箱乙通过管子连接，集箱甲通过连通管与汇集集箱连通，热管带有翅片的一段置于炉膛内的烟道中，热管的另一端穿过集箱乙进入管子中；炉膛顶部设有顶棚，炉膛外设有平台扶梯。本技术主要用于工业企业供热。文档编号F22B1/18GK202747312SQ201220376430公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者邹玉进, 郑爱侠, 郑成礼, 王光绪 申请人:山东华源锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型低温热管余热锅炉，包括炉膛，炉膛上设有进口烟道（5）和出口烟道（6），其特征在于：炉膛内设有蒸发管束受热面（4）、省煤器（7），炉膛上方设有锅筒（3），锅筒（3）通过连通管分别与蒸发管束受热面（4）和省煤器（7）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹玉进，郑爱侠，郑成礼，王光绪，
申请(专利权)人：山东华源锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：