【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回收工业硅矿热炉生产工艺过程中产生的高温烟气余热，通过热交换产生蒸汽从而用于发电的余热锅炉。技术背景现有硅矿生产工艺对产品过程中产生的高温烟气采取直接排空或采用热效率较低的小型锅炉或少量运行成本高和安全性不稳定的强制循环余热锅炉进行利用，由于高温烟气直接排空明显浪费资源，造成环境的热污染，不能满足国家节能减排的要求，其他措施能源利用率相对较低和成本较高，经济效益不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效吸收工业硅矿热炉高温废气余热的矿热炉废气余热锅炉。本技术的技术解决方案是一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒、过热器、蒸发器、热水器、钢架、烟气进口装置、烟气出口装置等，其特征是还包括前室水冷包墙、中间水冷隔墙、后室水冷包墙，前室水冷包墙与中间水冷隔墙组成空腔前室，中间水冷隔墙与后室水冷包墙组成管束区后室。蒸发器两端通过上升管、下降管与锅筒相连。空腔前室和管束区后室组成废气余热锅炉的全水冷包覆的倒“U”型双室结构，无水平烟道。本技术的有益效果矿热窑废气余热锅炉采用组合式全水冷包覆双室结构,无水平烟道,共用一个水冷隔墙，空间大，充分利用辐射热，有利于高温烟气的利用，且无积灰附着体，有效解决了受热面积灰和结焦的难题，提高了余热利用率。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I是本技术一个实施例的结构示图。图2是图I的的A-A剖视图。图3是图I的俯视图。具体实施方式一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒I、过热器2、蒸发器3、热水器4、钢架5、烟气进口装置6、烟气出口装置7等，其特征是还包括前室水冷包墙8、中间水冷隔墙9、后室水冷包墙1...
【技术保护点】
一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒、过热器、蒸发器、热水器、钢架、烟气进口装置、烟气出口装置等，其特征是：还包括前室水冷包墙、中间水冷隔墙、后室水冷包墙，前室水冷包墙与中间水冷隔墙组成空腔前室，中间水冷隔墙与后室水冷包墙组成管束区后室。
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉废气余热锅炉，包括锅筒、过热器、蒸发器、热水器、钢架、烟气进口装置、烟气出口装置等，其特征是还包括前室水冷包墙、中间水冷隔墙、后室水冷包墙，前室水冷包墙与中间水冷隔墙组成空腔前室，中间水冷隔墙与后室水冷包墙组成管束区...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖惠平，李英，陈新，张智斌，陈俊，朱霞，陆子龙，张迎春，张海峰，陶云，袁克，
申请(专利权)人：南通万达锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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