【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造管件加工
，尤其涉及一种管件端口的成型加工方法及其设备。现有的铸造管件加工技术，其所需加工部位尤其是加工内孔、锥孔、内端面的管件，一般采用在普通卧车床或立式车床上进行。这种加工方法的缺点一是，由于铸造管件使用的浇注材料多为QT或HT，所铸出的管件易于变型，对于加工装夹和校正比较困难，需花费较多工时，还容易出现废品；二是，由于通常是单刀进行切削加工，对管件需要加工的多个部位要分工步加工，其加工精度和表面粗糙度很难满足设计图纸要求，而且每加工一个锥孔都要将刀架调整到所需的锥度要求，只能手摇切削进给，更难保证加工质量；三是，为了保证管件加工精度和表面粗糙度在允许的公差范围内，减少废品，需要高素质的技术工人，这样也会导致生产成本的增加。本专利技术的目的是提供一种成型加工方法，对铸造管件需要加工的内孔、锥孔、内端面等多个部位一次成型加工完成，操作方便、简单，生产效率和加工质量高，生产成本低。为了实现上述目的，本专利技术提供了一铸造管件端口的加工方法，其特点在于它由如下加工步骤组成管件初装定位，校正定位，夹紧管件，滑台快退，卸下校正盘，切削刀具组...
【技术保护点】
一种铸造管件端口的加工方法，其特征在于它由如下加工步骤组成：管件初装定位，校正定位，夹紧管件，滑台快退，卸下校正盘，切削刀具组装和安装，滑台快进，切削加工，滑台快退，松开夹紧机构及卸下管件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷宝海，殷震浩，张连弟，牛炳辉，刘德全，
申请(专利权)人：北京通州宋庄铸造厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。