一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻制造技术

本发明专利技术涉及一种电钻，特别是提供一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻。本发明专利技术构造了一种柔性轴来传递动力，达到了钻夹头和驱动电机分离的目的，这样手持钻夹头便能进行打磨钻削工作，减小了电钻的使用重量和体积，方便了高空作业，例如作为牙钻机，便能对狭窄结构进行打磨钻削工作。同时驱动轴、软轴、轧头各内径均为空心结构，这样能使液体导管穿过以上驱动轴、软轴、轧头各内径，为钻针传输水或润滑液，使用起来更轻巧方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电钻，特别是提供一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻。目前的电钻，都是通过电机转子与齿轮啮合或直接和钻夹头相连接。这种电钻使用起来有很多不方便之处。首先，因为这种电钻很重，每次打磨钻削时总要抱着钻身工作，尤其是高空作业时很费力气，其次这种电钻本身体积庞大，在对一些狭窄结构或管道内壁打磨钻削时很难容纳钻身，便无法进行打磨钻削工作。本专利技术的任务是提供一种结构简单，成本低廉能使钻夹头和驱动电机分离开的电钻。本专利技术设计的钻夹头可与驱动电机分离的电钻是有软轴、钻夹头、电机、液体导管联系成一体，软轴的一头和钻夹头相接另一头和驱动轴相连接，驱动轴通过软轴带动钻夹头进行旋转，所说的软轴可以用一根螺旋管或螺旋弹簧来充当，所说的钻夹头内的轧头内径为空心结构，所说的驱动轴为空心结构，所说的液体导管穿过驱动轴内径、软轴内径、轧头内径，为钻针输送水或润滑液。由于本专利技术构造了一种柔性轴来传递动力，从而达到了钻夹头和驱动电机分离的目的，这样减小了电钻的使用重量和体积，同时驱动轴内径、软轴内径、轧头内径均为空心结构，这样能使液体导管穿过以上驱动轴、软轴、轧头各内径，为钻针传输水或润滑液，使用起来更轻巧方便。本专利技术的具体结构由以下实施例及附图给出。附图说明图1是根据本专利技术提供的一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻结构示意图。下面结合图1详细说明依据本专利技术提出的具体电钻的细节及工作的情况。该电钻由软轴1、钻夹头2、电机3、液体导管4组成，软轴(1)是由一根螺旋管充当的，它的一头和钻夹头(2)相连接，另一头和驱动轴(31)相连接，钻夹头(2)有轧头(21)、钻夹头轴承(22)、手柄(23)、钻针(24)各零件，轧头(21)为空心结构，电机(3)的轴称为驱动轴(31)，液体导管(4)穿过驱动轴(31)内径、软轴(1)内径、轧头(21)内径，伸到钻针(24)处，为钻针(24)输水或润滑液，具体工作时情况是这样的电机(3)工作使驱动轴(31)旋转带动软轴(1)和钻夹头(2)旋转，手握住手柄(23)，便能对物体进行打磨钻削工作，从液体导管(4)传来的水，经过驱动轴(31)内径、软轴(1)内径、轧头(21)内径为钻针(24)输水或润滑液。权利要求1.一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻，该电钻由软轴(1)、钻夹头(2)、电机(3)、液体导管(4)组成，其特征在于软轴(1)一头和钻夹头(2)相接，另一头和驱动轴(31)相连接，驱动轴(31)通过软轴(1)带动钻夹头(2)进行旋转。2.根据权利要求1所述电钻，其特征在于软轴(1)可由螺旋弹簧或螺旋管充当。3.根据权利要求1所述电钻，其特征在于钻夹头(2)的轧头(21)的内径有空心结构。4.根据权利要求1所述电钻，其特征在于驱动轴(31)为空心结构。5.根据权利要求1、2、3、4所述电钻，其特征在于其液体导管(4)经过驱动轴(31)内径、软轴(1)内径、轧头(21)内径、为钻针(24)输送液体。全文摘要本专利技术涉及一种电钻,特别是提供一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻。本专利技术构造了一种柔性轴来传递动力,达到了钻夹头和驱动电机分离的目的,这样手持钻夹头便能进行打磨钻削工作,减小了电钻的使用重量和体积,方便了高空作业,例如作为牙钻机,便能对狭窄结构进行打磨钻削工作。同时驱动轴、软轴、轧头各内径均为空心结构,这样能使液体导管穿过以上驱动轴、软轴、轧头各内径,为钻针传输水或润滑液,使用起来更轻巧方便。文档编号B23B45/02GK1292313SQ9912172公开日2001年4月25日 申请日期1999年10月10日 优先权日1999年10月10日专利技术者周毓明 申请人:周毓明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻，该电钻由软轴（１）、钻夹头（２）、电机（３）、液体导管（４）组成，其特征在于软轴（１）一头和钻夹头（２）相接，另一头和驱动轴（３１）相连接，驱动轴（３１）通过软轴（１）带动钻夹头（２）进行旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周毓明，
申请(专利权)人：周毓明，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]