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精炼钢包双层透气砖制造技术

技术编号:8355401 阅读:133 留言:0更新日期:2013-02-21 23:23
本实用新型专利技术精炼钢包双层透气砖由透气砖芯(1)、铁皮衬(2)、外体座砖(3)、通气管(4)构成,在透气砖芯(1)上开设有通气孔隙(10),其特征是在铁皮衬(2)外侧设有第二层铁皮衬(5),在铁皮衬(2)与第二层铁皮衬(5)间浇注有耐火材料(6)。其形成双层密封,保护外体座砖(3)上开裂处的钢水不能直接渗入到透气砖芯(1)的铁皮衬(2)处,同时外层铁皮衬(5)出现透气点透气时,内层的铁皮衬(2)形成的保护层,保证气体能正常进入钢包内,确保精炼的吹成率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

精炼钢包双层透气砖
本技术涉及的冶金炼钢行业精炼钢包上使用的供气砖,是用于从钢包底部吹氮气或氩气的透气砖。
技术介绍
目前冶金行业精炼钢包使用的透气砖由透气砖芯I、铁皮衬2、外体座砖3、通气管4构成,在透气砖芯I上开设有通气孔隙10。如CN2004201083253专利公开的钢包透气砖。在使用中,由于钢包采用的是成型砖砌筑,而外体座砖3是浇注成型,透气砖的外体座砖3烘烤后可能会产生开裂缝,钢包内的钢水会沿着外体座砖3上的裂缝向下流动,造成透气砖铁皮衬2中上部产生局部熔化和漏气,铁皮衬2熔化后失去了对气体的封闭保护作用, 气体除从透气砖芯I上开设的通气孔隙10流入钢包内,同时也有部分气体通过铁皮衬2与外体座砖3上的裂缝流入钢包内;同时铁皮衬2熔化后,气体也会通过熔化点逆向流向钢包底,形成后返气现象,造成钢包内气量不足,而使吹成效果不好或根本无法吹成,致使钢包内钢水需倒包处理或降级使用,降低了生产节奏,造成生产损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进,提供一种制作简便,使用可靠性、安全性好的精炼钢包透气砖。本技术包括透气砖芯I、铁皮衬2、外体座砖3、通气管4构成,在透气砖芯I上开设有通气孔隙10,其特征是在铁皮衬2外侧设有第二层铁皮衬5,在铁皮衬2与第二层即外层铁皮衬5间浇注有耐火材料6。本技术外层铁皮衬5和耐火材料6形成保护体,达到双层密封的目的,一是保护外体座砖3上开裂处的钢水不能直接渗入到透气砖芯I的铁皮衬2处,二是外层铁皮衬 5出现非正常透气点透气时,通过内层的铁皮衬2形成双层保护层,保证气体能正常进入钢包内,可以确保精炼的吹成率,减少钢包钢水倒包,和吹气不成造成的产品降级使用。图I是本技术实例结构示意图。图2是图I的A-A剖视图。具体实施方式本技术精炼钢包透气砖由透气砖芯I、铁皮衬2、外体座砖3、通气管4构成,在透气砖芯I上开设有通气孔隙10,其特征是在铁皮衬2外侧设有第二层铁皮衬5,在铁皮衬2与第二层铁皮衬5间浇注有耐火材料6。权利要求1.精炼钢包双层透气砖,包括透气砖芯(I)、铁皮衬(2)、外体座砖(3)、通气管(4),在透气砖芯(I)上开设有通气孔隙(10) 在铁皮衬(2)与第二层即外层铁皮衬,其特征是在铁皮衬(2)(5)间浇注有耐火材料外侧设有第二层铁皮衬(5),(6)。专利摘要本技术精炼钢包双层透气砖由透气砖芯(1)、铁皮衬(2)、外体座砖(3)、通气管(4)构成,在透气砖芯(1)上开设有通气孔隙(10),其特征是在铁皮衬(2)外侧设有第二层铁皮衬(5),在铁皮衬(2)与第二层铁皮衬(5)间浇注有耐火材料(6)。其形成双层密封,保护外体座砖(3)上开裂处的钢水不能直接渗入到透气砖芯(1)的铁皮衬(2)处,同时外层铁皮衬(5)出现透气点透气时,内层的铁皮衬(2)形成的保护层,保证气体能正常进入钢包内,确保精炼的吹成率。文档编号B22D41/02GK202744587SQ201220379340公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日专利技术者卜凤波 申请人:卜凤波本文档来自技高网...

【技术保护点】
精炼钢包双层透气砖,包括透气砖芯(1)、铁皮衬(2)、外体座砖(3)、通气管(4),在透气砖芯(1)上开设有通气孔隙(10),其特征是在铁皮衬(2)外侧设有第二层铁皮衬(5),在铁皮衬(2)与第二层即外层铁皮衬(5)间浇注有耐火材料(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卜凤波
申请(专利权)人:卜凤波
类型:实用新型
国别省市:

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