【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢水炉内吹氩装置。
技术介绍
传统的钢水炉内吹氩工艺对透气砖使用条件较为苛刻，经常发生透气砖表面结冷钢渣难以清理干净，容易发生底吹失败等现象，造成生产效率低以及成本控制困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有钢水炉内吹氩工艺存在的上述缺点， 提供一种清理方便、产品质量高、成本低的钢水炉内吹氩装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种钢水炉内吹氩装置，其特征在于包括有布置在钢水炉上方的旋转台、陶瓷吹气管、减速机和电磁调速电动机，所述旋转台下方连接有纵向布置的气缸，气缸的另一端安装在水平布置的横杆上，所述气管减速机和电磁调速电动机安装在横杆的一侧，横杆的另一侧安装有配重块，所述陶瓷吹气管可拆卸式安装在减速机的输出轴上。所述陶瓷吹气管呈“T”形结构，水平段上布置有若干开口朝上的出气孔。与现有技术相比较，本技术采用熔点高达3000°C陶瓷材料制作的陶瓷吹气管，在钢水精炼过程中，将吹气管插入到钢包底部后吹氩气，并使吹气管匀速旋转，根据钢种的终点温度不同吹氩的时间也有长短，混匀时间可通过加入示踪剂的方法来完成。此方法能有效的解决透气砖使用条件较为苛刻，经常发生透气砖表面结冷钢渣难以清理干净，容易发生底吹失败等问题。加快钢水气-液间的反应，如脱氮、脱氢；加快钢水液-液间的反应，如钢-渣的脱硫，以及加快钢水中合金熔化及反应。提高了吹氩效率、提高了产品质量、节约了生产成本。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图I所示，一种钢水炉内吹氩装置，包括有布置在钢水炉3上方的旋转台9、陶瓷吹气管...
【技术保护点】
一种钢水炉内吹氩装置，包括有布置在钢水炉上方的旋转台、陶瓷吹气管、减速机和电磁调速电动机，所述旋转台下方连接有纵向布置的气缸，气缸的另一端安装在水平布置的横杆上，所述气管减速机和电磁调速电动机安装在横杆的一侧，横杆的另一侧安装有配重块，所述陶瓷吹气管可拆卸式安装在减速机的输出轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李来龙，倪忠法，骆元璋，
申请(专利权)人：浙江裕融实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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