防滑辊轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑辊轮，其辊轮的外表面设置有若干凹槽，各个凹槽内设有橡胶层。本实用新型专利技术使用方便、传动平稳，应用它可增加钢带和辊轮之间的摩擦力，减少钢带在传输过程中的滑动，有效延长钢带的使用寿命，可广泛用于钢带是钢板或其他金属材料制的传输机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢带输送机的防滑装置，具体涉及一种薄板钢带输送机的防滑辊轮。
技术介绍
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。有些行业的物料输送必须使用钢板或其他金属材料，由于辊轮是钢制，在此情况下，难免出现辊轮与钢带的滑动。为避免这种滑动，目前多数企业往往采取拉紧钢带的做法，以解决钢带与辊轮之间的打滑。此种方法虽能暂时处理打滑，但存在如下缺点1、拉紧钢带，致使钢带长期受到较大的应力，易疲劳、使用寿命短，更换钢带频繁；2、钢带长期处于·绷紧状态下工作，大大增加动力负载，从而增加能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滑辊轮，它使用方便、传动平稳，应用它可增加钢带和辊轮之间的摩擦力，减少钢带在传输过程中的滑动，有效延长钢带使用寿命。为达到上述目的，本技术一种防滑辊轮，在所述的辊轮的外表面设置有若干凹槽，各个凹槽内设有橡胶层。所述的橡胶层为丁腈橡胶层。采用上述技术方案后，通过在辊轮的外表面刻制若干凹槽，将橡胶层粘合在辊轮的外表面凹槽内，可有效增高钢带与辊轮之间的摩擦，从而使钢带在传输过程更加平稳、顺畅；橡胶层通过列克纳作为粘合剂与辊轮硫化连接，粘合力强，经久耐用。本技术结构设计合理，使用方便，将橡胶层设置在辊轮的外表面凹槽内，可增高钢带和辊轮之间的摩擦，摩擦系数提高到O. 3以上，有效保护好钢带传输中不打滑。附图说明图I是本技术防滑辊轮结构示意图；图2是图I实施方式中的凹槽示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术防滑辊轮作进一步说明；由图I、图2可见，本技术的辊轮I的外表面设置有若干凹槽2，橡胶层3通过粘合剂设置在各个凹槽2内并与辊轮I的外表面硫化连接。橡胶层3可选择合适的橡胶种类，最好选用丁腈橡胶制成，可一次性包覆辊轮1，日后无需任何维护保养，实现辊轮I与钢带基本无滑动，从而保证传送功能的完美实现。参见图2，相邻两凹槽2间距以20mnT50mm为宜；根据辊轮I直径备好橡胶层3，选用粘合剂，将橡胶层3粘贴到凹槽2内即可。橡胶层3的厚度即凹槽2的深度视辊轮I直径不同而确定，一般不少于2mm ;当棍轮I直径超过500mm时,每增加100mm,橡胶层3的厚度应增加1mm。本技术使用方便、传动平稳，应用它可增加钢带 和辊轮I之间的摩擦力，减少钢带在传输过程中的滑动，有效延长钢带的使用寿命，可广泛用于钢带是钢板或其他金属材料制的传输机。权利要求1.一种防滑辊轮，其特征在于所述的辊轮(I)的外表面设置有若干凹槽(2)，各个凹槽(2)内设有橡胶层(3)。2.根据权利要求I所述的一种防滑辊轮，其特征在于所述的橡胶层(3)为丁腈橡胶层。专利摘要本技术公开了一种防滑辊轮，其辊轮的外表面设置有若干凹槽，各个凹槽内设有橡胶层。本技术使用方便、传动平稳，应用它可增加钢带和辊轮之间的摩擦力，减少钢带在传输过程中的滑动，有效延长钢带的使用寿命，可广泛用于钢带是钢板或其他金属材料制的传输机。文档编号B65G23/04GK202743892SQ20122044963公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者王文耕 申请人:安庆市虹泰新材料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑辊轮，其特征在于：所述的辊轮（1）的外表面设置有若干凹槽（2），各个凹槽（2）内设有橡胶层（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文耕，
申请(专利权)人：安庆市虹泰新材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：