本实用新型专利技术公开一种原料清洗装置，涉及原料清洗技术领域，本实用新型专利技术包括清洗池、清洗槽、升降单元、清洗单元和搅拌单元；清洗池的侧壁设有缺口121，清洗槽位于清洗池内，清洗槽上设有第一出水口；升降单元位于清洗槽底壁，升降单元与清洗池底壁滑动连接，升降单元滑动致使清洗槽朝清洗池的缺口121移动，并致使清洗槽伸出清洗池外；清洗单元位于清洗池顶壁，清洗单元朝向清洗槽设置，清洗单元与清洗池侧壁的缺口121对应设置，搅拌单元位于清洗池侧壁，搅拌单元位于清洗池上方。本实用新型专利技术的有益效果在于：可以对原料进行冲洗和浸渍清洗，原料清洗完毕后，方便取出清洗槽中的原料，无需伸入清洗池底部。入清洗池底部。入清洗池底部。
【技术实现步骤摘要】
一种原料清洗装置
[0001]本技术涉及原料清洗
，具体涉及一种原料清洗装置。
技术介绍
[0002]化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。为确保制备工艺的顺利进行，部分化工原料在使用前需要进行清洗，清洗的作用不仅用于去除原料本身的灰尘污渍，还需要对原料进行浸渍，去除原料本身的杂质。
[0003]如专利CN204685591U公开一种原料清洗装置，包括清洗槽体、过滤网、清洗刷和放水阀门，其中，清洗槽体分为两层，过滤网位于清洗槽体内层底部，放水阀门位于清洗槽体外层底部，且位于过滤网的正下方，清洗刷固定在清洗槽体的侧壁上，且清洗槽体侧壁上设有喷水孔；专利CN203492705U公开一种清洗池，包括清洗池本体，清洗池本体的底部设有排水口，所述清洗池本体内设置有清洗箱，所述清洗箱的通体设有镂孔，该清洗箱的两端中部设有摇摆轴，所述摇摆轴设于清洗池本体上沿的摇摆轴座内，清洗箱可绕该摇摆轴摇摆，所述清洗池本体的底部均匀设置至少2个进水口，在清洗箱的上方设有喷淋装置；所述摇摆轴上连接扇形齿轮，通过扇形齿轮齿条结构，在电机带动下自动摇摆。
[0004]现有的原料清洗装置需要将原料放入清洗池内，然后对原料进行清洗，但现有的原料清洗装置对原料进行清洗后，不方便将原料从池内取出。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于现有的原料清洗装置不方便将原料从清洗池池内取出。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007]本技术提供一种原料清洗装置，包括清洗池、清洗槽、升降单元、清洗单元和搅拌单元；所述清洗池的侧壁设有缺口，所述清洗槽位于清洗池内，所述清洗槽上设有第一出水口；
[0008]所述升降单元位于清洗槽底壁，所述升降单元与清洗池底壁滑动连接，所述升降单元滑动致使清洗槽朝清洗池的缺口移动，并致使清洗槽伸出清洗池外；
[0009]所述清洗单元位于清洗池顶壁，所述清洗单元朝向清洗槽设置，所述清洗单元与清洗池侧壁的缺口对应设置，所述搅拌单元位于清洗池侧壁，所述搅拌单元位于清洗池上方。
[0010]将待清洗原料放入清洗槽内，启动清洗单元，往清洗槽内注水，启动搅拌单元，对清洗槽内的原料进行搅拌清洗，原料清洗后的水从第一出水口流入清洗池内，可以实现水资源的重复利用。
[0011]当需要对原料进行浸渍清洗时，由于升降单元与清洗槽的底壁连接，通过调整升降单元的高度，调节清洗槽的高度，使清洗槽的高度降低，然后通过清洗单元朝清洗槽内放水，清洗槽内的水从第一出水口流至清洗池中，待清洗池中的水没过清洗槽，从而对原料进
行浸渍清洗。
[0012]当原料清洗完毕后，重新调节升降单元的高度，将清洗槽升降至与清洗池缺口齐平的位置，待清洗槽中的水从第一出水口流干后，推动或拉动升降单元，使升降单元滑动，使清洗槽朝清洗池的缺口移动，并使清洗槽伸出清洗池外，方便取出清洗槽中的原料，无需伸入清洗池底部。
[0013]优选地，所述清洗池呈柱状。
[0014]为减少清洗池内的卫生死角，将清洗池设置成柱状，方便对清洗池的清扫。
[0015]优选地，所述升降单元包括第一升降杆、第二升降杆、弹性件和插杆，所述第二升降杆内部中空，所述第二升降杆套设在第一升降杆外壁，所述第一升降杆的顶壁与清洗槽的底壁连接，所述第一升降杆的侧壁设有多个贯穿的第一通孔，所述第二升降杆的侧壁设有相互对称的第二通孔，所述多个第一通孔沿第一升降杆的轴线设置，所述插杆插入相互对应的第一通孔和第二通孔内；
[0016]所述弹性件的一端与第一升降杆的外底壁连接，所述弹性件的另一端与第二升降杆的内底壁连接。
[0017]往下按压或拉动第一升降杆，调节第一升降杆相对于第二升降杆的高度，使其中的第一通孔和第二通孔对应，然后将插杆插入相互对应的第一通孔和第二通孔内，从而对第一升降杆进行固定，实现对升降单元高度的调节。当没有插入插杆的时候，可以通过弹性件产生的震动作用，对清洗槽内的原料进行震动清洗，改善清洗效果。
[0018]优选地，所述清洗槽的底壁设有若干滤孔。
[0019]优选地，所述清洗单元包括喷头和支架，所述支架的一端位于清洗池的顶壁，所述喷头位于支架的另一端，所述支架的另一端延伸至清洗槽上方。
[0020]优选地，所述第一出水口上设有第一出水阀。
[0021]在需要对原料进行浸渍清洗的时候，关闭第一出水阀，往清洗槽内注水，从而对原料进行浸渍清洗。
[0022]优选地，所述搅拌单元包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端穿过清洗池的侧壁与电机的输出轴连接，所述搅拌轴的另一端延伸至清洗槽上方，所述搅拌叶片分布在搅拌轴的侧壁。
[0023]优选地，所述清洗池的内底壁设有滑槽，所述滑槽的长度方向朝向清洗池的缺口设置，所述第二升降杆的底壁设有与滑槽配合的滑块。
[0024]优选地，所述滑槽远离清洗池缺口的端部设有挡块。
[0025]优选地，所述升降单元的个数为四个，所述升降单元分别位于清洗槽远离清洗池缺口的端部和中部。
[0026]优选地，所述清水池的侧壁开设第二出水口，所述第二出水口上设有第二出水阀。
[0027]本技术的工作原理：当需要对原料进行浸渍清洗时，由于升降单元与清洗槽的底壁连接，通过调整升降单元的高度，调节清洗槽的高度，使清洗槽的高度降低，然后通过清洗单元朝清洗槽内放水，清洗槽内的水从第一出水口流至清洗池中，待清洗池中的水没过清洗槽，从而对原料进行浸渍清洗。
[0028]当原料清洗完毕后，重新调节升降单元的高度，将清洗槽升降至与清洗池缺口齐平的位置，待清洗槽中的水从第一出水口流干后，推动或拉动升降单元，使升降单元滑动，
使清洗槽朝清洗池的缺口移动，并使清洗槽伸出清洗池外。
[0029]本技术的优点在于：可以对原料进行冲洗和浸渍清洗，原料清洗完毕后，方便取出清洗槽中的原料，无需伸入清洗池底部。
[0030]为减少清洗池内的卫生死角，将清洗池设置成柱状，方便对清洗池的清扫。
[0031]在需要对原料进行浸渍清洗的时候，可以关闭出水阀，往清洗槽内注水，从而对原料进行浸渍清洗。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例1中原料清洗装置的结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例1中原料清洗装置另一视角的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例1中清洗槽的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例1中升降单元的截面图；
[0036]图中：清洗槽11；把手111；清洗池12；缺口121；升降单元13；第一升降杆131；第二升降杆132；弹性件133；插杆134；滑槽14；滑块15；喷头161；支架162；搅拌轴171；搅拌叶片172。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料清洗装置，其特征在于：包括清洗池、清洗槽、升降单元、清洗单元和搅拌单元；所述清洗池的侧壁设有缺口121，所述清洗槽位于清洗池内，所述清洗槽上设有第一出水口；所述升降单元位于清洗槽底壁，所述升降单元与清洗池底壁滑动连接，所述升降单元滑动致使清洗槽朝清洗池的缺口121移动，并致使清洗槽伸出清洗池外；所述清洗单元位于清洗池顶壁，所述清洗单元朝向清洗槽设置，所述清洗单元与清洗池侧壁的缺口121对应设置，所述搅拌单元位于清洗池侧壁，所述搅拌单元位于清洗池上方。2.根据权利要求1所述的原料清洗装置，其特征在于：所述清洗池呈柱状。3.根据权利要求1所述的原料清洗装置，其特征在于：所述升降单元包括第一升降杆、第二升降杆、弹性件和插杆，所述第二升降杆内部中空，所述第二升降杆套设在第一升降杆外壁，所述第一升降杆的顶壁与清洗槽的底壁连接，所述第一升降杆的侧壁设有多个贯穿的第一通孔，所述第二升降杆的侧壁设有相互对称的第二通孔，所述多个第一通孔沿第一升降杆的轴线设置，所述插杆插入相互对应的第一通孔和第二通孔内；所述弹性件的一端与第一升降杆的外底壁连接，所述弹性件的另一端与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玘，
申请(专利权)人：安庆市虹泰新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。