防爆型煤气抽水车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆型煤气抽水车。采用的技术方案是：包括车体和罐体，罐体上设有真空系统防逆装置、电子自动报警系统、减压防爆装置、抽吸装置和气动排放装置。本实用新型专利技术使用范围广，安全系数高，操作简单，防爆效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于煤气行业煤气管道、各大钢厂和煤矿的燃气厂及焦化厂煤气管道内产生的冷凝水的抽吸及运输用车，尤其涉及一种具有防爆功能的煤气抽水车。技术背景·现有的煤气抽水车，功能单一，只能用于收集城市煤气管道中的冷凝水。而现在全国各大钢厂和煤矿的燃气厂及焦化厂也需要大流量多功能安全系数更高的抽水车。所以现有的煤气抽水车适用范围窄。其次，原有排放装置采用螺杆手动旋紧方式，罐体上、下有1.1米的距离，不易对准中心，操作人员要到罐体上面反复对拧，特别是冬季操作人员容易从罐体上面滑落造成摔伤。第三，原有的减压防爆装置，结构复杂，采用中心孔定位，中心控制轴与套容易腐蚀、生锈，当中心控制轴与套锈成一体后，在罐体罐口密封处和压板之间就没有相对运动，因此当罐体内的压力升高时气体从罐体内排不出来,有发生事故的危险,而且动作一次需要调整一次弹簧，操作复杂。第四，原有自动报警装置采用罐体内的液体与测试杆之间产生感应电流，经放大后传入音响报警，因为罐体内存在易燃气体，有电流通过就可以产生火花，极易发生危险，而且触杆表面腐蚀后绝缘于感应电流，不能产生报警信号。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种使用范围广，安全系数高，操作简单，防爆效果好的防爆型煤气抽水车。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种防爆型煤气抽水车，包括车体和罐体，罐体上设有真空系统防逆装置、电子自动报警系统、减压防爆装置、抽吸装置和气动排放装置。上述的防爆型煤气抽水车，所述的真空系统防逆装置是吸引管与防逆阀壳连接，设在罐体上的气道置于防逆阀壳内，密封推杆的一端连接密封胶垫，密封胶垫与气道活动连接，密封推杆的另一端通过定位销I连接浮球。上述的防爆型煤气抽水车，所述的电子自动报警系统是报警器盖与报警器座连接，报警器座固定在罐体上，报警器导杆一端与报警器盖连接，另一端设有定位销II，报警器导杆内设有干簧管，干簧管与设在罐体外的报警器音响有线连接，浮子与报警器导杆滑动连接，浮子内设有磁铁。上述的防爆型煤气抽水车，所述的减压防爆装置是灌口 I与罐体固定，灌口 I的上方依次设有固定在一起的排气口托网、密封减压胶板、密封胶板压环和刺刀，排气口托网上设有若干排气孔。上述的防爆型煤气抽水车，所述的减压防爆装置是灌口 II与罐体固定，灌口 II上方固定外罩，外罩上设有若干排气孔，在外罩内，压盘通过密封胶圈与灌口 II连接，压力弹簧通过轴与压盘连接。上述的防爆型煤气抽水车，所述的抽吸装置是吸污管通过阀门I与设在罐体上端的入口连接，吸引接头通过阀门II与设在罐体下端的入口连接。上述的防爆型煤气抽水车，所述的气动排放装置是铰链装置与排放封闭盖连接，排放封闭盖通过管路与罐体的排污口连接，气缸带动排放封闭盖开或关，气缸通过气缸气管与电控气阀连接，电控气阀与开关连接。本技术的有益效果是使用时，把煤气管道内产生的冷凝水抽吸到罐体中，然后运输到指定地点排放。①在原有抽吸装置的基础上又增加了一套大功率、大口径的吸引管，且两套抽吸装置可以分别控制，适应了国内各大钢厂和煤矿的焦化厂、燃气厂产水量大的需求，扩大了使用范围。②增加了气动排放装置，不用操作人员爬到罐体上面去完成排放操作，避免了操作人员的受伤发生，提高了安全性。③由于整个操作过程中，罐体内容易产生正压，存在爆燃的情况，因此，本技术通过安装减压防爆装置可使罐体内的压力降低，防止发生爆燃。④电子自动报警系统的电极不再与罐体里的液体接触，它的开关动作在一个与罐体内的液体不接触的报警器导杆内，在封闭状态下完成，避免了产生火花引起事故发生的可能性，而且直接形成闭合电路报警，动作准确无误、安全。⑤增加了真空系统防逆装置，提高了本技术的使用效率。附图说明图I是本技术的整体结构示意图。图2是本技术真空系统防逆装置的结构示意图。图3是本技术电子自动报警系统的结构示意图。图4是本技术减压防爆装置的第一种结构示意图。图5是本技术减压防爆装置的第二种结构示意图。图6是本技术气动排放装置的结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种防爆型煤气抽水车，包括车体(10)和罐体(20)，罐体(20)上设有真空系统防逆装置(30)、电子自动报警系统(40)、减压防爆装置(50)、抽吸装置和气动排放装置(70)。如图2所示，所述的真空系统防逆装置(30)是吸引管(31)与防逆阀壳(32)连接，设在罐体(20)上的气道(33)置于防逆阀壳(32)内，密封推杆(35)的一端连接密封胶垫(34)，密封胶垫(34)与气道(33)活动连接，密封推杆(35)的另一端通过定位销I (36)连接浮球(37)。其工作原理是当罐体内液面超过规定高度时，浮球在浮力的作用下，向上推动密封推杆，密封胶垫与气道密封口封闭，液体无法经过气道密封口进入吸引管，从而保护了真空系统。反之罐体内液面下降至安全位置，浮球下移，密封胶垫与气道密封口分开，真空系统恢复正常工作。如图3所示，所述的电子自动报警系统(40 )是报警器盖(42 )与报警器座(43 )连接，报警器座(43)固定在罐体(20)上，报警器导杆(44) 一端与报警器盖(42)连接，另一端设有定位销II (48)，报警器导杆(44)内设有干簧管(46)，干簧管(46)与设在罐体(20)外的报警器音响(41)有线连接，浮子(47)与报警器导杆(44)滑动连接，浮子(47)内设有磁铁(45)。其工作原理是当液面达到规定高度时，在浮力的作用下，浮子与连体的永久性磁铁上移，当移动至干簧管的位置，干簧管在磁力的作用下闭合，报警系统正常工作，报警音响报警。反之，液面下降，浮子与连体的永久性磁铁下移，干簧管开路，报警音响停止报警。本技术所述的减压防爆装置可以为两种形式，两种形式的减压防爆装置可以单独安装在罐体上，也可以联合使用，联合安装在罐体上。如图4所示，第一种减压防爆装置(50)是灌口 I (51-1)与罐体(20)固定，灌口I(51-1)的上方依次设有固定在一起的排气口托网(55)、密封减压胶板(54)、密封胶板压环(52 )和刺刀(53 )，排气口托网(55 )上设有若干排气孔。其工作原理是，当罐体内的压力达到规定值时，罐体内的气流通过排气口托网上的若干个排气孔，作用在密封减压胶板上， 因为罐体是用6mm厚的钢板制成，而密封减压胶板是3mm厚，显然强度是最薄弱的，在加上密封减压胶板受气流冲击向外鼓起时，刺刀对其进行破刺，最后罐体内的气流突破密封减压胶板，通过排气孔排入大气。因为真空系统正常工作时罐体承受的是负压，所以该减压防爆装置中的密封减压胶板不会向外凸起，真空系统始终处于密封状态。此种形式的减压防爆装置解决了轴和套锈蚀成一体而无法动作的问题。如图5所示，第二种减压防爆装置(50)是灌口 II (51-2)与罐体(20)固定，灌口II(51-2)上方固定外罩(59),夕卜罩(59)上设有若干排气孔,在外罩(59)内，压盘(56)通过密封胶圈(57)与灌口 II (51-2)连接，压力弹簧(58)通过轴与压盘(56)连接。其工作原理是当煤气抽水车正常工作时，压盘在压力弹簧的作用下，压紧密封胶圈，使整个罐体处于密封状态，真空系统正常工作。当罐体内压力超过规定值时气流推动压盘向上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆型煤气抽水车，包括车体（10）和罐体（20），其特征在于：罐体（20）上设有真空系统防逆装置（30）、电子自动报警系统（40）、减压防爆装置（50）、抽吸装置和气动排放装置（70）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯广文，
申请(专利权)人：侯广文，
类型：实用新型
国别省市：