一种开方机及其保护气管防磨装置制造方法及图纸

技术编号:8353363 阅读:159 留言:0更新日期:2013-02-21 20:39
本实用新型专利技术公开了一种开方机及其保护气管防磨装置。一种用于开方机的保护气管防磨装置,所述保护气管(1)设于所述开方机的机床壁(3)上,所述开方机的切割线设于所述保护气管(1)的外侧;所述防磨装置包括设于所述保护气管(1)和所述切割线之间的护板(21)。采用这种结构,往复切割的切割线在倒回过程中不会摩擦到保护气管,而是与护板摩擦,这样就对保护气管起到一定的保护作用,防止切割线多次摩擦保护气管之后引起保护气管破裂,进而导致保护器压力低的现象。本实用新型专利技术还公开一种包括上述防磨装置的开方机,具有相同效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏行业
,尤其涉及一种用于开方机的保护气管防磨装置。此外,本技术还涉及一种包括该保护气管防磨装置的开方机。
技术介绍
在光伏行业中,无论是单晶还是多晶硅行业都需要开方机对硅料进行加工,开方机的加工过程主要是采用切割线对大块硅料进行切割变成准硅块。由于切割线是开方机中费用占用很大的耗材,因此该设备通常采用往复切割方式。即在每次切割完一个硅锭倒回一定量,再次重复利用,在这个倒回过程中为了保证切割线不被压坏变形,通常使切割线保持较低的张力。但是张力较低的切割线又会在倒回过程中摩擦到距离很近的保护气管。由于切割线非常锋利、切割能力很强,容易磨损保护气管使其破损,从而常常导致保护器压力低、降低甚至丧失保护能力。因此,工作一段时间后就需要对保护气管进行维修或更换。并且,拆卸和安装保护气管的过程非常复杂,需要拆卸电机才能拆卸保护气管进行维修或者更换,导致维修时间较长、开方机的开机率也较低。有鉴于此,亟待针对上述技术问题,另辟蹊径地针对上述开方机设计一种上述保护气管的防磨装置,以防止保护气管受磨损,延长保护气管的使用寿命,进而提高开方机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种用于开方机的保护气管防磨装置,用以防止保护气管受磨损,延长保护气管的使用寿命,进而提高开方机的工作效率。在此基础上,本技术的另一目的为提供一种包括上述防磨装置的开方机。为解决上述技术问题,本技术提供一种用于开方机的保护气管防磨装置,所述保护气管设于所述开方机的机床壁上,所述开方机的切割线设于所述保护气管的外侧;所述防磨装置包括设于所述保护气管和所述切割线之间的护板。优选地,所述护板具体为贴合于所述保护气管外侧的长方形钢板。优选地,所述护板的厚度范围为Imm至2mm。优选地,所述护板的厚度为I. 5mm。优选地,所述护板通过固定架固定于所述保护气管外侧。优选地,所述保护气管的两端通过螺纹紧固件贴合连接于所述机床壁,所述固定架设置为套装于所述金属管外侧的套环,所述护板插装于所述套环内,且与所述保护气管外侧面贴合。优选地,所述套环的四个侧面之一设置有缺口。优选地,所述缺口设于所述套环的内侧面,且所述缺口的高度小于所述保护气管的高度。优选地,所述固定架的数目为两个,两个所述固定架对称设置于所述保护气管的两端。本技术提供一种用于开方机的保护气管防磨装置,其包括设于保护气管和切割线之间的护板。采用这种结构,往复切割的切割线在倒回过程中不会摩擦到保护气管,而是与护板摩擦,这样就对保护气管起到一定的保护作用,防止切割线多次摩擦保护气管之后引起保护气管破裂,进而导致保护器压力低的现象。本技术还提供一种开方机,包括机床壁和设于所述机床壁上的保护气管,所述开方机的切割线设于所述保护气管的外侧;所述开方机还包括如上所述的防磨装置,所述防磨装置的护板设于所述保护气管和所述切割线之间。由于上述防磨装置具有上述技术效果,因此,包括该防磨装置的开方机也应当具有相同的技术效果,在此不再赘述。·附图说明图I为本技术所提供保护气管的防磨装置的一种具体实施方式的立体图;图2为图I的主视图;图3为图I的俯视图;图4为图I中固定架的一种具体实施方式的横截面的结构示意图。其中,图I至图4的附图标记与部件名称之间的对应关系为保护气管I ;螺纹紧固件11 ;防磨装置2 ;护板21 ;固定架22 ;缺口 221 ;机床壁3。具体实施方式本技术的核心为提供一种用于开方机的保护气管防磨装置,该防磨装置能够防止保护气管受到磨损,延长保护气管的使用寿命,提高开方机的开机率。在此基础上,本技术的另一核心为提供一种包括上述防磨装置的开方机。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是,本文中出现的方位词“外”指的是图2中垂直于纸面射出的方向,“内”指的是图2中垂直于纸面射入的方向;应当理解,这些方位词的出现是以说明书附图为基准而设立的,它们的出现不应当影响本技术的保护范围。请参考图I、图2和图3,图I为本技术所提供保护气管的防磨装置的一种具体实施方式的立体图;图2为图I的主视图;图3为图I的俯视图。在一种具体实施方式中,如图I至图3所示,本技术提供一种保护气管防磨装置,该防磨装置主要用于开方机中。开方机的加工过程主要是采用切割线对大块硅料进行切割变成准硅块,该设备的开方机的保护气管I通常贴合设置于机床壁3上,而开方机的切割线设于保护气管I的外侧。上述防磨装置主要包括设于保护气管I和切割线之间的护板21。采用这种结构,往复切割的切割线在倒回过程中不会摩擦到保护气管1,而是与护板21摩擦,这样就对保护气管I起到一定的保护作用,防止切割线多次摩擦保护气管I之后引起保护气管I破裂,进而导致保护器压力低的现象。需要说明的是,上述具体实施方式中并未限定护板21的具体形状和结构,事实上,无论护板21采用何种形状和结构,凡是在保护气管I和切割线之间设置护板21,起到防止磨损保护气管I作用的防磨装置均应当属于本技术的保护范围内。具体的方案中,上述防磨装置的护板21可以具体为贴合于保护气管I外侧的长方形钢板。由于切割线设于保护气管I外侧且切割线的往复方向为上下方向,因此,切割线倒回时通常只会磨损到保护气管I的外侧面,保护气管I的其他侧面一般不会被磨损。因此,采用简单的长方形钢板与保护气管I的外侧面贴合,既能满足防止切割线磨损保护气管I的需求,又能使护板21的结构简单、加工制作方便。可以想到,上述护板21并不仅限于长方形护板21,还可以将其设置为其他形状, 例如,该护板21可以设置为具有顶面和外侧面两个面的护板21,或者将其设置为具有顶面、外侧面和底面三个面的护板21,甚至,可以将该护板21直接设置为同时具有顶面、外侧面、底面和内侧面的套筒,该套筒直接套装于保护气管I外侧,起到全方位保护的作用。只是,这些结构的护板21略显浪费,增加了护板21的成本。更进一步的方案中,上述长方形钢板的面积与保护气管I的外侧面的面积相等。这样,既能够对保护气管I的外侧面全面覆盖,又能使护板21的生产成本减到最小。在另一种具体实施方式中,上述护板21的厚度范围可以为Imm至2mm。对于上述防磨装置来说,护板21的厚度越大,护板21的使用时间越长,但是厚度越大的护板21生产成本也越大,这对于不经常被磨损的部位来说是一种资源浪费,因此如何设置护板21的厚度使其既能保持较长的使用寿命,又不会造成资源的浪费。经过大量的实验证明,厚度在上述范围的护板21能够保持较长寿命的同时又具有生产成本较低的特点。具体地,上述护板21的厚度可以为I. 5mm,当然,也可以采用其他厚度的护板。还可以进一步设置上述防磨装置的护板21。在另一种具体实施方式中,如图I至图3所示,上述护板21可以通过固定架22固定于保护气管I外侧。具体的方案中,上述保护气管I的两端通过螺纹紧固件11贴合连接于机床壁3,固定架22可以设置为套装于金属管外侧的套环,护板21插装于套环内,且与保护气管I外侧面贴合。采用这种结构,安装固定架22时,只需将保护气管I两端的螺纹紧固件11拆除,就可以将上述套环直接套装于保护气管I外部。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于开方机的保护气管防磨装置,所述保护气管(1)设于所述开方机的机床壁(3)上,所述开方机的切割线设于所述保护气管(1)的外侧;其特征在于,所述防磨装置包括设于所述保护气管(1)和所述切割线之间的护板(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜振杰邵国亮李晓光赵稳兴
申请(专利权)人:英利能源中国有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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