水钻加工设备的模具传送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水钻加工机械，特别涉及一种水钻加工设备的模具传送机。具体技术方案为：一种水钻加工设备的模具传送机，包括有基座、与基座连接的安装套、转轴、平台及通过支架架设于平台上的至少一组滑座，滑座上设有动力源安装区及条状模具放置区，滑座上设有连接机构；滑座上设有滑座角度调节机构及驱动滑座角度调节机构的驱动机构；安装套外套设有与转轴衔接的升降套，转轴与升降套的衔接处设有套设于转轴上的传动件及架设于升降套上的驱动组件，升降套外架设有升降固定板及与升降固定板连接并驱动升降套沿安装套轴向滑移的升降机构。采用上述技术方案，提供了一种更换快速、结构简单、使用安全的水钻加工设备的模具传送机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水钻加工机械，特别涉及一种水钻加工设备的模具传送机。
技术介绍
用于装饰的水钻的加工需要通过专用的磨抛设备实施。专用设备中具有安装水钻的条状模具，水钻安装至该条状模具上后，通过磨抛设备中的磨盘对水钻的端面实施磨抛。条状模具为铸铁或钢制材料加工而成，磨抛设备在完成对水钻的磨抛后需要更换安装有没有进行磨抛的水钻的模具。目前，该过程皆为人工操作，上下更换模具的工作量大，这样的操作过程较为繁琐，人工更换的效率较低，减缓了加工速度，使生产效率无法得到提高；并且水钻实为玻璃材质，操作人员长期的处于该工作环境中工作，会吸入大量无法降解的玻璃尘埃，该玻璃尘埃进入到肺部后，对人体的伤害非常的大的。·
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种更换快速、结构简单、使用安全的水钻加工设备的模具传送机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种水钻加工设备的模具传送机，其特征在于包括有基座、与基座连接的安装套、与安装套套接的转轴、与转轴联动连接的平台及通过支架架设于平台上的至少一组滑座，所述的滑座轴向的一端为动力源安装区、轴向的另一端为条状模具放置区，滑座上的动力源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构；所述滑座上相对于安装动力源一端的另一端处设有滑座角度调节机构及驱动滑座角度调节机构的驱动机构；所述的安装套外套设有升降套，该升降套的轴向一端与转轴贴合抵触，转轴与升降套的衔接处设有套设于转轴上的传动件及架设于升降套上并与传动件传动连接促使转轴旋转的驱动组件，所述的升降套外架设有升降固定板及与升降固定板连接并驱动升降套沿安装套轴向滑移的升降机构，升降固定板上设有驱动升降机构的驱动。采用上述技术方案，滑座上的条状模具放置区用于放置条状模具，而动力源则用于推动或接收条状模具，专用磨抛设备中需要上料时，动力源通过其输出端将放置于滑座上并且已安装有待磨水钻的条状模具推至专用的磨抛设备上，待专用的磨抛设备中的水钻完成磨抛或需要进行反转端面的磨抛时，动力源也可将其由专用的磨抛设备上吸至滑座上；这样设置加快了条状模具的更换速度，提高了生产效率，无需人工操作，提高了使用安全性；滑座角度调节机构的设置则可对滑座的输出或接收的角度实施调整，这样设置是由于专用的磨抛设备在与滑座实施对接时，其上安装的条状模具的安装角度各不一致，滑座角度调节机构的设置可则可免于对专用的磨抛设备实施调节，调节方便；滑座通过支架与平台上，平台则与转轴连接，转轴通过传动件与驱动组件联动连接，从而实施转轴的周向旋转，转轴旋转的同时则会驱动平台及滑座实施旋转，这样设置是由于滑座上的动力源对条状模具实施输送或收取的过程不仅仅只是针对一台专用的磨抛设备，其可同时针对多台专用磨抛设备，为了提高转接的速度，滑座旋转比其横向或纵向的位移更快捷，所以将其设定为可周向旋转，这样可提高上、下条状模具的速度及效率，为提高生产效率作出了铺垫。升降套及升降机构、驱动件的设置使滑座可作轴向的升降，这样设置后，滑座可针对专用的磨抛设备中条状模具的不同的安装高度实施升降，避免了对专用的磨抛设备的高度进行调节，节省了调节时间，提高了转接及生产效率。需要说明的是，升降固定板为与水钻磨抛机上、下料转接设备中的机体连接的连接板。本技术进一步设置为连接机构包括有设于动力源的输出端与条状模具放置区之间的用于吸附条状模具的电磁铁吸盘及电磁铁吸盘与动力源的输出端之间的辅助吸附缓冲机构连接。其中，动力源输出端处设有与其连接的安装架，所述的辅助吸附缓冲机构包括有沿安装架轴向往复滑移的推动块及设于推动块与安装架之间的缓冲弹簧，推动块相对于与 缓冲弹簧抵触一端的另一端处设有安装突起，所述的电磁铁吸盘设有与推动块上安装突起适配的安装卡槽；所述的安装架包括有与动力源输出端连接的安装体及与安装体连接的安装框体，安装框体内设有供推动块放置及滑移的空腔，安装框体朝向电磁铁吸盘的一端设有推动块限位条，推动块上设有与该推动块限位条贴合抵触的限位裙边；滑座的条状模具放置区的横向两侧设有若干对滑动轴承。采用上述技术方案，动力源上电磁铁吸盘的作用就是为了对条状模具进行吸附，电磁铁吸盘具有吸附力的前提是需通电；设于电磁铁吸盘与动力源输出端之间的辅助吸附缓冲机构的设置是为了使电磁铁吸盘在吸附过程中具有小幅度的摆动，以此保证电磁铁吸盘的端面完全与条状模具实施贴合，有效的提高了吸附的成功率。推动块限位条及限位裙边的设置一方面能够对推动块的推动距离实施限定，另一方面也实现了推动块与安装架的连接。本技术更进一步设置为驱动机构包括有与滑座呈垂直状安装的电机，所述的滑座角度调节机构包括有架设于滑座上的调节齿轮，该调节齿轮为横截面呈扇形的半齿轮，滑座上设有与其平行的安装杆，调节齿轮通过该安装杆安装于滑座上；所述电机的输出端设有与调节齿轮啮合的蜗杆。采用上述技术方案，这样设置结构简单、合理，并且安装及拆卸较为方便。本技术更进一步设置为转轴上的传动件为与转轴通过连接件连接的蜗轮，所述的驱动组件包括有架设于安装套上的电机a及与电机a输出端b联动连接的蜗杆C，所述的蜗杆c与蜗轮啮合。其中，蜗轮外罩设有防尘盖，该防尘盖通过螺钉与升降套固定连接，防尘盖的一侧设有供蜗杆放置的蜗杆放置腔，蜗杆c安装于该蜗杆放置腔内，且蜗杆c的轴向一端设有与其联动的传动轮，所述的电机a通过连接块与蜗杆放置腔固定连接，电机a的输出端b处设有主传动轮，该主传动轮与蜗杆c的传动轮通过传动带联动连接。采用上述技术方案，这样设置结构合理，安装及拆卸较为方便，防尘盖的设置一方面可防止外部的灰尘进入，另一方面也使外观更为美观。本技术更进一步设置为升降机构包括有通过连接件与升降套联动连接的升降盘、处于升降盘与基座之间并套设于安装套上的固定座，所述的升降固定板与升降盘及固定座之间通过导向丝杆连接，升降盘与导向丝杆之间设有与升降盘固定连接、且与导向丝杆呈螺纹配合的螺纹滑套；所述的驱动件包括有输出端e与导向丝杆联动连接的电机d。其中，升降固定板与升降盘之间设有拉簧；所述的电机d通过电机安装板安装于升降固定板上，导向丝杆的轴向一端设有传动轮f，电机d的输出端e处设有主动传动轮f,所述的主动传动轮f与传动轮f之间通过传动带连接。采用上述技术方案，这样设置结构紧凑、且简单。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图I为本技术实施例的立体示意图；图2为图I为的A-A局部剖视示意图；图3为本技术实施例中滑座部分的立体示意图；图4为本技术实施例的局部立体示意图；图5为图4的B向正投影示意图；图6为图5的C-C剖视示意图；图7为本技术实施例中滑座及滑座角度调节机构的立体示意图；图8为为图7的I部放大示意图；图9为本技术实施例的俯视示意图；图10为图9的D-D剖视示意图。具体实施方式如图I一图10所不的一种水钻加工设备的模具传送机,包括有基座I、与基座I连接的安装套11、与安装套11套接的转轴12、与转轴12联动连接的平台2及通过支架13架设于平台2上的至少一组滑座3，滑座3轴向的一端为动力源安装区31、轴向的另一端为条状模具放置区32，滑座3上的动力源33的输出端331与条状模具放置区32之间设有连接机构4 ;滑座3上相对于安装动力源33 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水钻加工设备的模具传送机，其特征在于：包括有基座、与基座连接的安装套、与安装套套接的转轴、与转轴联动连接的平台及通过支架架设于平台上的至少一组滑座，所述的滑座轴向的一端为动力源安装区、轴向的另一端为条状模具放置区，滑座上的动力源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构；所述滑座上相对于安装动力源一端的另一端处设有滑座角度调节机构及驱动滑座角度调节机构的驱动机构；所述的安装套外套设有升降套，该升降套的轴向一端与转轴贴合抵触，转轴与升降套的衔接处设有套设于转轴上的传动件及架设于升降套上并与传动件传动连接促使转轴旋转的驱动组件，所述的升降套外架设有升降固定板及与升降固定板连接并驱动升降套沿安装套轴向滑移的升降机构，升降固定板上设有驱动升降机构的驱动件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹高月，
申请(专利权)人：曹高月，
类型：实用新型
国别省市：