【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浇注系统，特别是一种双侧填充浇注系统。
技术介绍
在铸件压铸生产过程中，常用的浇注方式是从铸件的一侧进行填充，在另一侧开设溢流槽、排气槽等辅助排气。由于熔融状态的物料(以铝液为例)需要从模具型腔的一侧流到另一侧，其流程较长，因此在填充过程中铝液的动量也热能损失都较大，因此在填充的结尾(即型腔的末端)经常会出现冷隔、气孔、锁孔、流痕等铸造缺陷，在实际生产过程中由此而产生的铸造缺陷占很大的比例。传统上都不采用两侧同时填充的浇筑方式，因为两侧同时填充对滑块等部位会产生较为强烈的冲击，容易使滑块冲料产生抱死，而无法正常运动。中国专利ZL201120236225. 9已经公开了一种锥形滑块滑套的模具结构，这种结构由于滑块和相配的滑套之间均采用了锥形的设计，可以消除因高能量铝液填充而产生飞边、造成抱死的情况。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，采用双侧同时填充的方式，可使填充流程和时间缩短一半，能量损失小，可明显提高铸件质量和生产效率的双侧填充浇注系统。本技术的技术解决方案是一种双侧填充浇注系统，包括静模和动模，在...
【技术保护点】
一种双侧填充浇注系统，包括静模和动模，在静模和动模上还分别连接有静模镶块（1）和动模镶块（2），与静模镶块（1）和动模镶块（2）还相配的设置有滑块套（3），在滑块套（3）内设置有与其相配的滑块（4），静模镶块（1）、动模镶块（2）和滑块（4）共同组成型腔（5），滑块（4）能够在滑块套（3）内横向移动，在滑块（4）的外轮廓上，沿着滑块（4）的运动方向设置有倾角α,使滑块（3）的前端整体呈锥形，并且倾角α的取值范围是1？2度，其特征在于：所述型腔（5）的左右两侧分别设置有内浇口（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋寿昌，
申请(专利权)人：大连亚明汽车部件股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。