一种芯头的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芯头的定位装置，包括与砂型固定连接的定位轴、与泥芯固定连接的定位套，配合时，所述定位轴一端插入所述定位套，所述定位套的内周面与所述定位轴的外周面间隙配合，本实用新型专利技术定位准确、操作方便且结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造过程中芯头的定位装置，属于铸造的

技术介绍
现有的手工造型工艺中，泥芯和和铸型的配合是靠芯头的配合实现定位的。目前芯头定位的方式存下以下缺点I、芯头配合需要I毫米至2毫米间隙，直径方向误差可达4毫米；因而定位误差较大。2、合箱下芯时，由于需要调整间隙均匀，防止偏芯，操作困难。3、下芯时，容易造成落砂现象。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种芯头的定位装置，该定位装置定位准确、操作方便且下芯时不会造成落砂现象。为实现上述目的，本技术采用如下方案，本技术一种芯头的定位装置，包括与砂型固定连接的定位轴、与泥芯固定连接的定位套，配合时，所述定位轴一端插入所述定位套，所述定位套的内周面与所述定位轴的外周面间隙配合。上述的一种芯头的定位装置，其中，所述定位轴与所述定位套的配合面为锥面。上述的一种芯头的定位装置，其中，所述定位套设置在泥芯内一端的外周面上设有凹槽。上述的一种芯头的定位装置，其中，所述定位轴设置在砂型内的一端的外周面设有凹槽。本技术的有益效果I、泥芯定位准确，定位误差小，中心误差小于O. 5毫米。2、合箱下芯方便，操作简单，提高劳动效率。3、不需要设计泥芯的芯头，下芯时不会造成落砂现象。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图所示，本技术一种芯头的定位装置，包括定位轴I、定位套2，定位轴I 一端通过紧固件或其他方式固定设置在砂型3内，定位套2的一端通过紧固件或其他方式固定设置在泥芯4上的，配合时，所述定位轴I 一端插入所述定位套2，所述定位套2的内周面与所述定位轴I的外周周间隙配合，定位套内周面与定位轴外周面之间的间隙小于O. 5毫米；砂型3与泥芯4形成型腔5。。为了方便定位轴I及定位套2的安装，可在定位套2设置在泥芯4内一端的外周面上设有凹槽10，以便于泥芯4的镶入，并在所述定位轴I设置在砂型3内的一端的外周面设有凹槽10，便于砂型3的镶入，从而，使定位轴I、定位套2的固定更加方便、稳定。为了方便配合，将所述定位轴I与定位套2的配合面设计为锥面，定位轴I的上部配合配合部分设计较大锥度，以方便配合；定位套2放置在芯盒中，定位套2内腔部分及分型处需要机械加工，定位套2内周面与定位轴I进行配合，将定位套2内周面设计出与定位轴I的配合部分一致的锥度。在制作木模时，中心定位并挖出定位轴I的上部位置，在制作芯盒时，中心定位并安装固定定位套2的圆台销；在造型时将机械加工好的定位轴I放置在外模上，先舂砂造出上型，再舂砂造下型，使定位轴I镶嵌在砂型3上；造芯时，将机械加工好的定位套2放置在·芯盒底部中心位置的圆台销上，然后舂砂造出泥芯4，使定位套2镶嵌在泥芯4中。合箱时，下箱平放，定位轴朝上，将泥芯中的定位套大致对准定位轴，放下泥芯即可，合上上箱(有中箱需先合中箱再下泥芯)，完成合箱中的下芯定位过程。权利要求1.一种芯头的定位装置，其特征在于，包括与砂型固定连接的定位轴、与泥芯固定连接的定位套，配合时，所述定位轴一端插入所述定位套，所述定位套的内周面与所述定位轴的外周面间隙配合。2.如权利要求I所述的一种芯头的定位装置，其特征在于，所述定位轴与所述定位套的配合面为锥面。3.如权利要求I或2所述的一种芯头的定位装置，其特征在于，所述定位套设置在泥芯内一端的外周面上设有凹槽。4.如权利要求3所述的一种芯头的定位装置，其特征在于，所述定位轴设置在砂型内的一端的外周面设有凹槽。专利摘要本技术公开了一种芯头的定位装置，包括与砂型固定连接的定位轴、与泥芯固定连接的定位套，配合时，所述定位轴一端插入所述定位套，所述定位套的内周面与所述定位轴的外周面间隙配合，本技术定位准确、操作方便且结构简单。文档编号B22C21/14GK202741686SQ201220218450公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日专利技术者陈永道, 王湘来, 宋佩学, 蒋元彬, 施小建 申请人:镇江同舟螺旋桨有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯头的定位装置，其特征在于，包括与砂型固定连接的定位轴、与泥芯固定连接的定位套，配合时，所述定位轴一端插入所述定位套，所述定位套的内周面与所述定位轴的外周面间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永道，王湘来，宋佩学，蒋元彬，施小建，
申请(专利权)人：镇江同舟螺旋桨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：