橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，包括上模板、下模板及设置于两者之间的导柱，上模板上端连接有模柄，下端连接有上垫板，上垫板下端中间处设置有凸模，下模板的上端连接有下垫板，下垫板的上端连接有支撑板，支撑板上设置有凹模，凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，悬臂与定位块固定连接，且悬臂另一侧的下垫板上滑动设置有压板，压板与水平式夹具连接，悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，滑动支撑块与压板固定连接。所述橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具在悬臂底部增设滑动支撑块进行支撑，使得在冲压过程中，悬臂受力平衡，从而解决了凹模刀口容易破损的问题，降低了维修成本，经济实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具。
技术介绍
冲压是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。如图I所示，为一种橡胶减震元件内芯的工件，口径约为25_，图中尺寸标注范围为冲压加工区域，其在冲压制造时，采用悬臂冲压模具，其模具结构简单，维修方便，然而，由于零件的口径较小，普通的悬臂冲压模具的悬臂受力不平衡，从而造成在冲压过程中，凹模刀口容易破损，大大增加了维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，以解决普通的悬臂冲压模具的悬臂受力不平衡，从而造成在冲压过程中，凹模刀口容易破损，大大增加了维修成本的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，包括上模板、下模板及设置于两者之间的导柱，所述上模板上端连接有模柄，下端连接有上垫板，所述上垫板下端中间处设置有凸模，所述下模板的上端连接有下垫板，所述下垫板的上端连接有支撑板，所述支撑板上设置有凹模，所述凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，所述悬臂与定位块固定连接，且悬臂另一侧的下垫板上滑动设置有压板，所述压板与水平式夹具连接，悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，所述滑动支撑块与压板固定连接。进一步的，所述下垫板一端的上方固定连接有垫块，所述垫块的上端固定连接有延伸板，水平式夹具设置于延伸板上。进一步的，所述水平式夹具包括底座，所述底座固定设置于延伸板上，其一端转动连接有把手，另一端设置有连接块，所述连接块水平方向开有轴孔，所述把手与销轴的一端铰接，所述销轴的另一端与轴的一端铰接，所述轴水平设置，且其穿过连接块上的轴孔，另一端与压板固定连接。进一步的，所述上模板与上垫板通过螺钉固定连接，所述下模板与下垫板通过螺钉固定连接。进一步的，所述螺钉为六角螺钉。本技术的有益效果为，所述橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具结构简单，易于实现，且其在悬臂底部增设滑动支撑块进行支撑，使得在冲压过程中，悬臂受力平衡，从而解决了凹模刀口容易破损的问题，降低了维修成本，经济实用。附图说明图I为本技术工件结构示意图；图2为本技术橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具的结构示意图；图3为本技术橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具的俯视图。图中I、上模板；2、上垫板；3、模柄；4、凸模；5、悬臂；6、工件；7、底座；8、把手；9、销轴；10、连接块；11、轴；12、延伸板；13、垫块；14、压板；15、滑动支撑块；16、定位块；17、凹模；18、支撑板；19、下垫板；20、下模板；21、导柱。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参照图2及图3所示，图2为本技术橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具的结构示意图；图3为本技术橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具的俯视图。于本实施例中，一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，包括上模板I、下模板20及设置于两者之间的导柱21，所述上模板I上端连接有模柄3，下端通过六角螺钉固定连接有上垫板2，所述上垫板2下端中间处设置有凸模4，所述下模板20的上端通过六角螺钉固定连接有下垫板19，所述下垫板19 一端的上方固定连接有垫块13，所述垫块13的上端固定连接有延伸板12，下垫板19中间处的上端连接有支撑板18，所述支撑板18上设置有凹模17，所述凹模17包括前后布置的定位块16及设置于定位块16之间的悬臂5，所述悬臂5与定位块16固定连接，且悬臂5另一侧的下垫板19上滑动设置有压板14，所述压板14与水平式夹具连接，所述水平式夹具包括底座7，所述底座7固定设置于延伸板12上，其一端转动连接有把手8，另一端设置有连接块10，所述连接块10水平方向开有轴孔，所述把手8与销轴9的一端铰接，所述销轴9的另一端与轴11的一端铰接，所述轴11水平设置，且其穿过连接块10上的轴孔，另一端与压板14固定连接，悬臂5下方的下垫板19上滑动设置有滑动支撑块15，所述滑动支撑块15与压板14固定连接。工作时，将工件6安装在凹模17的悬臂5上，转动把手8，从而推动压板14和滑动支撑块15向左滑动，压板14夹紧工件6，滑动支撑块15处于工件6底部，支撑工件6，使得冲压时，悬臂5受力平衡，从而解决了凹模17刀口容易破损的问题，降低了维修成本，结构简单、易于实现。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，包括上模板、下模板及设置于两者之间的导柱，其特征在于所述上模板上端连接有模柄，下端连接有上垫板，所述上垫板下端中间处设置有凸模，所述下模板的上端连接有下垫板，所述下垫板的上端连接有支撑板，所述支撑板上设置有凹模，所述凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，所述悬臂与定位块固定连接，且悬臂另一侧的下垫板上滑动设置有压板，所述压板与水平式夹具连接，悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，所述滑动支撑块与压板固定连接。2.根据权利要求I所述的橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，其特征在于所述下垫板一端的上方固定连接有垫块，所述垫块的上端固定连接有延伸板，水平式夹具设置于延伸板上。3.根据权利要求I或2所述的橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，其特征在于所述水平式夹具包括底座，所述底座固定设置于延伸板上，其一端转动连接有把手，另一端设置有连接块，所述连接块水平方向开有轴孔，所述把手与销轴的一端铰接，所述销轴的另一端与轴的一端铰接，所述轴水平设置，且其穿过连接块上的轴孔，另一端与压板固定连接。4.根据权利要求I所述的橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，其特征在于所述上模板与上垫板通过螺钉固定连接，所述下模板与下垫板通过螺钉固定连接。5.根据权利要求4所述的橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，其特征在于所述螺钉为六角螺钉。专利摘要本技术公开一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，包括上模板、下模板及设置于两者之间的导柱，上模板上端连接有模柄，下端连接有上垫板，上垫板下端中间处设置有凸模，下模板的上端连接有下垫板，下垫板的上端连接有支撑板，支撑板上设置有凹模，凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，悬臂与定位块固定连接，且悬臂另一侧的下垫板上滑动设置有压板，压板与水平式夹具连接，悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，滑动支撑块与压板固定连接。所述橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具在悬臂底部增设滑动支撑块进行支撑，使得在冲压过程中，悬臂受力平衡，从而解决了凹模刀口容易破损的问题，降低了维修成本，经济实用。文档编号B21D37/10GK202741595SQ20122041779公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日专利技术者叶钟 申请人:无锡美业机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶减震元件内芯的悬臂冲压模具，包括上模板、下模板及设置于两者之间的导柱，其特征在于：所述上模板上端连接有模柄，下端连接有上垫板，所述上垫板下端中间处设置有凸模，所述下模板的上端连接有下垫板，所述下垫板的上端连接有支撑板，所述支撑板上设置有凹模，所述凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，所述悬臂与定位块固定连接，且悬臂另一侧的下垫板上滑动设置有压板，所述压板与水平式夹具连接，悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，所述滑动支撑块与压板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶钟，
申请(专利权)人：无锡美业机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：