一种全自动连续退火拉丝机制造技术

一种全自动连续退火拉丝机，包括用于牵拉铜丝并逐步减小铜丝直径的拉丝机、对铜丝进行退火处理的退火机、以及对铜丝进行绕线卷收的收线机，所述拉丝机、退火机以及收线机依次设置，其特征在于：所述拉丝机至少包括相邻设置的第一拉丝单元和第二拉丝单元，各拉丝单元包括转轴、设于转轴上并开设有若干线槽的拉伸塔轮，第一拉丝单元与第二拉丝单元之间设有拉丝模座，所述第一拉丝单元和第二拉丝单元上的塔轮相互错开一定位置安装。本实用新型专利技术可顺利拉线，提高生产效率；另外，当塔轮使用时间较长并磨损后，可以将第一拉丝单元和第二拉丝单元上的塔轮相互更换后继续使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动连续退火拉丝机，尤其是一种用以生产电极线(即黄铜丝)的设备。
技术介绍
目前国内生产电极线(即黄铜丝)的设备主要有两种类型拉丝与退火工序分离型、以及连续拉丝退火型。对于拉丝与退火工序分离型设备，其存在的缺陷是拉丝机生产线速低，仅为80(T900m/min，并且要拉好丝后再到退火炉进行退火，这样操作人员数量众多，生产效率低、且生产成本高。对于连续拉丝退火型设备，尤其是国内拉丝退火型设备，生产线速较低，仅为70(T9(K)m/min，并且不是自动换线盘，同样生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动连续退火拉丝机，其可提高拉丝生产效率。一种全自动连续退火拉丝机，包括用于牵拉铜丝并逐步减小铜丝直径的拉丝机、对铜丝进行退火处理的退火机、以及对铜丝进行绕线卷收的收线机，所述拉丝机、退火机以及收线机依次设置，其特征在于所述拉丝机至少包括相邻设置的第一拉丝单元和第二拉丝单元，各拉丝单元包括转轴、设于转轴上并开设有若干线槽的拉伸塔轮，第一拉丝单元与第二拉丝单元之间设有拉丝模座，所述第一拉丝单元和第二拉丝单元上的塔轮相互错开一定位置安装。本技术之全自动连续退火拉丝机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动连续退火拉丝机，包括用于牵拉铜丝并逐步减小铜丝直径的拉丝机、对铜丝进行退火处理的退火机、以及对铜丝进行绕线卷收的收线机，所述拉丝机、退火机以及收线机依次设置，其特征在于：所述拉丝机至少包括相邻设置的第一拉丝单元和第二拉丝单元，各拉丝单元包括转轴、设于转轴上并开设有若干线槽的拉伸塔轮，第一拉丝单元与第二拉丝单元之间设有拉丝模座，所述第一拉丝单元和第二拉丝单元上的塔轮相互错开一定位置安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭佩泉，
申请(专利权)人：谭佩泉，
类型：实用新型
国别省市：