【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于数控加工的刀具。
技术介绍
数控机床加工中，常常遇到反锪加工工序，现有工序常采用反锪固定循环(G87)加工。反锪面比较小，且刀杆直径小，刚性差，易发生振动，加工表面质量差，效率低，当反锪面积较大时，无法实现数控机床自动加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是用数控机床进行反锪加工，提高反锪加工质量。本专利技术是用于数控加工的反锪刀具，刀体(1)的孔中空套有凸轮(5)，在凸轮(5)中穿有顶杆(2)，在凸轮(5)与顶杆(2)之间装有弹簧(3)，刀体(1)上固连的定位卡销(4)插在凸轮(5)中的凹糟(C)里，在凸轮(5)上固连有刀杆(6)，顶杆(2)穿在刀杆(6)的孔中，刀杆(6)外圆通过螺纹装有刀杆顶套(8)，螺母(7)用于锁紧顶套(8)，刀杆(6)上装有销轴(11)，刀头(10)装在销轴(11)上，可绕销轴(11)旋转，刀头(10)上开有槽(F)，顶杆(2)端头的园销进入刀头两面的槽(F)中，当顶杆(2)后退时使刀头(10)逆时针旋转90°，顶杆(2)端头所开槽(E)的宽度等于刀头(10)宽度，刀头(10)插在槽(E)中。反锪加工时，机床主轴使刀体...
【技术保护点】
用于数控加工的反锪刀具，其特征在于刀体（１）的孔中空套有凸轮（５），在凸轮（５）中穿有顶杆（２），在凸轮（５）与顶杆（２）之间装有弹簧（３），刀体（１）上固连的定位卡销（４）插在凸轮（５）中的凹槽（Ｃ）里，在凸轮（５）上固连有刀杆（６），顶杆（２）穿在刀杆（６）的孔中，刀杆（６）外圆通过螺纹装有刀杆顶套（８），螺母（７）锁紧顶套（８），刀杆（６）上装有销轴（１１），刀头（１０）装在销轴（１１）上，可绕销轴（１１）旋转，刀头（１０）上开有槽（Ｆ），顶杆（２）端头的园销进入刀头两面的槽（Ｆ）中，当顶杆（２）后退时使刀头（１０）逆时针旋转９０°，顶杆（２）端头所开槽（Ｅ）的宽度等...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗生梅，姚天鹏，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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