夹头结构制造技术

一种夹头结构，主要包含：　　　　一本体（１０），上段部设一动力轴孔（１２），下段部设一刀具穿持孔（１３）；　　　　一刀具轴向定位结构，设于该刀具穿持孔（１３）的壁面，一可沿着该壁面径向往复移动的元件（２０），且径向内移动至极限位置时该元件（２０）的部份凸出于该刀具穿持孔（１３）中；　　　　一刀具旋向加强定位结构，一设于该刀具穿持孔（１３）内壁的凸出体（１５）；　　　　一控制套组，合径枢套于该本体（１０）外并可被控制而轴向地往复移动，从而控制上述元件（２０）径向凸出或退离该刀具穿持孔（１３）；　　　　一固定后壳（４８），紧配合枢套于该本体（１０）上段部，并包覆该控制套组的部份表面；　　　　一弹簧（４５），穿套于该控制套组与该固定后壳（４８）之间的本体（１０）外；　　　　一刀具（８０），具有一定位部（８１），穿于该刀具穿持孔（１３）中，其表面设至少一供该刀具轴向定位结构的元件（２０）嵌制的槽（８２），以及一供该刀具旋向加强定位结构的凸出体（１５）卡持的槽（８３）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹持钻孔刀具(如钻头)的夹头结构，该夹头结构突破以往三爪夹制刀具的模式，改以控制钢珠进退以配合刀具卡持或松释，达到简化夹头结构、刀具组装及定位方便快速、以及提高刀具扭力等目的。
技术介绍
公知夹持钻孔刀具(如钻头)的夹头结构，均以一本体连接于传动装置的动力轴，该本体内设有数个斜导孔，每一斜导孔中设一夹爪，并以一设于本体外的驱动环控制该夹爪于本体中进退来夹制或松离一刀具，且当传动装置启动，其动力轴驱动该本体、夹爪、驱动环及刀具同步旋转。上述的夹头结构，其本体内的斜导孔关系着夹爪的移动方向以及夹制刀具的力量，故其精确度要求高、制作成本相对较高；而夹爪夹制于刀具的身部，若遇工作阻力变大时，很可能出现夹爪与刀具打滑的现象，因此许多为提高夹爪式夹头扭力的设计应运而生，但许多的设计却使得夹头结构愈来愈复杂，制造成本也愈来愈高。
技术实现思路
本专利技术为排除先前技术中所述三爪式夹头的结构具有制作成本高、工作阻力增加时夹爪与刀具打滑、扭力降低等问题，本专利技术企图以一完全不同于传统三爪夹头的结构模式来克服以上的问题，并达到简化夹头结构、刀具组装及定位方便快速、以及提高刀具扭力等目的。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种夹头结构，主要包含一本体，上段部设一动力轴孔，下段部设一刀具穿持孔，供一刀具的定位部合径穿于其中；一刀具轴向定位结构，于本体相对该刀具穿持孔的壁面设至少一孔，该孔中填设一掣动珠，该掣动珠可通过该孔凸出于该刀具穿持孔中；该刀具的定位部表面设至少一凹入的珠槽，该掣动珠的部份珠缘可卡入该珠槽；一刀具旋向加强定位结构，于该刀具穿持孔的孔壁成形至少一凸出体，该刀具的定位部设一顶端开放的纵向槽，该凸出体可嵌入该纵向槽中；一控制套组，主要包含一活动套及一伸缩壳；该活动套合径枢套于该本体的下段部，底部并由该本体末端的挡体予以挡止，该活动套内壁环设一退珠槽；该伸缩壳紧配合枢套于该活动套外部。专利技术进步效果本专利技术提出一个前所未有的新颖夹头设计，突破先前技术以三爪夹制定位刀具的夹头技术，排除了先前技术中所提出的问题，而且整个夹头结构简化，制造成本可降低；刀具组装及定位以推拔伸缩壳的动作即可完成，方便快速且刀具定位确实，本专利技术的刀具被轴向及旋向稳固定位而可提高扭力，当刀具遇工作阻力变大时，该本体仍能有效带动刀具转动而不会发生打滑的情形，适用于高扭力的钻孔工作。附图说明图1本专利技术的立体分解图。图2本专利技术的组合外观图。图3本专利技术纵剖面图(一)。图4A本专利技术纵剖面图(二)。图4B沿续图4A所绘的动作示意图。图5图3的5-5剖面图。具体实施例方式以下说明文字以及图示中相同的标记系指相同的物件。本专利技术包含一本体10，如图1、图2、图4A，其中央以轴孔贯穿，孔的内壁向内成形一凸缘11，以此将轴孔区分为上、下两段部，上段部为动力轴孔12，孔壁设螺纹用于与传动装置的动力轴(图未示)连接，下段部为刀具穿持孔13，可供一刀具80的定位部81合径穿于其中；该刀具穿持孔13近下开放端孔壁环设一止挡环50，防止刀具80工作时钻屑或粉尘渗入本体10内部；一刀具轴向定位结构，如图1、图2、图4A，设于该刀具穿持孔13的壁面，至少一可沿着该壁面径向往复移动的元件20，且径向内移动至极限位置时该元件20的部份凸出于该刀具穿持孔13中；本专利技术实施例于本体10相对该刀具穿持孔13的壁面设至少一孔14，该孔14中填设一掣动珠20，该孔14由内而外具有径向扩大的变化，从而由孔的外端将掣动珠20填入，并由孔的内端将掣动珠20于凸出于刀具穿持孔13时适度的挡止，防止珠体由孔的内端掉落；该刀具80的定位部81表面设至少一凹入的珠槽82，使定位部81穿入该刀具穿持孔13中时，该掣动珠20的部份珠缘得以卡入该珠槽82中，据以将刀具80轴向定位；一刀具旋向加强定位结构，如图1、图2、图3、图5，于该刀具穿持孔13的孔壁成形至少一长条状的凸出体15，该刀具80的定位部81设一顶端开放的纵向槽83，使该定位部81穿入该刀具穿持孔13时，该凸出体15得以嵌入该纵向槽83中；一控制套组，如图1、图2、图4A，包含一活动套40、一伸缩壳43、一弹簧45以及一固定后壳48；该活动套40合径枢套于该本体10的下段部，底部并由该本体10末端的挡体16予以挡止，该活动套40内壁环设一退珠槽42；该伸缩壳43紧配合枢套于该活动套40的外部，为一可供使用者握持的套体；该固定后壳48紧配合枢套于该本体10上段部，并包覆着该伸缩壳43的上段部表面，于活动套40与固定后壳48之间设该弹簧45，该弹簧45提供该活动套40一往下压的常态力量，使该活动套40的内壁推抵该掣动珠20，令其径向内凸出于该刀具穿持孔13。卡掣及松离刀具80，如图4B，使用者往上推拔该伸缩壳43，该活动套40被伸缩壳43带动往上移动，该伸缩壳43顶端触抵该固定后壳48而被挡止时，该退珠槽42对应该掣动珠20，提供掣动珠20径向退离刀具穿持孔13的空间；将刀具80的定位部81穿入该刀具穿持孔13中，该定位部81会推动该掣动珠20，使其径向退入该退珠槽42中，待定位部81穿合于整个刀具穿持孔13中，放松该伸缩壳43，该弹簧45弹性释能推动活动套40及伸缩壳43复位，复位的活动套40将掣动珠20径向推动使其凸卡入刀具80的珠槽82内，该刀具80被轴向定位。反之，要松离刀具80亦往上推拔该伸缩壳43，再往下拉出刀具80即可。本专利技术提出一个前所未有的夹头设计方案，突破先前技术以三爪夹持定位刀具的夹头技术，排除了先前技术中所提出的问题，而且整个夹头结构简化，制造成本可降低；刀具组装及定位以推拔伸缩壳43的动作即可完成，方便快速且刀具定位确实。本专利技术的旋向定位结构以长条状的凸出体15嵌卡于刀具80的纵向槽83中，该凸出体15及纵向槽83可依据刀具穿持孔13及刀具定位部81的轴长尽可能的延伸，期以一长度足够的旋向限位结构对抗刀具80的工作阻力，当刀具80被轴向及旋向定位稳固即可以提高扭力，刀具遇工作阻力变大时，该本体10仍能有效带动刀具80转动而不会发生打滑的情形，适用于高扭力的钻孔工作。虽然本案是以一个最佳实施例做说明，但本领域技术人员能在不脱离本案精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本案而已，非用以限制本案的范围。举凡不违背本案精神所从事的种种修改或变化，俱属本案申请专利范围。权利要求1.一种夹头结构，主要包含一本体(10)，上段部设一动力轴孔(12)，下段部设一刀具穿持孔(13)；一刀具轴向定位结构，设于该刀具穿持孔(13)的壁面，一可沿着该壁面径向往复移动的元件(20)，且径向内移动至极限位置时该元件(20)的部份凸出于该刀具穿持孔(13)中；一刀具旋向加强定位结构，一设于该刀具穿持孔(13)内壁的凸出体(15)；一控制套组，合径枢套于该本体(10)外并可被控制而轴向地往复移动，从而控制上述元件(20)径向凸出或退离该刀具穿持孔(13)；一固定后壳(48)，紧配合枢套于该本体(10)上段部，并包覆该控制套组的部份表面；一弹簧(45)，穿套于该控制套组与该固定后壳(48)之间的本体(10)外；一刀具(80)，具有一定位部(81)，穿于该刀具穿持孔(13)中，其表面设至少一供该刀具轴向定位结构的元件(2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林原禾，
申请(专利权)人：銓寶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：