贯流式机组内外环同镗加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贯流式机组内外环同镗加工装置及方法，主要用于大尺寸内外环孔的同镗加工，包括斜胎１、液压滑台２、镗车头３、外支撑４、内支撑５、液压缸６、立柱７、底座８、推力轴承９、向心轴承１０、连接胎具１１和外环顶板１２。本发明专利技术用连接胎具将内外环按实际安装尺寸连接起来，将液压滑台和镗车头安装在与内外环上的斜孔有相同角度的斜胎上，当加工完第一个孔和端面后，用液压缸将内外环和连接胎具顶起，用推力轴承支撑进行旋转，用插销进行分度，然后将液压缸卸压，内外环和连接胎具重新回到内外支撑上，继续加工直到加工完内外环的所有孔和端面。本发明专利技术操作方便，旋转灵活，内外环的同轴度误差和孔的分度误差满足设计和工艺要求，克服了贯流式机组内外环同镗加工的困难。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
贯流式机组的加工制造是所有水轮发电机组中难度最大的，内外环的加工就是其中之一。内外环上有16组斜孔，工艺上要求这16组孔同镗以保证孔的同轴度，但是随着机组容量的不断增大，内外环变得越来越大，内外环之间的距离越来越长，如有的外环最大直径可达7米，内外环之间的距离近2米，如此大的尺寸要想采用常规的方法在镗床上加工是不可能的，在没有数控设备的情况下，贯流式机组内外环同镗加工方法和加工装置就成为有待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种，解决大尺寸内外环的同镗加工问题，使内外环的同轴度误差和孔的分度误差满足设计和工艺要求。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种贯流式机组内外环同镗加工装置，包括斜胎、液压滑台、镗车头、外支撑、内支撑、液压缸、立柱、底座、推力轴承、向心轴承、连接胎具和外环顶板，液压滑台置于斜胎上面，液压滑台上面固定有镗车头，立柱安装在底座上，立柱的下面设有液压缸，连接胎具的上下两端分别用向心轴承和推力轴承与立柱连接，外环顶板固定在连接胎具上。本专利技术所述的斜胎与水平方向的夹角为25℃～30℃。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贯流式机组内外环同镗加工装置，其特征在于：它包括斜胎（１）、液压滑台（２）、镗车头（３）、外支撑（４）、内支撑（５）、液压缸（６）、立柱（７）、底座（８）、推力轴承（９）、向心轴承（１０）、连接胎具（１１）和外环顶板（１２），液压滑台（２）置于斜胎（１）上面，液压滑台（２）上面固定有镗车头（３），立柱（７）安装在底座（８）上，立柱（７）的下面设有液压缸（６），连接胎具（１１）的上下两端分别用向心轴承（１０）和推力轴承（９）与立柱（７）连接，外环顶板（１２）固定在连接胎具（１１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范润远，李明，
申请(专利权)人：四川东风电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]