【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种灯泡贯流式发电机机组的辐射式转子支架的焊接工艺。
技术介绍
灯泡贯流式机组转子支架是灯泡贯流式发电机转子的核心部件，灯泡贯流式发电机机组的转子支架为辐射式结构，结构复杂庞大、刚性强，受力复杂，焊脚尺寸大，磁轭圈板厚，现有灯泡贯流式机组辐射式转子支架焊接方法采用通用焊接工艺，焊接过程中应力不易释放，导致焊接变形过大，使后续工序无法进行，并且焊接变形的矫正也相当困难或无法矫正而使转子支架报废。主要的焊接变形为角焊缝纵向收缩引起的弯曲变形，角焊缝横向收缩引的制动环板和下环板的角变形，以及因为焊接顺序不当而引起的扭曲变形。
技术实现思路
本专利技术提供一种，针对灯泡贯流式机组转子支架的物理和机械特性和现有焊接方法的不足，对主要的焊接变形进行重点控制，解决了灯泡贯流式机组转子支架容易焊接变形的难题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为A.彻底清除坡口两侧50mm范围内的包括氧化皮和铁锈在内的杂质，打磨光亮，刨掉点焊的焊缝，打磨光滑；B.在焊缝及其周围20mm范围内用陶瓷加热片进行预加热，预热温度为100～150℃；C.分层施焊，每焊完一层，应彻底...
【技术保护点】
灯泡贯流式机组辐射式转子支架焊接变形控制方法，其特征在于它包括以下步骤：Ａ．彻底清除坡口两侧５０ｍｍ范围内的包括氧化皮和铁锈在内的杂质，打磨光亮，刨掉点焊的焊缝，打磨光滑；Ｂ．在焊缝及其周围２０ｍｍ范围内用陶瓷加热片进行预加 热，预热温度为１００～１５０℃；Ｃ．分层施焊，每焊完一层，应彻底清楚焊渣后方可施焊下一层，对每层焊缝施焊时，在圆周方向较长的焊缝进行分段，正反交替对称焊接焊缝，焊接顺序为焊接焊缝正面→用碳弧气清根→打磨坡口→焊接焊缝反面→焊接焊缝正 面；Ｄ．除第一层和最后一层外，每施焊一层，用风枪振动方法减小焊接应力，振动温...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，余辉，
申请(专利权)人：四川东风电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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