一种转底炉烟气处理方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种转底炉烟气方法及系统，属于钢铁冶金技术领域。本发明专利技术的处理方法步骤如下：a、从转底炉排出的废热烟气进入重力沉降室除尘；b、从沉降室排出的烟气进入余热锅炉换热；c、从余热锅炉排出的烟气进入换热器换热；d、从换热器排出的烟气进入电除尘器除尘；e、从电除尘器排出的烟气进入生球烘干机烘干生球；f、从生球烘干机排出的烟气排放进入大气中。本发明专利技术的处理系统包括重力沉降室、余热锅炉、换热器、电除尘器、高温风机和生球烘干机。烟气经过本发明专利技术所述的处理步骤，能充分地利用烟气的余热，能保证系统的顺利运行，能降低系统腐蚀和降低系统运行费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金
，具体涉及一种转底炉烟气处理方法和系统。
技术介绍
转底炉能有效处理钢铁冶炼过程中产生的含铁、碳、锌尘泥，不但能利用其中的碳生产金属化球团，还能通过烟气回收含锌的粉尘，作为锌冶炼原料。由于转底炉烟气排放温度高，且在降温过程中转底炉内排出的挥发性组分还会逐步氧化、凝聚，造成系统运行不顺畅。因此烟气系统余热的利用、防止粘结和氧化腐蚀成为转底炉烟气处理的难点。目前，据申请人所知国内外对转底炉烟气的处理有以下四种方式一、掺冷风+管式(或辐射腔式)换热器+掺冷风+布袋除尘器，该处理方式的特点是系统简化，总投资低，但换热器易堵塞，且由于大量掺冷风，系统的余热回收效率低，运行费用高。二、高温锅炉+低温锅炉+掺冷风+布袋除尘器，该处理方式的特点是热回收效率高，设备投资高， 低温锅炉易堵塞。三、高温锅炉+管式换热器+低温锅炉+布袋除尘器，该处理方式的特点是热利用效率高，但管式换热器和低温锅炉易腐蚀。四、锅炉+在线清扫板式换热器+掺冷风+布袋除尘器其特点综合了前三种处理方式的特点，系统顺行较好，但由于正常运行时需在线掺风，热能利用不充分，且风机功率大，运行费用偏高。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转底炉烟气处理系统，其特征在于：包括通过烟气管路依次密封连接的重力沉降室（5）、余热锅炉（6）、换热器（7）、电除尘器（9）、高温风机（10）和生球烘干机（1），所述重力沉降室（5）的入口与转底炉（3）的烟气排出口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田文杰，熊若筠，吴斌，武绍井，李承武，
申请(专利权)人：重庆赛迪工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：