矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统技术方案

本发明专利技术涉及一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于：所述矿热炉顶部设置有与烟囱相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接，所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟囱内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器，该系统可以降低矿热炉的排气污染与对资源的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统。
技术介绍
矿热炉是一种用途广泛、样式众多的工业电炉。其主要用于金属氧化矿石的还原冶炼，矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁及硅锰合金等铁合金，是一种连续作业的高耗能工业电炉，属高耗能及高污染的冶金生产。当矿热炉生产时会产生大量高温污染烟气，而烟气带走的热能相当于输入矿热炉全部热能的40% 50%。烟气余热温度比较高，属于高品位余热。若将矿热炉的烟气进行处理，把粉尘与余热进行回收并就地利用将对矿热炉户用带来明显的经济意义，同时也对国家环保与节能事业做出贡献。现有的矿热炉烟气排放及处理还不完整，大部分只有将其进行烟尘的处理或加以部分余热的回收发电。这种方式存在能源的浪费或能量的多次转换，并且出现损失大、转换效率低与发电后电能的并网困难等问题。本方案将避免能源多次转换，提高能源转换效率， 实现无电耗除尘及能源存储方面的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，其可以降低矿热炉的排气污染与对资源的回收再利用。本专利技术的技术方案在于一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于所述矿热炉顶部设置有与烟囱相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接， 所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟 内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器。进一步的，所述排烟管内还设置具有粉尘处理功能的热交换器，所述矿热炉还设置有一粉尘排放口，该粉尘排放口与粉尘回收箱相联接。进一步的，所述空压机与用于存储压缩空气的储气罐相联接。本专利技术的优点在于在粉尘处理过程的同时进行烟气与媒介的热交换，处理的烟气粉尘排放在粉尘收集箱中，交换吸收的热能通过设备(蒸汽机、螺杆膨胀动力机等)转换成机械能；再将机械能通过机械传送装置，将其用于矿热炉的鼓风机、循环水泵、空压机、物料输送带等机械使用与及将机械能存储在储气罐中，从而达到无电耗除尘及烟气排放的能源回收利用，最终达到节能环保的目的。附图说明图I为本专利技术的构造示意图。附图标记说明及其作用I一矿热炉主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等。2—排烟管矿热炉烟气排放。3— 热能机械能转换器将热能转变成机械能的装置。4一热能输出口 将热能传送给转换设备。5—热交换器将烟气排放中的热能吸收转送，同时进行粉尘吸收处理。6—粉尘排放口 粉尘吸收装置吸收到的粉尘通过此排放口排出。7一鼓风机用于矿热炉的排烟。8—烟囱矿热炉的烟尘送到高空。9一空压机用于生产压缩空气。10—储气罐用于压缩空气的存储。11 一机械传送装置将机械能传过到使用现场。12—离合器用于分合与变速。13—传送带矿热炉物料传送。14一循环水泵用于短网循环水的输送。15—粉尘回收箱用于收集处理回收的粉尘。具体实施例方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本专利技术并不限于此。参考图例，一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于所述矿热炉顶部设置有与烟 相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接，所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟 内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器。所述排烟管内还设置具有粉尘处理功能的热交换器，所述矿热炉还设置有一粉尘排放口，该粉尘排放口与粉尘回收箱相联接。所述空压机与用于存储压缩空气的储气罐相联接。本专利技术具体的工作过程是当矿热炉I在生产时排出的高温烟气通过排烟管2进入烟囱8排放时，在排烟管2与烟囱8之间进行改造，在其中附装热交换器5进行高温烟尘的处理。将处理过的粉尘通过粉尘排放口 6将粉尘排放在粉尘回收箱15中。将吸收的高温热能通过热能输出口 4传送到热能机械能转换器3中进行能量转换。热能机械能转换器3将输出的机械能通过机械传送装置11传输到各个离合器12中，通过离合器12将机械能合理的分配给烟囱的鼓风机7、循环水泵14、传送带13、空压机9等机械设备使用。当能量有富余时可将空压机9产生的压缩空气存储在储气罐10当中，这样可将机械能进行保存使用。以上原理将矿热炉产生的高温烟尘进行了有效的粉尘处理与热能的回收利用，这样即处理了矿热炉高温烟尘的粉尘又回收了热能、解决了能量回收再利用，达到了无电耗除尘环保节能的目的。本专利技术一实施例中，热能机械能转换器可以为蒸汽机，它通过蜗轮蜗杆、齿轮传动或其他机械传送装置将机械能进行传递，通过离合器的作用来控制能量的传递。本设计组成部分主要由热交换器、粉尘处理器、热能机械能转换器、机械能存储与运用装置等组成。本装置的工作过程是在粉尘处理过程的同时进行烟气与媒介的热交换，处理的烟气 粉尘排放在粉尘收集箱中，交换吸收的热能通过设备(蒸汽机、螺杆膨胀动力机等)转换成机械能。再将机械能通过机械传送装置，将其用于矿热炉的鼓风机、循环水泵、空压机、物料输送带等机械使用与及将机械能存储在储气罐中，从而达到无电耗除尘及烟气排放的能源回收利用，最终达到节能环保的目的。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。权利要求1.一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于所述矿热炉顶部设置有与烟 相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接，所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟 内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器。2.根据权利要求I所述的矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，其特征在于所述排烟管内还设置具有粉尘处理功能的热交换器，所述矿热炉还设置有一粉尘排放口，该粉尘排放口与粉尘回收箱相联接。3.根据权利要求I所述的矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，其特征在于所述空压机与用于存储压缩空气的储气罐相联接。全文摘要本专利技术涉及一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于所述矿热炉顶部设置有与烟囱相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接，所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟囱内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器，该系统可以降低矿热炉的排气污染与对资源的回收再利用。文档编号F27D17/00GK102937381SQ20121049594公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者王振铎, 郑立登, 颜瑞源 申请人:昊泰捷能电气设备(福建)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于：所述矿热炉顶部设置有与烟囱相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接，所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟囱内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振铎，郑立登，颜瑞源，
申请(专利权)人：昊泰捷能电气设备福建有限公司，
类型：发明
国别省市：