本发明专利技术涉及涂料，特别涉及一种防腐、防垢的涂料。该防腐、防垢的涂料的制备方法，其特殊之处在于：将熔融后的杂化树脂加入碳化硅磁性氧化铁粉先置于高速分散机中搅拌，然后经砂磨机研磨，再兑稀、过滤、包装即得产品。本发明专利技术的有益效果是：碳化硅磁性氧化铁粉与高分子材料能够构成致密的立体网状结构。本项目利用碳化硅磁性氧化铁粉的扩散性、吸附性、高强度、抗腐蚀性灯特殊性能，改善填料与树脂界面间的抗渗透性，提高了涂层的强度、耐磨性、抗垢性、耐蚀性及被涂敷物的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料，特别涉及一种防腐、防垢的涂料。
技术介绍
目前，国外对油水井管柱的防腐方式主要有以下几种 改良管材国外采用含铬铁素体的不锈钢管、铬-锰-氮不锈钢管作油管和套管，防腐效果好，但是管材的价格较高； 缓蚀剂法咪唑啉氨基化合物等，其有效浓度低，保护期短灯问题； 外施型防腐美国及加拿大等国均采用油管防腐涂层法，如单层环氧树脂。三层聚乙烯覆盖层，能长期保证可靠的防腐蚀性能。 随着国内对环保材料要求不断提高的情况下，金属防腐防锈必须打破以往仅仅不让金属生锈的错误观念，传统的防腐防锈材料有毒性，性能不尽人意，户外约3-4年必须重新刷涂，造成巨大的污染和浪费，目前国内石油管道防腐蚀涂层开发有如下几方面 (1)普通粉末涂料，如普通环氧粉末涂料，性能优异，但是涂膜易结垢； (2)富锌涂料，性能优异，但只能做底涂层，不耐三元复合驱油体系的腐蚀； (3)含氟涂料比通用涂料寿命高三倍，耐各种化学介质，使用温度为260°C； (4)鳞片涂料由玻璃鳞片和耐腐蚀热固性环氧酚醛树脂构成，但涂层不耐三元复合驱油体系的腐蚀； 上述传统防腐防锈颜料存在以下不足 (O富锌死板，不活跃，含铅量大； (2)红丹有毒污染严重，对人体有害； (3)磷酸锌由于改性技术的原因，性能不理想； (4)三聚磷酸铝价格原因，未能大量使用； (5)云母氧化铁价格随低，但起不到真正的防锈作用。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种无毒、耐磨性好的一种防腐、防垢的涂料。本专利技术是通过如下技术方案实现的 一种防腐、防垢的涂料的制备方法，其特殊之处在于将熔融后的杂化树脂加入碳化硅磁性氧化铁粉先置于高速分散机中搅拌，然后经砂磨机研磨，再兑稀、过滤、包装即得产品。本专利技术的防腐、防垢的涂料的制备方法，熔融后的杂化树脂与碳化硅磁性氧化铁粉的重量份数分别为55-60份、35-40份。本专利技术的防腐、防垢的涂料的制备方法，杂化树脂为环氧杂化树脂。本专利技术的防腐、防垢的涂料的制备方法，熔融后的杂化树脂与碳化硅磁性氧化铁粉中加入保护剂、分散剂。本专利技术的涂料的制备方法，研磨细度为360-1250目。本专利技术的有益效果是碳化硅磁性氧化铁粉与高分子材料能够构成致密的立体网状结构。本项目利用碳化硅磁性氧化铁粉的扩散性、吸附性、高强度、抗腐蚀性灯特殊性能，改善填料与树脂界面间的抗渗透性，提高了涂层的强度、耐磨性、抗垢性、耐蚀性及被涂敷物的使用寿命。具体实施方式 实施例I 将55kg熔融后的环氧改性有机硅树脂(氨基硅环氧树脂)加入35kg碳化硅磁性氧化铁粉，O. 5kg保护剂、O. 5kg硬脂酸单甘油酯先置于高速分散机中在转速2880转/分搅拌lh，然后经砂磨机研磨至细度为1250目，再兑稀、过滤、包装即得产品。实施例2 将60kg熔融后的线性酚醛树脂改性环氧树脂加入37kg碳化硅磁性氧化铁粉，O. 2kg保护剂、O. 7kg微晶石蜡先置于高速分散机中在转速2000转/分搅拌3h，然后经砂磨机研磨至细度为360目，再兑稀、过滤、包装即得产品。实施例3 将57kg熔融后的脂肪族环氧树脂加入40kg碳化硅磁性氧化铁粉，Ikg保护剂、I. 2kg硬脂酸锌先置于高速分散机中在转速I860转/分搅拌4h，然后经砂磨机研磨至细度为750目，再兑稀、过滤、包装即得产品。实施例4 上述实施例所得产品与传统 __权利要求1.一种防腐、防垢的涂料的制备方法，其特征在于将熔融后的杂化树脂加入碳化硅磁性氧化铁粉先置于高速分散机中搅拌，然后经砂磨机研磨，再兑稀、过滤、包装即得产品。2.根据权利要求I所述的防腐、防垢的涂料的制备方法，其特征在于熔融后的杂化树脂与碳化硅磁性氧化铁粉的重量份数分别为55-60份、35-40份。3.根据权利要求I或2所述的防腐、防垢的涂料的制备方法，其特征在于杂化树脂为环氧杂化树脂。4.根据权利要求I所述的防腐、防垢的涂料的制备方法，其特征在于熔融后的杂化树脂与碳化硅磁性氧化铁粉中加入保护剂、分散剂。5.根据权利要求3所述的防腐、防垢的涂料的制备方法，其特征在于研磨细度为360-1250 目。全文摘要本专利技术涉及涂料，特别涉及一种防腐、防垢的涂料。该防腐、防垢的涂料的制备方法，其特殊之处在于将熔融后的杂化树脂加入碳化硅磁性氧化铁粉先置于高速分散机中搅拌，然后经砂磨机研磨，再兑稀、过滤、包装即得产品。本专利技术的有益效果是碳化硅磁性氧化铁粉与高分子材料能够构成致密的立体网状结构。本项目利用碳化硅磁性氧化铁粉的扩散性、吸附性、高强度、抗腐蚀性灯特殊性能，改善填料与树脂界面间的抗渗透性，提高了涂层的强度、耐磨性、抗垢性、耐蚀性及被涂敷物的使用寿命。文档编号C09D5/08GK102936446SQ20121050266公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者陈洪根, 张巨生, 渠兴旺, 凡玉振 申请人:陈洪根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐、防垢的涂料的制备方法，其特征在于：将熔融后的杂化树脂加入碳化硅磁性氧化铁粉先置于高速分散机中搅拌，然后经砂磨机研磨，再兑稀、过滤、包装即得产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪根，张巨生，渠兴旺，凡玉振，
申请(专利权)人：陈洪根，
类型：发明
国别省市：
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