本发明专利技术的无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，按重量百分比计，其组分和含量为：ABS类树脂45％～75％；苯乙烯-丙烯晴树脂20％～40％；硅系阻燃剂0.1％～5％；磺酸盐类阻燃剂0.1％～2％；抗静电剂2％～8％；抗氧化剂0.1％～1％；加工助剂0.2％～1％；上述各组分的含量之和为100％。与现有技术相比，本发明专利技术的ABS类树脂在保留ABS树脂本身的良好抗冲击性的基础上，还具有优异的阻燃性和抗静电性，并且其制备工艺简单易操作，具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，属于高分子材料
技术介绍
ABS树脂是一种性能优良的热塑性塑料，具有优异的耐低温性、抗冲击性、耐化学腐蚀性、耐热性、尺寸稳定性、表面光泽、成型收缩率小等优点，由于其具备的种种优点，被广泛应用于家用电器、电子电器、办公设备等众多领域。但ABS树脂本身的阻燃性极低，氧指数仅为18左右，属于易燃材料，在被推荐用于家用电器、电子电器等领域，其可燃性必须要求符合美国安全实验室标准UL-94有关规定；因此，对目前使用的ABS树脂进行阻燃改性显得非常重要。目前用来制备无卤阻燃ABS类树脂的阻燃剂主要是磷系阻燃剂，这些阻 燃剂的分子量较小，要使ABS的阻燃性能能达到V-O级别，就要添加较多量的阻燃剂，不仅会显著降低ABS树脂的物理机械性能特别是韧性和耐热性，同时会影响ABS的加工流动性。另外，ABS树脂与其它材料表面接触或相互摩擦时，易产生静电累积，导致吸尘、电击电震或火花放电，在生产和使用过程中带来不便和安全隐患。因此，利用协效阻燃作用减少无卤阻燃剂的用量，在保持ABS树脂阻燃性和抗冲击性基础上，开发无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，这种树脂既具有良好抗冲击性，又具有优异的阻燃性和抗静电性。本专利技术的另一个目的是为了提供上述树脂的制备方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下本专利技术的无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，按重量百分比计，其组分和含量为ABS 类树脂45% 75%;苯乙烯-丙烯晴(SAN)树脂 20% 40% ;硅系阻燃剂0.1% 5%;磺酸盐类阻燃剂O. 1% 2% ;抗静电剂2% 8%;抗氧化剂0.1% 1%;加工助剂0.2% 1%;上述各组分的含量之和为100%。所述ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-乙烯丙烯弹性体-苯乙烯接枝共聚物(AES)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)中的一种或数种的混合物。所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物选自CHMEI公司的ABS-747。所述苯乙烯-丙烯晴树脂在200°C X 5kg测试条件下的熔体指数大于5g/10min,如台化公司提供的牌号为NF2200。所述阻燃剂为硅氧烷阻燃剂和磺酸盐型阻燃剂中的一种或其混合物，所述的硅氧烷阻燃剂为B-338、1125AC、X-40-9805和DC-558中的一种或两种以上混合物；所述的磺酸盐型阻燃剂为FR-2025。所述抗静电剂选自非离子型抗静电剂和阴离子型抗静电剂中的任意一种或两种以上的混合物。所述抗氧化剂为抗氧化剂1010或抗氧化剂168。所述加工助剂选自N-乙撑双硬脂酰胺、脂肪酸类复合物、硅油、白矿油和聚硅酮类复合物中的一种或数种的混合物。本专利技术所述的无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂的制备工艺如下 首先将各组分按配比加入高速混合机进行混合均匀，然后将上述混合物经精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可；其中双螺杆挤出机的长径比为32 40，最好为36-40 ;各段螺筒温度控制在180 220°C，最好在190 2100C ;螺杆转速在100 600转/分钟，最好在300 500转/分钟。与现有技术相比，本专利技术的ABS类树脂在保留ABS树脂本身的良好抗冲击性的基础上，还具有优异的阻燃性和抗静电性，并且其制备工艺简单易操作，具有广阔的应用前具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术是如何实现的做进一步详细、清楚、完整地说明，所列实施例仅对本专利技术予以进一步的说明，并不因此而限制本专利技术。实施例中选用的ABS类树脂为台湾CHMEI公司的ABS-747，其为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物；苯乙烯-丙烯晴树脂是由台化公司提供，牌号为NF2200 ；硅氧烷系列的阻燃剂选用X-40-9805和DC-558，磺酸盐类阻燃剂选用FR-2025 ；抗静电剂是非离子型抗静电剂BR-BC100，由佛山玻尔化工有限公司提供；抗氧化剂是上海汽巴(CIBA)精化公司生产的抗氧化剂1010和抗氧化剂168 ；加工助剂是国产N，N-乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)润滑剂和白矿油。实施例首先将各组分按配比(各实施例的具体配比见表I中所示)加入高速混合机中进行混合均匀，然后将上述混合物经精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可；其中双螺杆挤出机的长径比为36 1，前段螺筒温度为180 1900C，中段温度为200 210°C，机头温度为210°C，螺杆转速为400转/分钟。表I.各实施例对应的具体配方(wt% )权利要求1.一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于按重量百分比计，其组分和含量为 ABS类树脂45% 75%; 苯乙烯-丙烯晴树脂20 % 40 % ; 硅系阻燃剂0.1% 5%; 磺酸盐类阻燃剂O. 1% 2% ; 抗静电剂2% 8%; 抗氧化剂O. 加工助剂O. 2% 1%; 上述各组分的含量之和为100%。2.根据权利要求I所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-乙烯丙烯弹性体-苯乙烯接枝共聚物(AES)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)中的一种或数种的混合物。3.根据权利要求2所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物为ABS-747。4.根据权利要求I所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述苯乙烯-丙烯晴树脂在200°C X 5kg测试条件下的熔体指数大于5g/10min。5.根据权利要求I所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述阻燃剂为硅氧烷阻燃剂和磺酸盐型阻燃剂中的一种或其混合物。6.根据权利要求5所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述的硅氧烷阻燃剂为B-338、1125AC、X-40-9805和DC-558中的一种或两种以上混合物；所述的磺酸盐型阻燃剂为FR-2025。7.根据权利要求I所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述抗静电剂选自非离子型抗静电剂和阴离子型抗静电剂中的任意一种或两种以上的混合物。8.根据权利要求I所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述抗氧化剂为抗氧化剂1010或抗氧化剂168。9.根据权利要求I所述的一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于所述加工助剂选自N-乙撑双硬脂酰胺、脂肪酸类复合物、硅油、白矿油和聚硅酮类复合物中的一种或数种的混合物。10.一种制备权利要求I所述无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂的方法，其特征在于 其步骤为首先将各组分按配比加入高速混合机进行混合均匀，然后将上述混合物经精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可；其中双螺杆挤出机的长径比为32 40 ;各段螺筒温度为180 220°C ;螺杆转速为100 600转/分钟。11.根据权利要求10的制备方法，其特征在于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无卤无磷阻燃抗静电ABS类树脂，其特征在于：按重量百分比计，其组分和含量为：ABS类树脂？？？？？？？？？？？？？？？？？45％～75％；苯乙烯？丙烯晴树脂？？？？？？？？？20％～40％；硅系阻燃剂？？？？？？？？？？？？？？？？0.1％～5％；磺酸盐类阻燃剂？？？？？？？？？？？？0.1％～2％；抗静电剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？2％～8％；抗氧化剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1％～1％；加工助剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2％～1％；上述各组分的含量之和为100％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李靓，胡欣，钟鲁，田晋丽，杨定吉甫，胡付余，
申请(专利权)人：上海金发科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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