本发明专利技术公开一种由废旧电器类ABS材料制备的高性能ABS合金及其制备方法和应用，该ABS合金的原料配方由如下重量份数的各组份组成：90～95份的废旧电器类ABS粉碎料、5～10份的SBS增韧剂和0.2～0.4份的B-215长效热稳定剂。本发明专利技术的ABS合金具有高性能、耐寒性、高抗冲、高稳定性和抗静电等特点，适用于制备电视机壳体、摄像机壳体、空调机壳体、电脑壳体、冰箱壳体、电话机壳体或游戏机壳体等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及废塑料重新利用技术，具体涉及利用废旧电器类ABS材料制备高性能ABS合金的技术。
技术介绍
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)具有较好的加工流动性、容易表面装饰和价格便宜等优点，但其也具有易燃、不耐寒、易碎和流动性欠佳等缺点。ABS为比较常用的材料，会产生大量的废旧次料或次品、回收品，目前对于次料、次品或回收品的处理主要有以下几种方法 (1)焚烧或填埋方式，由于在焚烧过程中汇产生二氧化硫等有害气体，极易造成环境污染，而采取填埋方式，会浪费土地，由于材料的难降解性也会对环境造成很大的危害，目前这种方式正在逐步被淘汰； (2)对废旧次料、次品或回收品进行简单的回收抽粒而不进行任何科学改性，降级为普通塑料使用，如一些山寨厂通过简单抽粒，使劣质材料流向市场，出现伪劣产品直接影响人们生活质量。虽然解决了环境污染问题，但未能充分利用这些次料的经济价值，并且产生劣质产品隐患。因此，如何回收并充分运用这些次料、次品或回收品，经过科学方法提升使之再生后产生新的经济效益是一项利国利民的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用废旧电器类ABS材料为主料制备而得的，具有闻性能、闻抗冲、闻稳定性、抗静电和耐寒性等特点的闻性能ABS合金。本专利技术的另一个目的是提供上述ABS合金的制备方法。本专利技术的另一个目的是提供上述ABS合金在制备电视机壳体、摄像机壳体、空调机壳体、电脑壳体、饮水机壳体、冰箱壳体、电话机壳体或游戏机壳体中的应用。本专利技术的上述目的是通过如下方案予以实现的 一种由废旧电器类ABS材料制备的高性能ABS合金，其原料配方是由如下重量份数的各组份组成 废旧电器类ABS粉碎料90 95份； SBS增韧剂5 10份； B-215长效热稳定剂O. 2 O. 4份。上述原料配方中，废旧电器类ABS粉碎料是将废旧电器类ABS材料经粉碎处理后得到的粒径小于等于IOmm的粉碎料；所述废旧电器类ABS材料是指由ABS为原材料制造的废旧电器类次料、次品料或废旧料，如由ABS为原材料制造的冰箱、空调、饮水机或电视机等电器的废旧壳体；所述由ABS为原材料制造的废旧电器类次料、次品料或废旧料是指由纯ABS制造的废旧电器类次料、次品料或废旧料，以及由ABS含量占95%以上的材料制造的废丨日电器类次料、次品料或废旧料。上述原料配方中，本专利技术人通过研究发现，废旧电器类ABS粉碎料作为主料，其粒径的大小对本专利技术的实现有一定程度的影响，如果粒料过大，则混料效果差，影响搅拌均匀，影响生产工艺中的熔融混炼，因此通过研究后，专利技术人确定控制废旧电器类ABS粉碎料的粒径为小于等于10mm。上述SBS增韧剂为市售产品，在本专利技术中起到增韧的作用，可很好地解决旧料韧性不足的问题，并且还能提高本专利技术ABS合金的耐寒性、绕曲性、韧性、耐热性和抗冲击。上述B-215长效热稳定剂为市售产品，在本专利技术中起到抗热和抗氧老化的作用，还能很好地防止基材热氧化降解，保持材料流动指数，防止加工过程聚合物氧化，解决废旧 基材的粘度降低、光泽退化的问题。上述一种由废旧电器类ABS材料制备的高性能ABS合金，其制备方法包括如下步 骤 步骤I.废旧电器类ABS粉碎料的制备 收集废旧电器类ABS材料，使用截剪机对长度超过600mm的废旧电器类ABS材料进行截剪，使截剪后其长度小于600mm，再把截剪后的废旧电器类ABS材料与长度不超过600mm的废旧电器类ABS材料一同送进粉碎机上进行粉碎，得到粒度小于等于IOmm的颗粒，则为所需废旧电器类ABS粉碎料； 步骤2.按照上述原料配方将步骤I制备的废旧电器类ABS粉碎料、SBS增韧剂和B-215长效热稳定剂装进搅拌机中反复搅拌混合均匀后送入双螺杆挤出机中，在180 210°C的温度下进行熔融混炼，所得熔体由双螺杆挤出机挤出后，经水槽冷却，引入切粒机进行切粒操作，收集粒料即为本专利技术所需ABS合金。上述步骤I中，将收购来的废旧电器进行挑选确认，选出由纯ABS制造的废旧电器、以及由ABS含量占95%以上的材料制造的废旧电器；由于冰箱、空调、饮水机、电视机等的废旧壳体料较大，凡超过长度600_的,要通过截剪机,剪到小于600_以下才能进粉碎机粉碎，截剪机功率60kw，电机转速1400转/分，通过变速剪刀速度为600转/小时，再把截剪后的废旧电器类ABS材料与长度不超过600mm的废旧电器类ABS材料一同送进粉碎机上进行粉碎；用功率22kw的粉碎机，电机转速为1400转/分，通过传递变速使粉碎刀的转速变为700转/分。上述步骤I中，所述粉碎机上设有筛网，并对粉碎后的颗粒进行筛选，把不能通过筛网的颗粒再重新放进粉碎机进行粉碎和筛选工序，通过筛网的颗粒为废旧电器类ABS粉碎料；所述筛网上的网孔直径为10mm。上述步骤2中，所述在搅拌机中反复搅拌是指反复搅拌三次，每次搅拌时间为一小时。上述步骤2中，所述搅拌机的转速采用650转/分；本专利技术人通过研究发现如果搅拌机转速过快，料会裂解，如果搅拌机转速太慢则又会混合不均匀，因此通过研究后选择搅拌机的转速为650转/分。上述步骤2中，双螺杆挤出机的转速为250 400转/分。上述步骤2中，熔融混炼采用温度为180 210°C ;本专利技术人经研究发现如果熔融混炼的温度太低，则熔融不好，如果温度太高，料会裂解，因此通过研究后选择，熔融混炼的温度为180 210°C。上述步骤2中，由双螺杆挤出机挤出的熔体经水槽冷却时，所用的水槽温度为60 80°C;本专利技术人通过研究发现，此处水槽冷却的温度也会对产品有一定影响，若水槽温度过低，则粒料间空隙过大而易碎，若水槽温度过高，则粒料易粘结，因此，经过对水槽温度进行优化后，本专利技术人选择用于冷却熔体的水槽温度为60 80°C。上述制备方法中，切粒机的转速为600 900转/分；本专利技术人通过研究发现，若切粒机转速过慢，则粒料会太肥大，若切粒机转速过快，则粒料会太小，因此，切粒机的转速需要调整合适，否则都会对最终粒料的美观有影响；对此，本专利技术人对切粒机的转速进行了优化调整，最终选择切粒机的转速为600 900转/分。 对本专利技术的一种由废旧电器类ABS材料制备的高性能ABS合金进行性能测试，发现该聚合物具有高性能、耐寒性、高抗冲、高稳定性和抗静电等特点，可用于制备电视机壳体、摄像机壳体、空调机壳体、电脑壳体、冰箱壳体、电话机壳体或游戏机壳体等。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果 1.本专利技术利用废旧电器类ABS材料为本专利技术ABS合金的主料，在配方的研究过程中不但需要解决废旧电器类ABS材料的老化、退化、变脆和光泽退化等问题，同时还要保证所得ABS合金具有优良的性能；因此，本专利技术人通过研究后，针对废旧电器类ABS材料的特点，选择了合适的助剂，并对主料和各助剂的用量进行了优化，配方中各材料的有效搭配使得废旧电器类ABS材料变废为宝，最终得到具有优良性能的ABS合金，为国家节能、减排、环保、再生资源利用做出贡献； 2.本专利技术的ABS合金具有高性能、耐寒性、高抗冲、高稳定性和抗静电等特点，可用于制备电视机壳体、摄像机壳体、空调机壳体、电脑壳体、冰箱壳体、电话机壳体或游戏机壳体等，其各项指标能满足或超过国家家电行业对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由废旧电器类ABS材料制备的高性能ABS合金，其原料配方是由如下重量份数的各组份组成：废旧电器类ABS粉碎料？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？90～95份；？？？？？？？？？SBS增韧剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5～10份；B？215长效热稳定剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2～0.4份；所述废旧电器类ABS粉碎料是将废旧电器类ABS材料经粉碎处理后得到的粒径小于等于10mm的粉碎料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜崇铭，林湖彬，
申请(专利权)人：惠州市昌亿科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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