本发明专利技术涉及一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，所述的合金材料包含：AB?S树脂70%～95%、HRG?0.1%～20%、EVA?0.1%～10%、抗氧剂0.01%～1%、润滑剂0.01%～1%。本发明专利技术采用EVA作为增韧剂，配合通用增韧剂高胶粉，得到一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，该合金材料在-40℃的环境中，横向和纵向上缺口冲击强度分别满足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求，可满足客户的使用要求，操作工艺简单，具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料。
技术介绍
ABS树脂是以丙烯氰、丁二烯、苯乙烯为单体合成的三元共聚物，能够体现三种组分之间的协同性能，具有高冲击强度、高耐热、耐化学腐蚀、电绝缘性能好、尺寸稳定性优、成型收缩率小、加工性能优良等优异特性，并且所制得的产品外观光泽度好，可以进行电镀、喷涂等二次加工，被广泛用于电子设备、汽车工业、家用电器、办公设备、电工产品、通讯器材等领域，是一种用量大、用途广泛的工程塑料；其中，挤出级的ABS材料主要用于家电、汽车等领域，各家公司均有自己的挤出级ABS牌号，最通用是台湾奇美的749SK和D120。然而，ABS挤出板材在低温下的冲击性能较低，不能满足客户的要求，如奇美的D120挤出板材在零下40度的环境下，横向的缺口冲击强度为12KJ/m2，纵向的缺口冲击强度为16KJ/m2，这样就导致该材料不能用于要求较高的汽车领域。汽车领域要求挤出ABS板材的横向低温缺口冲击强度不低于16KJ/m2，纵向低温缺口冲击强度不低于20KJ/m2，现有的材料无法达到这样高的性能要求，从而限制了其进一步应用。为提高材料的冲击强度，一般通过在材料配方中增加增韧剂来实现，通常的增韧剂为高胶粉或者MBS，但是高胶粉或MBS的加入不能显著提高合金材料的耐低温冲击强度，所制备的材料无法达到上述要求。如何增加ABS板材的低温冲击性能已经是各个材料厂家的重点研究方向
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，该合金材料的挤出板材的横向和纵向的低温缺口冲击强度分别高于16KJ/m2和20KJ/m2。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种耐低温冲击挤出级AB S合金材料，按质量百分比计，该合金材料的配方为ABS 树脂70% 95% ；高胶粉(HRG)O. 1% 20% ；乙烯-醋酸乙烯酯(EVA) O. 1% 10% ；抗氧剂O. 01% I. 0% ；润滑剂O. 01% I. 0% ；上述组分的总数控制为100%。所述的ABS树脂为低熔融指数的丙烯氰-丁二烯和苯乙烯共聚物，其熔融指范围为 I 10g/10min。所述抗氧剂为亚磷酸酯类和/或受阻酚类抗氧剂，具体为抗氧剂168、1010、1076、245或B900中的一种或者几种。所述润滑剂为硅油、白矿油、硬脂酸镁(MgSt)、硬脂酸钡(BaSt)、硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸钠(NaSt)、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙烯基双硬脂酰胺(EBS)或OP蜡中的一种或几种。一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，采用如下的制备工艺将ABS树脂、HRG、EVA、抗氧剂、润滑剂按照比例称量，在高速混合机内充分搅拌混合均匀，经计量装置送入双螺杆挤出机，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒、包装，得到耐低温冲击挤出级ABS合金材料。所述的双螺杆挤出机具有温控装置和抽真空装置，螺杆长径比为36 44，挤出机温度控制在180 240°C，螺杆转速范围为50 1200rpm。本专利技术的配方中的EVA为极性物质，其在体系中与AB S中的丙烯氰相互作用形成EVA保护层，该保护层在低温环境中保护刚性丙烯氰和苯乙烯免受外部冲击而破裂，从而提高体系的耐低温性能，挤出板材在低温下仍然具有较好的韧性，在-40°C的环境中，横向和纵向上缺口冲击强度分别满足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求。有益效果与现有技术相比，本专利技术采用EVA作为增韧剂，配合通用增韧剂高胶粉，得到一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料,该合金材料在-40°C的环境中，横向和纵向上缺口冲击强度分别满足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求，可满足客户的使用要求，操作工艺简单，具有广阔的应用前景。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，所列实施例仅对本专利技术予以进一步的说明，并不因此而限制本专利技术。ABS树脂为奇美的D120，高桥石化的3513 ;高胶粉为M5100AH (泰国石化);EVA为杜邦EVA260 ;抗氧剂为Ciba的168和1076 ;润滑剂为Faci的硬脂酸镁(MgSt)。首先将上述ABS树脂D120、3513，增韧剂M5100AH、EVA260、抗氧剂、润滑剂按照比例配好，经高速混合机搅拌，混合均匀；然后将上述混合物精确计量送入挤出机内，在双螺杆的剪切、输送、混炼下，充分熔化、复合，再经机头挤出、拉条、切粒、干燥，最后包装为成品O双螺杆挤出机的螺杆长径比为40，前端温度设定为190°C，中段温度设定为200°C，机头挤出温度为210°C，螺杆转速为350rpm。实施例中各组分的具体比例如表I所示。表I :权利要求1.一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，其特征是按质量百分比计，该合金材料的配方为 ABS 树脂70% 95% ； HRG0. 1% 20% ； EVA0. 1% 10% ； 抗氧剂0.01% 1.0%; 润滑剂0.01% 1.0%; 上述组分的总数控制为100%。2.如权利要求I所述的耐低温冲击挤出级ABS合金材料，其特征是所述的ABS树脂为低熔融指数的丙烯氰-丁二烯和苯乙烯共聚物，其熔融指数范围为I 10g/10min。3.如权利要求I所述的耐低温冲击挤出级ABS合金材料，其特征是所述抗氧剂为抗氧剂168、1010、1076、245或B900中的一种或者几种。4.如权利要求I所述的耐低温冲击挤出级ABS合金材料，其特征是所述润滑剂为硅油、白矿油、MgSt、BaSt、CaSt、ZnSt、NaSt、PETS、EBS 或 OP 蜡中的一种或几种。全文摘要本专利技术涉及一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，所述的合金材料包含AB S树脂70%～95%、HRG 0.1%～20%、EVA 0.1%～10%、抗氧剂0.01%～1%、润滑剂0.01%～1%。本专利技术采用EVA作为增韧剂，配合通用增韧剂高胶粉，得到一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，该合金材料在-40℃的环境中，横向和纵向上缺口冲击强度分别满足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求，可满足客户的使用要求，操作工艺简单，具有广阔的应用前景。文档编号C08L31/04GK102863732SQ201210336199公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日专利技术者崔晓文, 石明东 申请人:江苏安格特科技发展有限公司, 江苏安格特新材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐低温冲击挤出级ABS合金材料，其特征是：按质量百分比计，该合金材料的配方为：ABS树脂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？70%～95%；HRG？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1%～20%；EVA？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1%～10%；抗氧剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.01%～1.0%；润滑剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.01%～1.0%；上述组分的总数控制为100%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓文，石明东，
申请(专利权)人：江苏安格特科技发展有限公司，江苏安格特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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